磨鞋制造方法以及工装技术

本发明专利技术公开了一种磨鞋制造方法，包括如下步骤：A、用碳钢或碳化钨制作磨鞋本体；B、使磨鞋本体上的堆焊层处于平焊位置，首先用火焰预热工件，然后装上焊接工装夹紧磨鞋本体，焊接工装与磨鞋本体和堆焊层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金；C、在磨鞋本体上用YD型硬质合金焊条进行堆焊，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装即可。本发明专利技术的磨鞋制造方法焊接方便、堆焊成形好，磨鞋焊完后即为成品无需二次加工。

Method for making shoes and frock

The invention discloses a method for manufacturing grinding shoes, which comprises the following steps: A, carbon steel or tungsten carbide grinding production B, wear a shoe body; a shoe body on surfacing layer in flat position, first by flame preheating the workpiece, and then mounted on the welding fixture clamping shoe milling body, welding tooling and grinding materials the contact surface of the shoe body and the surfacing layer is austenitic stainless steel or copper alloy; C, the main body of the milling shoe with YD type hard alloy electrode for welding, welding can be installed after the completion of Sunca Hei C, remove the welding industry. The manufacturing method of the grinding shoes of the invention has the advantages of convenient welding, good surfacing shaping, finished welding of the finished shoes and no need of two processing.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采井下作业工件的制作方法，具体地说是一种用于井下磨削的磨鞋的制造方法，以及用于该方法的工装。
技术介绍
磨鞋属一种修井工具，由本体以及硬质合金段构成，硬质合金段焊接在本体顶部， 具有磨削效率高的优点。制造的方法有以下两种一种是在磨鞋本体制作时就预留一段桶状的本体，用作堆焊硬质合金的外模，在焊接完成后这一段外模就与堆焊的合金连在一起了，这样在磨鞋使用时的效果就大大下降了 ；另一种方法是在磨鞋本体完成后在磨鞋外围加一工装用以堆焊，在焊接完成后再用切削加工方法去除工装，这样既麻烦又不经济。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工容易的磨鞋制造方法及其工装。本专利技术的技术方案如下 一种磨鞋制造方法，包括如下步骤A、用碳钢或碳化钨制作磨鞋本体；B、使磨鞋本体上的堆焊层处于平焊位置，首先用火焰预热工件，然后装上焊接工装夹紧磨鞋本体，并调节使工装内侧的堆焊接触层与磨鞋本体顶部外侧间隙相同，该焊接工装包括可以套在磨鞋本体外的工装本体，工装本体中具有用于夹紧磨鞋本体的内卡，内卡通过螺杆和螺母安装在工装本体上，在工装本体上还安装有调节焊接工装位置的紧定螺钉， 焊接工装与磨鞋本体和堆焊层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金；C、在磨鞋本体上用YD型硬质合金焊条进行堆焊，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装即可。本专利技术的有益效果是由于YD型硬质合金复合材料堆焊焊条的焊接属于火焰钎焊，该焊条的胎体合金在一定温度下对碳钢及碳化钨颗粒有良好的浸润性，在同样温度下胎体合金对奥氏体不锈钢的浸润性较差，对铜合金的浸润性较差。因此，利用此差异，合理选择磨鞋本体的材料和工装与堆焊层接触的材料，使得合金堆焊与磨鞋本体焊接牢固又不会与工装连在一起，焊接方便、堆焊成形好，在堆焊完成后，将工装松开取下即可，磨鞋焊完后即为成品无需二次加工，提高了磨鞋加工效率，降低了生产成本。