【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿开采装备，尤其涉及一种单伸缩立柱用的弹性防冲击装置。
技术介绍
1、液压支架是综合机械化采煤工作面的最重要的设备，其成本占到成套综采工作面设备的60%以上。其主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面运输设备。液压支架在工作过程中要完成升、降、推、移四个基本动作，由乳化液泵站提供高压液体，通过各种阀控制立柱、千斤顶的伸缩来实现。
2、冲击地压是指煤矿地下开采的深部或构造应力很高的区域，采空区岩体突发式破坏的现象，是深部矿井面临的主要安全隐患之一。具有偶发性、高强度等特点，具有极强的破坏性，而国内具有冲击地压倾向的煤矿非常多，特别是深部开采煤矿，冲击地压倾向更为显著，经常发生冲击地压事故，造成人员伤亡和财产损失。
3、液压支架是为综采工作面人员和设备提高安全保障的主要设备，在冲击地压发生时，如果液压支架的支护性能没有失效，那么就能确保综采工作面的人身安全。但实际情况是在综采工作面发生冲击地压时，液压支架经常出现立柱损坏甚至爆缸现象，导致液压支架支护功能失效，其主要原因是当冲击地压发生时，围岩来压迅速，液压支架在受到快速冲击时，立柱（附图1）内高压腔液体压力会迅速升高，但由于立柱安全阀泄液口一般设计在立柱外缸，安全阀泄液速度滞后于压力升高速度，导致高压腔液体压力得不到及时释放，当压力升高到立柱承载极限时，立柱就会迅速产生变形、破坏甚至爆缸，导致液压支架支护功能失效。
4、如何设计一种设计巧妙，结构简单，容易操作，有效提高液压支架立柱的防冲击能力，避免液压支架支护性能的失效而
技术实现思路
1、为了解决现有液压支架在综采工作面容易发生冲击地压时出现的立柱损坏甚至爆缸现象，影响生产效率等技术问题，本技术提供单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，来实现设计巧妙，结构简单，容易操作，有效提高液压支架立柱的防冲击能力，避免液压支架支护性能的失效而引起安全事故，减少人工劳动强度，提高生产效率的目的。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，包括弹性防冲击机构、外缸筒、固定板、活柱和导向套，弹性防冲击机构整体设置在活柱中心，并由位于活柱左侧的固定板固定；所述弹性防冲击机构包括限位座、螺纹堵、活塞、单向阀、芯轴、弹簧、导向环、限位块、密封组件和固定螺栓组件，所述限位座平行固定于活塞一侧，螺纹堵卡设在活塞孔内，芯轴卡设在活塞孔的另一侧，单向阀设置在芯轴中心处，导向环与活塞水平相对设置，弹簧的两端分别固定在导向环和活塞上，芯轴穿过弹簧的中心后与导向环和限位块固定连接，固定板固定设置在限位块的左侧，形成用于固定导向环和限位块的板面；立柱受到冲击，芯轴内的高压液体压力迅速升高，带动单向阀、导向环和限位块克服弹簧回复力并沿活塞内孔向右侧滑动，当达到设定值时，单向阀与螺纹堵接触并打开单向阀泄液，压力降低，实现立柱的防冲击功能。
3、作为上述单伸缩立柱用的弹性防冲击装置的进一步优化方案，所述限位座、螺纹堵、活塞、单向阀、芯轴、弹簧、导向环、限位块的水平中心线均在同一条直线上。
4、作为上述单伸缩立柱用的弹性防冲击装置的进一步优化方案，所述固定螺栓组件包括高强度螺栓和螺母件。
5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
6、本技术包括弹性防冲击机构、外缸筒、固定板、活柱和导向套，弹性防冲击机构整体设置在活柱中心，并由位于活柱左侧的固定板固定；本技术安装在立柱活柱内部高压腔内，是防冲击立柱的重要组成部分，能够有效提高液压支架立柱的防冲击能力，避免液压支架支护性能的失效而引起安全事故的发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，其特征在于：包括弹性防冲击机构、外缸筒（11）、固定板（9）、活柱（10）和导向套（12），弹性防冲击机构整体设置在活柱（10）中心，并由位于活柱（10）左侧的固定板（9）固定；所述弹性防冲击机构包括限位座（1）、螺纹堵（2）、活塞（3）、单向阀（4）、芯轴（5）、弹簧（6）、导向环（7）、限位块（8）、密封组件和固定螺栓组件，所述限位座（1）平行固定于活塞（3）一侧，螺纹堵（2）卡设在活塞（3）孔内，芯轴（5）卡设在活塞（3）孔的另一侧，单向阀（4）设置在芯轴（5）中心处，导向环（7）与活塞（3）水平相对设置，弹簧（6）的两端分别固定在导向环（7）和活塞（3）上，芯轴（5）穿过弹簧（6）的中心后与导向环（7）和限位块（8）固定连接，固定板（9）固定设置在限位块（8）的左侧，形成用于固定导向环（7）和限位块（8）的板面；立柱受到冲击，芯轴（5）内的高压液体压力迅速升高，带动单向阀（4）、导向环（7）和限位块（8）克服弹簧（6）回复力并沿活塞（3）内孔向右侧滑动，当达到设定值时，单向阀（4）与螺纹堵（2）接触并打开单向阀（4）泄液，压力降低，实现立
2.根据权利要求1所述的单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，其特征在于：所述限位座（1）、螺纹堵（2）、活塞（3）、单向阀（4）、芯轴（5）、弹簧（6）、导向环（7）、限位块（8）的水平中心线均在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，其特征在于：所述固定螺栓组件包括高强度螺栓和螺母件。
...【技术特征摘要】
1.单伸缩立柱用的弹性防冲击装置，其特征在于：包括弹性防冲击机构、外缸筒（11）、固定板（9）、活柱（10）和导向套（12），弹性防冲击机构整体设置在活柱（10）中心，并由位于活柱（10）左侧的固定板（9）固定；所述弹性防冲击机构包括限位座（1）、螺纹堵（2）、活塞（3）、单向阀（4）、芯轴（5）、弹簧（6）、导向环（7）、限位块（8）、密封组件和固定螺栓组件，所述限位座（1）平行固定于活塞（3）一侧，螺纹堵（2）卡设在活塞（3）孔内，芯轴（5）卡设在活塞（3）孔的另一侧，单向阀（4）设置在芯轴（5）中心处，导向环（7）与活塞（3）水平相对设置，弹簧（6）的两端分别固定在导向环（7）和活塞（3）上，芯轴（5）穿过弹簧（6）的中心后与导向环（7）和限位块（8）固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永战，张银亮，杨恩喜，聂兴会，彭育东，路超帆，张智鸿，马天阁，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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