带背胶降噪件的离型纸分离装置及含有其的贴合设备与贴合系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置及采用其的贴合设备及贴合系统，主要是通过设计包括安装板，以及设置于安装板上的固定组件

【技术实现步骤摘要】
带背胶降噪件的离型纸分离装置及含有其的贴合设备与贴合系统


[0001]本专利技术涉及新能源车用静音轮胎生产设备领域
。
尤其涉及一种带背胶降噪件的离型纸分离装置，以及含有该离型纸分离装置的可以将带背胶降噪件施加至轮胎内壁的贴合设备与贴合系统
。

技术介绍

[0002]近些年，伴随新能源汽车的推广与普及，且由于新能源汽车没有发动机，为提高乘客的舒适体验，整车厂对新能源车轮胎的胎噪指标要求越来越高
。
为此，在轮胎内壁设置抑制胎腔噪音的带状静音海绵的静音轮胎应运而生
。
[0003]为制造静音轮胎，申请人已成功开发出在普通轮胎内壁先涂胶再将无背胶的静音海绵贴合至胶层上的工艺及设备
。
但市场的需求多样，有客户需要将带背胶的降噪件（如在静音海绵的一侧设置有胶层以及覆盖胶层的离型纸）施加至轮胎内壁
。
[0004]由于带背胶的带状静音海绵的是柔性的，目前主要是通过人工手动将离型纸从带背胶的带状静音海绵上剥离或部分剥离，然后再通过辅助设备将静音海绵贴合至轮胎内壁
。
为此，如何将带背胶的带状静音海绵上的离型纸自动地剥离是首先要解决的技术问题，以提高静音轮胎的生产效率
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其包括安装板，以及设置于安装板上的固定组件
、
第一分离组件与第二分离组件；其中，所述固定组件包括固定元件，所述第一分离组件包括第一驱动源与顶压元件，所述第二分离组件包括第二驱动源与剥离元件，所述顶压元件设置于所述固定元件的一侧，所述剥离元件设置于所述固定元件的工作端的相对侧
。
[0006]优选地，所述第一分离组件还包括与所述安装板连接的固定板，设置于固定板上的第三驱动源，与第三驱动源的驱动端连接的挡板；所述第一驱动源与顶压元件设置于所述挡板上，且所述第一驱动源可驱动所述顶压元件相对于所述挡板摆动
。
[0007]优选地，所述顶压元件包括与所述第一驱动源连接的摆动板，所述摆动板与所述挡板可摆动地连接，所述摆动板设置有顶压结构
。
[0008]优选地，所述第二分离组件还包括摆臂，所述剥离元件为若干真空吸盘；所述摆臂的一端经旋转轴可转动地设置于安装板上，所述第二驱动源的驱动端与摆臂连接，所述摆臂的另一端设置有分支支架，所述真空吸盘设置于分支支架上
。
[0009]优选地，所述分离组件还包括第二摆臂与第二摆臂驱动器，所述第二摆臂的一端与第二摆臂驱动器的驱动端连接，所述第二摆臂的另一端与分支支架连接，所述第二摆臂驱动器置于所述摆臂上
。
[0010]优选地，还包括设置于安装板上的用于回收离型纸的收料组件
。
[0011]优选地，所述收料组件包括收料驱动器
、
收料卷轴
、
固定板与卸料驱动器；其中，所述收料驱动器与收料卷轴连接，所述收料卷轴贯穿所述安装板设置，所述收料驱动器设置于固定板上，所述卸料驱动器的驱动端与固定板连接
。
[0012]优选地，所述收料卷轴设置有叉形结构
。
[0013]本专利技术还公开一种用于将带背胶的带状降噪件施加至轮胎内壁的贴合设备，包括轮胎固定装置，用于将接收的轮胎固定并输送至贴合位置；贴合组件，用于将带背胶的带状降噪件施加至轮胎内壁，其还包括如前面所述的离型纸分离装置
。
[0014]本专利技术还公开一种用于将带背胶的带状降噪件施加至轮胎内壁的贴合系统，其特征在于：包括用于清洗轮胎内壁的清洗装置；以及如前面所述的贴合设备；以及用于进一步使降噪件与轮胎内壁紧密接触的压合装置
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置示意图
。
[0016]图2为图1中离型纸分离装置的分离组件一次分离状态的示意图
。
[0017]图3为图1中离型纸分离装置的分离组件二次分离状态的示意图
。
[0018]图4为本专利技术所述设置有收料组件的离型纸分离装置示意图
。
