大跨度多束钢绞线穿越工装制造技术

技术编号:8640817 阅读:212 留言:0更新日期:2013-04-28 00:31
本实用新型专利技术公开了一种大跨度多束钢绞线穿越工装,包括由钢板形成的中空锥台形本体,所述中空锥台形本体的侧壁上设有沿其底部大径端向顶部小径端延伸的多个均布的梯形豁口,所述梯形豁口延伸至所述中空锥台形本体的中上部,并且顶边短,底边长。本实用新型专利技术采用工装辅助钢绞线穿越套管,穿越速度快,有利于提高施工速度,施工成本低,施工周期短,施工风险低,操作简便,有利于保证钢绞线在穿越过程中不发生破损,保证施工质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于穿越钢绞线的工装,特别是一种大跨度多束钢绞线穿越工装
技术介绍
目前,预应力钢绞线已经被应用于建筑钢结构。预应力钢绞线在中空两头封闭的空腔内,钢绞线不易被腐蚀,延长了其使用年限,同时和主结构本身共同使用,降低了结构的用钢量,符合国家提出的环保经济、绿色建筑要求。具有深入研究和开发的深远意义。当前,预应力钢绞线穿越套管多采用手工方法,由于钢绞线较长,有一定的刚度、挠曲,穿越十分困难,效率低。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大跨度多束钢绞线穿越工装,采用该工装辅助钢绞线穿越,能够提高施工速度。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种大跨度多束钢绞线穿越工装,包括由钢板形成的中空锥台形本体,所述中空锥台形本体的侧壁上设有沿其底部大径端向顶部小径端延伸的多个均布的梯形豁口,所述梯形豁口延伸至所述中空锥台形本体的中上部,并且顶边短,底边长。形成所述 中空锥台形本体的所述钢板的厚度为6 8mm。本技术具有的优点和积极效果是采用工装辅助钢绞线穿越套管,穿越速度快,有利于提高施工速度,施工成本低,施工周期短,施工风险低,操作简便,有利于保证钢绞线在穿越过程中不发生破损,保证施工质量。并且本技术结构简单,成本低,安全可O附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图。图中1、中空锥台形本体;2、梯形豁口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2,一种大跨度多束钢绞线穿越工装,包括由钢板形成的中空锥台形本体1,中空锥台形本体I的侧壁上设有沿其底部大径端向顶部小径端延伸的多个均布的梯形豁口 2,梯形豁口 2延伸至中空锥台形本体I的中上部,并且顶边短,底边长。用于形成中空锥台形本体I的钢板的厚度最好为6 8mm。本技术的制作及使用方法—)根据穿越空间的尺寸,在6 8mm厚钢板上取样并切割下一块扇形板,扇形板的尺寸应保证由其形成的中空锥台形本体能穿越过预穿越的空间。三)用已切割下的扇形钢板,卷曲后焊接形成中空锥台形本体,顶部小、底部大。三)从底部向顶部区域均匀切割下若干块钢条,例如10块,形成相应数量的梯形豁口,以利于中空锥台形本体在穿越过程因不断充满钢绞线而使空腔变小。四)钢绞线分批捆扎成组,用钢丝捆扎钢绞线的绑扎钢筋,并使钢丝超出钢绞线端部150mm,最后沿底部穿入中空锥台形本体,准备穿越。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大跨度多束钢绞线穿越工装,其特征在于,包括由钢板形成的中空锥台形本体,所述中空锥台形本体的侧壁上设有沿其底部大径端向顶部小径端延伸的多个均布的梯形豁口,所述梯形豁口延伸至所述中空锥台形本体的中上部,并且顶边短,底边长。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度多束钢绞线穿越工装,其特征在于,包括由钢板形成的中空锥台形本体,所述中空锥台形本体的侧壁上设有沿其底部大径端向顶部小径端延伸的多个均布的梯形豁口,所述梯形豁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永红生振杰杜澎泉冯磊冯岭王群樊云鹏顾军兵季素玲崔新玉张鹏千
申请(专利权)人:中建六局工业设备安装有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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