一种销轴用斜孔钻削工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种销轴用斜孔钻削工装，包括固定座和定位板，定位板一侧设置限位机构，限位机构包括 “V”形卡块、压块和压紧模，压紧模一侧紧贴定位板，压紧模包括一弧形主体，弧形主体中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套，钻套上方设置固定钻套的钻套压块，弧形主体两侧固定设置固定板，固定板上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓，销轴一端通过弧形主体和固定板固定在“V”形卡块内，销轴另一端下方设置高度可调的调节机构，以调整销轴的钻削角度；本实用新型专利技术所述的钻削工装，通过设置固定座等结构使得斜孔加工时加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省了企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴用斜孔钻削工装
本技术涉及钻孔加工
，尤其是涉及一种销轴用斜孔钻削工装。
技术介绍
钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻削加工容易产生“引偏”，“引偏”是由于钻头弯曲、孔的轴线歪斜而引起孔径扩大，孔不圆。引偏产生的原因：1)麻花钻是最常用刀具，由于细长而刚性差。2)麻花钻上有两条较深的螺旋槽，刚性差。3)钻头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触，接触刚度和导向作用也很差。4)钻头横刃处前角有很大负值，切削条件极差，钻孔时一半以上的轴向力由横刃产生，稍有偏斜将产生较大附加力矩，使钻头弯曲此外，两切削刃不对称，工件材料不均匀，也易引偏。在普通钻床上，轴类零件外圆钻斜孔时，由于孔的中心与钻孔平面不垂直，钻头单边受力，作用在钻头切削刃上的径向分力，会使钻头轴线偏向一侧而弯曲，很难保证孔的正确位置和钻孔的垂直度要求，钻头也容易折断。通常的加工方法是，将轴类零件的斜孔中心支到与钻孔平面垂直，然后换铣刀在圆弧面上铣一平面，再换钻头钻孔。这样操作需要调整零件，需要换刀，费时繁琐，而且加工质量不稳定，钻头容易折断，效率低。因此亟需一种加工精确度高，加工速度快，增大钻头使用寿命，节省人力物力的钻削工装。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出销轴用斜孔钻削工装，通过设置固定座，定位板和限位机构等结构使得销轴在进行斜孔加工时加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省了人力物力，节省了企业成本。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座和固定设置在固定座顶端上方的定位板，定位板一侧设置限位机构，以通过二者相互配合斜孔钻削，所述的限位机构包括固定设置在固定座上表面的“V”形卡块、设置在“V”形卡块两侧的压块和设置在压块上方的压紧模，压紧模一侧紧贴定位板，压紧模包括一弧形主体，弧形主体中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套，钻套上方设置固定钻套的钻套压块，弧形主体两侧固定设置固定板，固定板上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓，以将固定板固定在压块上，销轴一端通过弧形主体和固定板固定在“V”形卡块内，销轴另一端下方设置高度可调的调节机构，以调整销轴的钻削角度；所述的调节机构包括设置在销轴下端的支撑块和固定设置在支撑块下方的气缸，支撑块上方设置固定销轴的“V”形固定槽，以通过气缸的活柱伸缩调节销轴的钻削角度；所述的“V”形卡块和“V”形固定槽均设置在固定座斜面的延伸方向上；所述的定位板垂直于固定座上表面；所述的限位机构与定位板相平行；所述的固定板设置在弧形主体底面两侧；所述的固定座底面两侧固定设置固定块。本技术的有益效果：1、本技术通过设置定位板、固定座和限位机构进行配合使用，首先通过定位板进行定位，通过“V”形卡块和压紧模固定销轴的一端，销轴的另一端通过调节机构来固定并根据不同规格的孔，来调整钻削的角度，通用性好，弧形主体将销轴压紧在“V”形卡块内，并通过固定板和压块进行固定，固定的效果好，弧形主体中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套，钻套上方设置固定钻套的钻套压块，钻套竖直设置使钻杆下移时对销轴的作用力均匀，固定的效果好，防止钻套晃动，同时也能通过弧形主体和“V”形卡块中和部分的力，达到防止钻杆受力不均产生弯曲等现象，达到精确钻削的目的，取得了加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省人力物力，节省企业成本的有益效果；2、本技术通过设置调节机构，通过气缸调整支撑块的高度，进而调整钻削的角度，达到通用性好的目的，钻削的角度更加精确，取得了加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省人力物力，节省企业成本的有益效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A向的结构示意图；图3为本技术的F向的结构示意图；图中标记：1、固定座，101、固定块，2、定位板，3、限位机构，301、“V”形卡块，302、压块，303、压紧模，3031、弧形主体，3032、钻套，3033、钻套压块，3034、固定板，3035、固定螺栓，4、调节机构，401、支撑块，402、气缸，403、“V”形固定槽，5、销轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