焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了焊接工装，包括：底座、滑板、撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和固定件，撑板和滑板分别相间隔地设置在底座的上表面，且滑板可沿远离或靠近撑板的方向滑动，滑板的上表面与撑板的上表面在同一水平面上，第二挡板和第三挡板平行设置在滑板的上表面，第一挡板设置在撑板上，且第一挡板在第三挡板的长度方向的延长线上，滑板和撑板的上表面分别设置有固定孔，且两个固定孔的连线方向与第二挡板的长度方向平行，两个固定孔上分别设置有固定件。该焊接工装克服现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了焊接工装，包括：底座、滑板、撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和固定件，撑板和滑板分别相间隔地设置在底座的上表面，且滑板可沿远离或靠近撑板的方向滑动，滑板的上表面与撑板的上表面在同一水平面上，第二挡板和第三挡板平行设置在滑板的上表面，第一挡板设置在撑板上，且第一挡板在第三挡板的长度方向的延长线上，滑板和撑板的上表面分别设置有固定孔，且两个固定孔的连线方向与第二挡板的长度方向平行，两个固定孔上分别设置有固定件。该焊接工装克服现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题。【专利说明】焊接工装
本专利技术涉及焊接装置领域，具体地，涉及焊接工装。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产过程中十分常见，但是现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差。因此，提供一种在使用过程中，可以将待焊接件有效地固定起来，然后进行焊接，焊接位置准确，而且焊接效果好的焊接工装是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于，克服现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，使得焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差的问题，从而提供一种在使用过程中，可以将待焊接件有效地固定起来，然后进行焊接，焊接位置准确，而且焊接效果好的焊接工装。为了实现上述目的，本专利技术提供了焊接工装，所述焊接工装包括:底座、滑板、撑板、第一挡板、第二挡板、第三挡板和固定件，所述撑板和所述滑板分别相间隔地设置在所述底座的上表面，且所述滑板可沿远离或靠近所述撑板的方向滑动，所述滑板的上表面与所述撑板的上表面在同一水平面上，所述第二挡板和所述第三挡板平行设置在所述滑板的上表面，所述第一挡板设置在所述撑板上，且所述第一挡板在所述第三挡板的长度方向的延长线上，所述滑板和所述撑板的上表面分别设置有固定孔，且两个所述固定孔的连线方向与所述第二挡板的长度方向平行，两个所述固定孔上分别设置有所述固定件。优选地，所述固定件包括:固定柱和支撑台，所述支撑台套接且固定在所述固定柱上，所述固定柱的下端分别设置在所述固定孔中。优选地，所述固定柱与固定孔之间为螺纹连接，所述固定柱至少部分能够旋入或者旋出所述固定孔。优选地，所述滑板的上表面设置有滑槽，所述第二挡板下端设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块设置在所述滑槽中，且所述第二挡板能够沿与所述第二挡板的长度方向相垂直的方向滑动。优选地，所述滑板的上表面设置有多个第一凸起。优选地，所述支撑台的上表面设置有第二凸起。根据上述技术方案，本专利技术提供的焊接工装通过在所述底座上分别相间隔地设置有所述撑板和所述滑板，都其中，所述滑板可沿远离或靠近所述撑板的方向滑动，在使用过程中，滑动所述滑板，从而调节所述撑板和所述滑板之间的距离，这样可以适合不同长度的待焊接件的使用，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板三者相互配合，从而将待加工件有效地夹持住，本专利技术的焊接工装可以将待焊接件有效地固定起来，然后进行焊接，焊接位置准确，而且适合不同长度的待焊接件，实用性更好。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的焊接工装的结构示意图；图2是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的焊接工装的使用装配图。