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本专利技术实施例在堆焊过程中，磨鞋本体与焊接工装的装配图。图2是本专利技术使用的焊接工装的示意图。具体实施例方式本专利技术的具体实施例1，一种磨鞋制造方法，包括如下步骤一、材料准备1、用合金钢350Λ或碳化钨制作磨鞋本体9；2、准备焊接工装，该工装包括可以套在磨鞋本体9外的工装本体2，工装本体2由三块部件共同构成，并形成一个环状整体。三等分的工装本体中具有用于夹紧磨鞋本体9的3 个(或多个)内卡3和外卡4，内卡3用于卡紧磨鞋本体，在本例中外卡4主要用于将三块部件连接作为一个整体，并作为内卡3的定位基准；内卡3和外卡4通过螺杆6和螺母5安装在工装本体2上，在工装本体2上还安装有调节焊接工装位置的紧定螺钉1，工装本体内侧的堆焊接触层7的材料为奥氏体不锈钢；二、焊接如图1所示，第一步，使磨鞋本体9顶部处于水平位置；第二步，用火焰对磨鞋本体9 顶部进行预热至600°C左右，用于获得更好的堆焊效果，并且避免加装工装后进行堆焊时产生过度的应力；第三步将工装安放在磨鞋本体9上，用紧定螺钉1将工装固定在磨鞋本体9 上，并调节紧定螺钉1使工装内侧的堆焊接触层7与磨鞋本体9顶部外侧间隙相同，保证堆焊层的薄厚均勻；第四步，在磨鞋本体上用YD型硬质合金复合材料堆焊焊条进行堆焊；第五步，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装。完成焊接。上述实施例中的工装结构如图2所示，工装本体2用碳钢制作，堆焊接触层7为> 5mm的奥氏体不锈钢堆焊层，堆焊完成后车到规定尺寸、钻孔、攻丝完成后完成后用线切割方法沿轴线12将本体均勻切成三等分，用内卡3、外卡4、螺杆6和螺母5将三等分的本体组合成圆型的工装本体2。通过螺杆6和螺母5的配合可以调节内卡3的位置，内卡3用奥氏体不锈钢制作。在工装本体2上还有紧定螺钉1，用于调整工装本体2与磨鞋本体9的相对位置。权利要求1.一种磨鞋制造方法，包括如下步骤 用碳钢或碳化钨制作磨鞋本体；使磨鞋本体上的堆焊层处于平焊位置，首先用火焰预热工件，然后装上焊接工装夹紧磨鞋本体，并调节使工装内侧的堆焊接触层与磨鞋本体顶部外侧间隙相同，该焊接工装包括可以套在磨鞋本体外的工装本体，工装本体中具有用于夹紧磨鞋本体的内卡，内卡通过螺杆和螺母安装在工装本体上，在工装本体上还安装有调节焊接工装位置的紧定螺钉，焊接工装与磨鞋本体和堆焊层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金；在磨鞋本体上用YD型硬质合金焊条进行堆焊，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装即可。2.—种权利要求1所述磨鞋制造方法中使用的工装，其特征在于该焊接工装包括可以套在磨鞋本体外的工装本体，工装本体中具有用于夹紧磨鞋本体的内卡，内卡通过螺杆和螺母安装在工装本体上，在工装本体上还安装有调节焊接工装位置的紧定螺钉，焊接工装与磨鞋本体和堆辉层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金。全文摘要本专利技术公开了一种磨鞋制造方法，包括如下步骤A、用碳钢或碳化钨制作磨鞋本体；B、使磨鞋本体上的堆焊层处于平焊位置，首先用火焰预热工件，然后装上焊接工装夹紧磨鞋本体，焊接工装与磨鞋本体和堆焊层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金；C、在磨鞋本体上用YD型硬质合金焊条进行堆焊，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装即可。本专利技术的磨鞋制造方法焊接方便、堆焊成形好，磨鞋焊完后即为成品无需二次加工。文档编号B23K5/00GK102151936SQ201110041550公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日专利技术者梅宗斌, 梅宗清, 王永充 申请人:泸州川油钻采工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种磨鞋制造方法，包括如下步骤：用碳钢或碳化钨制作磨鞋本体；使磨鞋本体上的堆焊层处于平焊位置，首先用火焰预热工件，然后装上焊接工装夹紧磨鞋本体，并调节使工装内侧的堆焊接触层与磨鞋本体顶部外侧间隙相同，该焊接工装包括可以套在磨鞋本体外的工装本体，工装本体中具有用于夹紧磨鞋本体的内卡，内卡通过螺杆和螺母安装在工装本体上，在工装本体上还安装有调节焊接工装位置的紧定螺钉，焊接工装与磨鞋本体和堆焊层接触的面的材料为奥氏体不锈钢或铜合金；在磨鞋本体上用ＹＤ型硬质合金焊条进行堆焊，焊接完成后松开内卡，取下焊接工装即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅宗斌，梅宗清，王永充，
申请(专利权)人：泸州川油钻采工具有限公司，
类型：发明
国别省市：51