图所述，本技术为一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座1和固定设置在固定座1顶端上方的定位板2，定位板2一侧设置限位机构3，以通过二者相互配合斜孔钻削，所述的限位机构3包括一个固定设置在固定座1上表面的“V”形卡块301、设置在“V”形卡块301两侧的矩形压块302和设置在压块302上方的压紧模303，压紧模303一侧紧贴定位板2，压紧模303包括一弧形主体3031，弧形主体3031中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套3032，钻套3032上方设置固定钻套3032的钻套压块3033，以固定钻套，且钻套位于弧形主体3031的中轴线上，弧形主体3031两侧固定设置固定板3034，固定板3034上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓3035，以将固定板3034固定在压块302上，销轴5一端通过弧形主体3031和固定板3034固定在“V”形卡块301内，销轴5另一端下方设置高度可调的调节机构4，以调整销轴5的钻削角度。实施例2如图所述，本技术为一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座1和固定设置在固定座1顶端上方的定位板2，定位板2一侧设置限位机构3，以通过二者相互配合斜孔钻削，所述的限位机构3包括一个固定设置在固定座1上表面的“V”形卡块301、设置在“V”形卡块301两侧的矩形压块302和设置在压块302上方的压紧模303，压紧模303一侧紧贴定位板2，压紧模303包括一弧形主体3031，弧形主体3031中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套3032，钻套3032上方设置固定钻套3032的钻套压块3033，以固定钻套，且钻套位于弧形主体3031的中轴线上，弧形主体3031两侧固定设置固定板3034，固定板3034上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓3035，以将固定板3034固定在压块302上，销轴5一端通过弧形主体3031和固定板3034固定在“V”形卡块301内，销轴5另一端下方设置高度可调的调节机构4，以调整销轴5的钻削角度。所述的调节机构4包括设置在销轴5下端的支撑块401和固定设置在支撑块401下方的气缸402，支撑块401上方设置固定销轴5的“V”形固定槽403，以通过气缸402的活柱伸缩调节销轴5的钻削角度，定位准确，钻削角度可调，可以根据不同的规格进行灵活调整，通用性好。实施例3如图所述，本技术为一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座1和固定设置在固定座1顶端上方的定位板2，定位板2一侧设置限位机构3，以通过二者相互配合斜孔钻削，所述的限位机构3包括一个固定设置在固定座1上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座（1）和固定设置在固定座（1）顶端上方的定位板（2），定位板（2）一侧设置限位机构（3），以通过二者相互配合斜孔钻削，其特征在于：所述的限位机构（3）包括固定设置在固定座（1）上表面的“V”形卡块（301）、设置在“V”形卡块（301）两侧的压块（302）和设置在压块（302）上方的压紧模（303），压紧模（303）一侧紧贴定位板（2），压紧模（303）包括一弧形主体（3031），弧形主体（3031）中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套（3032），钻套（3032）上方设置固定钻套（3032）的钻套压块（3033），弧形主体（3031）两侧固定设置固定板（3034），固定板（3034）上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓（3035），以将固定板（3034）固定在压块（302）上，销轴（5）一端通过弧形主体（3031）和固定板（3034）固定在“V”形卡块（301）内，销轴（5）另一端下方设置高度可调的调节机构（4），以调整销轴（5）的钻削角度。

【技术特征摘要】
1.一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座（1）和固定设置在固定座（1）顶端上方的定位板（2），定位板（2）一侧设置限位机构（3），以通过二者相互配合斜孔钻削，其特征在于：所述的限位机构（3）包括固定设置在固定座（1）上表面的“V”形卡块（301）、设置在“V”形卡块（301）两侧的压块（302）和设置在压块（302）上方的压紧模（303），压紧模（303）一侧紧贴定位板（2），压紧模（303）包括一弧形主体（3031），弧形主体（3031）中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套（3032），钻套（3032）上方设置固定钻套（3032）的钻套压块（3033），弧形主体（3031）两侧固定设置固定板（3034），固定板（3034）上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓（3035），以将固定板（3034）固定在压块（302）上，销轴（5）一端通过弧形主体（3031）和固定板（3034）固定在“V”形卡块（301）内，销轴（5）另一端下方设置高度可调的调节机构（4），以调整销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬，訾晓阳，王君烨，张衡，张红杰，李恒乾，吴帅，孙晓华，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41