【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎生产辅助设备领域，尤其涉及一种用于连续供胶系统的加热盘及含有其的供胶装置。
技术介绍
1、在热熔胶的供胶系统中，通常通过加热盘与胶料接触，通过热传导将加热盘上的热量传递给胶料对其熔化，熔化后的胶料通过泵抽到后续的作业单元中进行胶料的涂覆或灌装等。无论后续进行何种工序，对胶料的熔化状态、温度的均匀性都提出了较高的要求。尤其在精密点胶作业时，如果胶料熔化不充分或者胶料温度不一致，导致胶料的重量、胶料的表面状态特性不稳定，后续点胶作业就无法进行。
2、导致胶料状态不稳定的原因，除了胶料自身的导热性差的原因外，主要是加热盘形状不合理，导致散热不均匀，使得吸入的胶料未能达到所需的熔融状态。图1为现有技术的加热盘，101为导热片，102为排胶口，图2和图3分别是在图1沿a-a’线的剖视图的基础上形成的等压曲线和等温曲线。图2中的压力曲线p1至p3从低到高进行分布，图3中的温度曲线t1至t4从低到高进行分布。由等温曲线可以看出，处于t1或t2处温度比较低的胶料也会很容易从排胶口102排出。
3、因此，如何确保胶料充分且快速地融化已成为制造自修复轮胎或自修复静音轮胎急需解决的关键技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种用于连续供胶系统的加热盘，包括上加热盘、下加热盘和挡盘，所述上加热盘上设置有加热元件，所述下加热盘设置有导热片和排胶口，所述导热片设置于下加热盘远离上加热盘的一侧，其中，所述导热片包括若干中心导热片和边缘导热片，所述挡盘设置有
2、优选地，所述下加热盘具有圆形的胶盘本体，所述胶盘本体具有胶盘底部和边缘部，所述排胶口设置于胶盘本体的中心区域，所述胶盘底部自排胶口向边缘部延伸的平面与水平面呈α角度设置。
3、优选地，所述中心导热片自胶盘本体边缘部向胶盘本体中心处延伸设置，并在胶盘本体中心处连接，且所述中心处的中心导热片设置于所述排胶口的上方；所述边缘导热片自胶盘本体边缘部向排胶口延伸设置。
4、优选地，在所述下加热盘径向方向上，所述边缘导热片的截面积自边缘部至胶盘本体中心方向递减。
5、优选地，所述边缘导热片和中心导热片间隔设置。
6、优选地，所述α的角度范围在10°到40°之间。
7、优选地，所述中心导热片和边缘导热片的高度的范围均在100毫米到250毫米之间。
8、优选地，所述挡盘的直径范围在200毫米到400毫米之间。
9、优选地，所述挡盘的边缘至胶盘底部的垂直距离在20毫米到60毫米之间。
10、本技术还提供一种连续供胶的供胶装置，包括储胶桶、泵胶装置和驱动装置，所述泵胶装置连接有前述的加热盘。
11、通过上述公开的
技术实现思路
可知，本技术主要是设计一种全新的具有挡盘的加热盘，并且将加热盘上的导热片重新进行布置，使得加热盘的导热更均匀，以实现对胶料的充分加热熔化，使排出的胶料的一致性更好。
【技术保护点】
1.一种用于连续供胶系统的加热盘，包括上加热盘、下加热盘和挡盘，所述上加热盘上设置有加热元件，所述下加热盘设置有导热片和排胶口，所述导热片设置于下加热盘远离上加热盘的一侧，其特征在于：所述导热片包括若干中心导热片和边缘导热片，所述挡盘设置有固定部和阻挡部，所述固定部设置有与所述中心导热片匹配设置的第一卡合结构，所述阻挡部设置有与所述边缘导热片匹配设置的第二卡合结构。
2.根据权利要求1所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述下加热盘具有圆形的胶盘本体，所述胶盘本体具有胶盘底部和边缘部，所述排胶口设置于胶盘本体的中心区域，所述胶盘底部自排胶口向边缘部延伸的平面与水平面呈α角度设置。
3.根据权利要求2所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述中心导热片自胶盘本体边缘部向胶盘本体中心处延伸设置，并在胶盘本体中心处连接，且所述中心处的中心导热片设置于所述排胶口的上方；所述边缘导热片自胶盘本体边缘部向排胶口延伸设置。
4.根据权利要求3所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：在所述下加热盘径向方向上，所述边缘导热片的截面积自边缘部至胶
5.根据权利要求4所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述边缘导热片和中心导热片间隔设置。
6.根据权利要求2所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述α的角度范围在10°到40°之间。
7.根据权利要求6所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述中心导热片和边缘导热片的高度的范围均在100毫米到250毫米之间。
8.根据权利要求7所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述挡盘的直径范围在200毫米到400毫米之间。
9.根据权利要求8所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述挡盘的边缘至胶盘底部的垂直距离在20毫米到60毫米之间。
10.一种可连续供胶的供胶装置，包括储胶桶、泵胶装置和驱动装置，其特征在于：所述泵胶装置设置有前述权利要求1至9任意一项权利要求所述的加热盘。
...【技术特征摘要】
1.一种用于连续供胶系统的加热盘，包括上加热盘、下加热盘和挡盘，所述上加热盘上设置有加热元件，所述下加热盘设置有导热片和排胶口，所述导热片设置于下加热盘远离上加热盘的一侧，其特征在于：所述导热片包括若干中心导热片和边缘导热片，所述挡盘设置有固定部和阻挡部，所述固定部设置有与所述中心导热片匹配设置的第一卡合结构，所述阻挡部设置有与所述边缘导热片匹配设置的第二卡合结构。
2.根据权利要求1所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述下加热盘具有圆形的胶盘本体，所述胶盘本体具有胶盘底部和边缘部，所述排胶口设置于胶盘本体的中心区域，所述胶盘底部自排胶口向边缘部延伸的平面与水平面呈α角度设置。
3.根据权利要求2所述的用于连续供胶系统的加热盘，其特征在于：所述中心导热片自胶盘本体边缘部向胶盘本体中心处延伸设置，并在胶盘本体中心处连接，且所述中心处的中心导热片设置于所述排胶口的上方；所述边缘导热片自胶盘本体边缘部向排胶口延伸设置。
4.根据权利要求3所述的用于连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖刘永，马双华，鲁万陆，朱锦彭，
申请(专利权)人：联亚智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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