可快速拆装的推移千斤顶用压板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及可快速拆装的推移千斤顶用压板机构，包括底座、推移千斤顶、压板机构和固定组件，推移千斤顶包括推杆、千斤顶缸体和连接耳板，推杆的外侧设置有限位板，限位板中部开设有方形的卡槽，压板机构包括弧形压板和定位卡板，其中，弧形压板开设有方形槽，定位卡板的远端向内收拢形成L形卡接头，卡接头插入卡槽后，弧形压板的方形槽扣在连接耳板上，并通过固定组件将推移千斤顶水平固定在底座上。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单，容易操作，将传统推移千斤顶限位压块结构由压块固定在推杆上改为固定在推移千斤顶上，降低压块的拆卸难度，减少人工劳动强度，提高生产效率，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。

【技术实现步骤摘要】
可快速拆装的推移千斤顶用压板机构


[0001]本技术涉及液压支架辅助工具
，尤其涉及一种可快速拆装的推移千斤顶用压板机构。

技术介绍

[0002]推移千斤顶是保障液压支架推溜、移架动作的动力单元，与推杆组件、底座、推移压块共同组成了推移机构，是液压支架的重要组成部分。传统推移压块设置在推杆后部，由销轴固定在推杆内部。当液压支架使用一段时间后，销轴受力变形，或发生锈蚀，则会导致压块极难取出，给推移千斤顶的更换带来不便，严重影响生产效率。
[0003]如何设计一种设计巧妙，结构简单，容易操作，将传统推移千斤顶限位压块结构由压块固定在推杆上改为固定在推移千斤顶上，降低压块的拆卸难度，减少人工劳动强度，提高生产效率的可快速拆装的推移千斤顶用压板机构是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有推移千斤顶使用一段时间后，销轴受力变形或锈蚀，导致压块极难取出，严重影响生产效率等技术问题，本技术提供可快速拆装的推移千斤顶用压板机构，来实现设计巧妙，结构简单，容易操作，将传统推移千斤顶限位压块结构由压块固定在推杆上改为固定在推移千斤顶上，降低压块的拆卸难度，减少人工劳动强度，提高生产效率的目的。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：可快速拆装的推移千斤顶用压板机构，包括底座、推移千斤顶、压板机构和固定组件，推移千斤顶设置在底座上，推移千斤顶包括推杆、千斤顶缸体和连接耳板，所述推杆的外侧设置有限位板，限位板中部开设有方形的卡槽，所述压板机构包括弧形压板和定位卡板，弧形压板和定位卡板接触端焊接形成Z字形结构体，弧形压板的内侧与定位卡板形成用于压覆推移千斤顶的弧形部，其中，弧形压板的远端开设有与连接耳板大小匹配的方形槽，所述定位卡板的远端向内收拢形成L形卡接头，卡接头插入卡槽后，弧形压板的方形槽扣在连接耳板上，并通过固定组件将推移千斤顶水平固定在底座上。
[0006]作为上述可快速拆装的推移千斤顶用压板机构的进一步优化方案，所述固定组件包括销轴和开口销。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术包括底座、推移千斤顶、压板机构和固定组件，推移千斤顶设置在底座上，推移千斤顶包括推杆、千斤顶缸体和连接耳板，所述推杆的外侧设置有限位板，限位板中部开设有方形的卡槽，所述压板机构包括弧形压板和定位卡板，本技术创造性的将传统推移千斤顶限位压块结构由压块固定在推杆上改为固定在推移千斤顶上，降低压块的拆卸难度，减少人工劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术侧视结构示意图；
[0010]图2是本技术俯视结构示意图；
[0011]图3是本技术俯视局部放大示意图；
[0012]图4是推移千斤顶结构示意图；
[0013]图5是压板机构立体结构示意图；
[0014]图6是压板机构主视结构示意图；
[0015]图7是压板机构截面示意图；
[0016]图8是推杆结构俯视示意图；
[0017]图9是推杆结构A
‑
A剖面示意图；
[0018]图10是本技术安装使用状态示意图；
[0019]图中标记：1、底座，2、推移千斤顶，3、压板机构，301、弧形压板，302、定位卡板，303、方形槽，304、卡接头，4、固定组件，5、推杆，6、千斤顶缸体，7、连接耳板，8、卡槽，9、限位板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0021]如图1、图2和图3所示，图1是本技术侧视结构示意图，图2是本技术俯视结构示意图，图3是本技术俯视局部放大示意图，可快速拆装的推移千斤顶用压板机构，包括底座1、推移千斤顶2、压板机构3和固定组件4，推移千斤顶2设置在底座1上，推移千斤顶2包括推杆5、千斤顶缸体6和连接耳板7。
[0022]如图8和图9所示，图8是推杆结构俯视示意图，图9是推杆结构A
‑
A剖面示意图所述推杆5的外侧设置有限位板9，限位板9中部开设有方形的卡槽8。
[0023]如图5、图6和图7所示，图5是压板机构立体结构示意图，图6是压板机构主视结构示意图，图7是压板机构截面示意图，所述压板机构3包括弧形压板301和定位卡板302，弧形压板301和定位卡板302接触端焊接形成Z字形结构体，弧形压板301的内侧与定位卡板302形成用于压覆推移千斤顶2的弧形部，其中，弧形压板301的远端开设有与连接耳板7大小匹配的方形槽303，所述定位卡板302的远端向内收拢形成L形卡接头304，卡接头304插入卡槽8后，弧形压板301的方形槽303扣在连接耳板7上，并通过固定组件4将推移千斤顶2水平固定在底座1上。所述固定组件4包括销轴和开口销。
[0024]实际操作中，使用时压板机构3上的L形卡接头304插入推杆5后部限位板9的卡槽8中，推移千斤顶2上的连接耳板7安装在，弧形压板301的方形槽303内，并通过固定组件4的固定销轴相连。此时，推移千斤顶2整体在压板机构3的作用下被限制，推杆5随推移千斤顶2前后移动。需要拆卸推移千斤顶2时，只需将固定销轴拔掉，将方形槽303从连接耳板7上拿掉，再水平方向将卡接头304从卡槽8中取出，推移千斤顶2就能直接拆掉。
[0025]本技术设计巧妙，结构简单，容易操作，将传统推移千斤顶限位压块结构由压块固定在推杆上改为固定在推移千斤顶上，降低压块的拆卸难度，减少人工劳动强度，提高生产效率，解决现有推移千斤顶使用一段时间后，销轴受力变形或锈蚀，导致压块极难取出，严重影响生产效率等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
[0026]上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可快速拆装的推移千斤顶用压板机构，包括底座（1）、推移千斤顶（2）、压板机构（3）和固定组件（4），推移千斤顶（2）设置在底座（1）上，推移千斤顶（2）包括推杆（5）、千斤顶缸体（6）和连接耳板（7），所述推杆（5）的外侧设置有限位板（9），限位板（9）中部开设有方形的卡槽（8），其特征在于：所述压板机构（3）包括弧形压板（301）和定位卡板（302），弧形压板（301）和定位卡板（302）接触端焊接形成Z字形结构体，弧形压板（301）的内侧与定位卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永战，李鹏飞，吴陆洋，杜康康，张雷敬，徐荣雪，庞兴涛，毛铁柱，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：