[0019]图5为图4中收料组件的第一状态示意图
。
[0020]图6为图4中收料组件的第二状态示意图
。
[0021]图7为本专利技术所述第一分离组件中顶针抵压带背胶的带状降噪件的动作示意图
。
[0022]图8为本专利技术所述第一分离组件中摆动板与挡板呈一定角度设置的示意图
。
[0023]图9为本专利技术所述第一分离组件中摆动板与挡板呈平行设置的示意图
。
[0024]图
10
为本专利技术所述将带背胶的带状降噪件施加至轮胎内壁的贴合设备示意图
。
实施方式
[0025]以下将结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0026]说明：本专利技术所述的带背胶的带状降噪件（亦称为静音海绵）可以是聚氨酯海绵
、
泡沫棉
、
珍珠棉中的任意一种，且可以根据实际需求将静音海绵预制成具有一定厚度的带状长方体（如附图7所示），所述带背胶的带状降噪件
50
包括海绵本体
51
，以及设置于海绵本体
51
一侧的胶层（未图示），以及覆盖所述胶层的离型纸
53
，所述离型纸亦称硅油纸或防粘纸，所述离型纸也可以是其他同样具有隔离与保护胶层的片状物（本申请中仅以离型纸为例进行阐述），本专利技术所述带背胶的带状降噪件
50
的端部为首端
50A。
[0027]如附图1至9所示，本专利技术公开一种带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置1，其包括安装板
10
，以及设置于安装板
10
上的固定组件
20、
第一分离组件
30
与第二分离组件
40
；其中，所述固定组件
20
包括经连接板
22
固定元件
21
，所述第一分离组件
30
包括第一驱动源
31
以及与第一驱动源
31
连接的顶压元件
32
，所述第二分离组件
40
包括第二驱动源
41
以及与第二驱动源
41
连接的剥离元件
42
，所述顶压元件
32
设置于所述固定元件
21
的一侧，所述剥离元件
42
设置于所述固定元件
21
的工作端
211
的相对侧
。
其中，本专利技术所述固定组件
20
用于固定带状降噪件
50
的端部（如附图7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其特征在于：包括安装板，以及设置于安装板上的固定组件
、
第一分离组件与第二分离组件；其中，所述固定组件包括固定元件，所述第一分离组件包括第一驱动源与顶压元件，所述第二分离组件包括第二驱动源与剥离元件，所述顶压元件设置于所述固定元件的一侧，所述剥离元件设置于所述固定元件的工作端的相对侧
。2.
根据权利要求1所述的带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其特征在于：所述第一分离组件还包括与所述安装板连接的固定板，设置于固定板上的第三驱动源，与第三驱动源的驱动端连接的挡板；所述第一驱动源与顶压元件设置于所述挡板上，且所述第一驱动源可驱动所述顶压元件相对于所述挡板摆动
。3.
根据权利要求2所述的带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其特征在于：所述顶压元件包括与所述第一驱动源连接的摆动板，所述摆动板与所述挡板可摆动地连接，所述摆动板设置有顶压结构
。4.
根据权利要求1所述的带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其特征在于：所述第二分离组件还包括第一摆臂，所述剥离元件为若干真空吸盘；所述第一摆臂的一端经旋转轴可转动地设置于安装板上，所述第二驱动源的驱动端与第一摆臂连接，所述第一摆臂的另一端设置有分支支架，所述真空吸盘设置于分支支架上
。5.
根据权利要求4所述的带背胶的带状降噪件的离型纸分离装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马双华，肖刘永，张安全，
申请(专利权)人：联亚智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：