涡旋式压缩机制造技术

根据本发明专利技术的涡旋式压缩机包括第一涡卷和第二涡卷，第二涡卷与第一涡卷接合并被连结成从旋转轴的旋转中心偏心，以在执行相对于第一涡卷的绕动运动时与第一涡卷一起形成向中心部移动的压缩室，其中，第一涡卷和第二涡卷的至少一个涡卷的高度被形成为具有向中心部减小的至少两个倾斜加工量，以及其中，中心部的倾斜加工量大于边缘部的倾斜加工量或者特定段处的涡卷刚度被优化，从而防止涡卷的摩擦损耗或磨损和涡卷的破损。

【技术实现步骤摘要】
涡旋式压缩机
本申请涉及一种涡旋式压缩机，且更具体地涉及一种能够防止涡卷的摩擦损耗或磨损的涡旋式压缩机。
技术介绍
涡旋式压缩机是一种在多个涡盘以接合状态执行相对绕动运动时形成压缩室的压缩机，压缩室包括位于两个涡盘之间的吸入室、中压室和排放室。这样的涡旋式压缩机可以在将制冷剂的吸入冲程、压缩冲程和排放冲程光滑地连接的同时，得到比其它类型的压缩机相对较高的压缩比，从而得到稳定的扭矩。因此，涡旋式压缩机在空调等设备中被广泛地用于压缩制冷剂。近来，引进了一种具有较低偏心载荷且具有180Hz或更高的运行速度的高效涡旋式压缩机。通常，涡旋式压缩机可被分为低压型和高压型。在低压型涡旋式压缩机中，吸入管与外壳的构成低压部的内部空间连通；而在高压型涡旋式压缩机中，吸入管与压缩室直接地连通。因此，在低压型涡旋式压缩机中，驱动单元被设置在吸入空间(即低压部)中，而在高压型涡旋式压缩机中，驱动单元被设置在排放空间(即高压部)中。这样的涡旋式压缩机还可根据驱动单元和压缩单元的位置而被分为上部压缩型和下部压缩型。压缩单元位于驱动单元上方的压缩机被称为上部压缩型涡旋式压缩机，而压缩单元位于驱动单元下方的压缩机被称为下部压缩型涡旋式压缩机。在涡旋式压缩机中，随着压缩室的压力正常增加，绕动涡盘受到从固定涡盘向外方向的气体力。接着，随着绕动涡盘移动离开固定涡盘，各压缩室之间发生泄漏且压缩损耗增加。对此，涡旋式压缩机采用了末端密封法或者背压法。按照末端密封法，密封构件被插入固定涡卷和绕动涡卷各自的端面中；而按照背压法，形成中间压力或排放压力的背压室被形成在绕动涡盘或固定涡盘的后表面上，且绕动涡盘或固定涡盘通过背压室的压力而被压到相对的涡盘上。特别地，按照背压法，密封构件被设置在绕动涡盘的后表面(或固定涡盘的后表面)与相应的框架之间，使得背压室被形成在密封构件的内部或外部。按照使用这样的密封构件的背压法，在一个构成推力面的构件中形成有环形槽，并且具有矩形横截面的环形密封构件被插入该环形槽中。当压缩机运行时，在压缩室中被压缩到中间压力的制冷剂被引入环形槽中，并且密封构件由于中间压力而被提升从而与相对的构件紧密接触，由此形成背压室。但是，在上述的现有技术的涡旋式压缩机中，被施加到绕动涡盘的中心部的背压会大于被施加到绕动涡盘的边缘部的背压，且使绕动涡盘的中心部被过度地压向固定涡盘。因此，固定涡卷的接近排放端的部分会过度地附着到绕动涡盘，或者绕动涡卷的接近排放端的部分会过度地附着到固定涡盘。同时，固定涡卷或绕动涡卷的中心部在因沿边缘部的方向施加的气体力或离心力而向外弯曲时变形，因而在固定涡卷或绕动涡卷与面向固定涡卷或绕动涡卷的涡盘之间会发生摩擦损耗或磨损，导致压缩机的效率降低。