附图标记说明I底座2撑板3滑板4第一挡板5第二挡板6第三挡板7固定柱8支撑台9第一凸起10第一待焊接件11第二待焊接件第三待焊接件【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1，本专利技术提供了一种焊接工装，所述焊接工装包括:底座1、滑板3、撑板2、第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6和固定件，所述撑板2和所述滑板3分别相间隔地设置在所述底座I的上表面，且所述滑板3可沿远离或靠近所述撑板2的方向滑动，所述滑板3的上表面与所述撑板2的上表面在同一水平面上，所述第二挡板5和所述第三挡板6平行设置在所述滑板3的上表面，所述第一挡板4设置在所述撑板2上，且所述第一挡板4在所述第三挡板6的长度方向的延长线上，所述滑板3和所述撑板2的上表面分别设置有固定孔，且两个所述固定孔的连线方向与所述第二挡板5的长度方向平行，两个所述固定孔上分别设置有所述固定件。根据上述技术方案，本专利技术提供的焊接工装通过在所述底座I上分别相间隔地设置有所述撑板2和所述滑板3，都其中，所述滑板3可沿远离或靠近所述撑板2的方向滑动，在使用过程中，滑动所述滑板3，从而调节所述撑板2和所述滑板3之间的距离，这样可以适合不同长度的待焊接件的使用，所述第一挡板4、所述第二挡板5和所述第三挡板6三者相互配合，从而将待加工件有效地夹持住，本专利技术的焊接工装可以将待焊接件有效地固定起来，然后进行焊接，焊接位置准确，而且适合不同长度的待焊接件，实用性更好。如图2，本专利技术中，需要将第一待焊接件10和第三待焊接件12焊接在第二待焊接件11的两端，其中，两个所述固定件分别固定所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12，本专利技术的一种优选的实施方式中，所述固定件包括:固定柱7和支撑台8，所述支撑台8套接且固定在所述固定柱7上，所述固定柱7的下端分别设置在所述固定孔中，使用过程中，将所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12上都有通孔，将所述固定柱7分别套接在所述固定柱7，所述支撑台8分别将所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12支撑起来，在进行焊接工作。本专利技术的一种优选的实施方式中，所述固定柱7与固定孔之间为螺纹连接，则旋转所述固定柱7，可以调节所述固定柱7位于所述固定孔上面的部分长度，从而可以间接地调节所述支撑台8的高度，所述支撑台8分别用于支撑所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12，则所述调节支撑台8，可以将所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12固定得更加平稳。为了使本专利技术的焊接工装可以夹持不同宽度的第二待焊接件11，可以调节所述第二挡板5与所述第一挡板4之间的距离，本专利技术的一种具体的实施方式中，所述滑板3的上表面设置有滑槽，所述第二挡板5下端设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块设置在所述滑槽中，且所述第二挡板5能够沿与所述第二挡板5的长度方向相垂直的方向滑动，使用过程中，将所述第二待焊接件11放置在所述滑板3和所述撑板2上，滑动所述第二挡板5，从而将所述第二待焊接件11有效地夹持住，再进行焊接操作。本专利技术的一种优选的实施方式中，所述滑板3的上表面设置有多个第一凸起9，所述第一凸起9可以增大所述滑板3的上表面的摩擦力，从而使得放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接工装，其特征在于，所述焊接工装包括：底座(1)、滑板(3)、撑板(2)、第一挡板(4)、第二挡板(5)、第三挡板(6)和固定件，所述撑板(2)和所述滑板(3)分别相间隔地设置在所述底座(1)的上表面，且所述滑板(3)可沿远离或靠近所述撑板(2)的方向滑动，所述滑板(3)的上表面与所述撑板(2)的上表面在同一水平面上，所述第二挡板(5)和所述第三挡板(6)平行设置在所述滑板(3)的上表面，所述第一挡板(4)设置在所述撑板(2)上，且所述第一挡板(4)在所述第三挡板(6)的长度方向的延长线上，所述滑板(3)和所述撑板(2)的上表面分别设置有固定孔，且两个所述固定孔的连线方向与所述第二挡板(5)的长度方向平行，两个所述固定孔上分别设置有所述固定件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓勇，王云，吴松，
申请(专利权)人：芜湖百益人防工程防护设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34