在现有技术的涡旋式压缩机中，在旋转轴沿径向与压缩室重叠的所谓轴贯穿型涡旋式压缩机的情况下，由于旋转轴被插入贯穿固定涡盘的中心部，固定涡卷的排放端因旋转轴而不能充分地延伸到固定涡盘的中心部，使得固定涡卷的排放端的刚度变差。因此，固定涡卷可能严重地弯曲、或者固定涡卷的排放端可能完全地破损。而且，如韩国专利第10-1059880号所公开的，当压缩室的压缩比因固定涡卷和绕动涡卷变为不规则形状而增加时，固定涡卷的排放端会更为严重地变形并且损坏。此外，即使在固定涡卷的排放端上形成有突出部以增加涡卷支撑力时，因压缩比增加而产生的涡卷变形不会被完全地抑制，因而压缩机的可靠性就会因摩擦损耗或磨损或者涡卷破损而降低。在现有技术的涡旋式压缩机中，涡卷(特别是固定涡卷)的变形和破损是通过改变涡卷的形状来抑制的，就像日本公开专利公布第2000-257573号所公开的那样。但是，在涡卷的根部较厚的情况下，相对的涡盘的涡卷的端部上应当形成同样的槽，这样涡卷的制造工艺就变得复杂，并且涡卷厚度就会从涡卷的中间到涡卷的端部变薄。因此，存在涡卷的变形和破损的问题无法解决的局限性。另外有鉴于此，当涡卷厚度整体变厚时，压缩机的尺寸会因涡盘尺寸的增加而增加以保证绕动半径，或者压缩室的容积因绕动半径的减小而减小。这可以看作是任意改变涡卷形状而没有考虑涡卷刚度的结果。
技术实现思路
本专利技术的方案是提供一种涡旋式压缩机，其能够优化涡卷的排放端的高度或刚度，以便防止因涡卷的排放端过度附着到相对的涡盘的盘状部而导致的摩擦损耗或磨损。本专利技术的另一方案是提供一种涡旋式压缩机，其能够优化涡卷的排放端的高度或涡卷的刚度，以便防止涡卷的排放端过度地变形和损坏。本专利技术的另一方案是提供一种涡旋式压缩机，其即使在旋转轴被插入固定涡盘以沿径向重叠压缩室时也能够优化固体涡卷的排放端的高度，以便防止固体涡卷的排放端过度地变形或损坏，并因此增加压缩机的效率和可靠性。为了实现本专利技术的那些方案，提供了一种涡旋式压缩机，其中，形成在两个能相互滑动的构件的其中之一上的涡卷的端面被形成为具有至少两个倾斜角。此处，倾斜角可以被形成为接近排放侧的部分具有最大倾斜角。此外，为了实现根据本说明书的目的的这些和其它优点，正如本文呈现并广泛描述的，提供了一种涡旋式压缩机，其包括第一涡卷和第二涡卷，第二涡卷与第一涡卷接合并被连结成从旋转轴的旋转中心偏心，以在执行相对于第一涡卷的绕动运动时与第一涡卷一起形成向中心部移动的压缩室，其中，第一涡卷和第二涡卷中的至少一个涡卷的高度被形成为具有朝向中心部减小的至少两个倾斜加工量，以及其中，中心部的倾斜加工量大于边缘部的倾斜加工量。此处，当接近第一涡卷或第二涡卷的中心部的部分被称为排放端，并且排放端以旋转轴的旋转角为基准是0°时，通过接近中心部的那部分的倾斜加工量而形成的部分可以被形成为包括以旋转轴的旋转角为基准的0°到60°的范围的至少一部分。第二涡卷的中心部可以设有旋转轴连结部，旋转轴以沿径向重叠第二涡卷的方式连结到旋转轴连结部。在旋转轴连结部的外表面上可形成该涡卷的厚度减小的凹部，而在第一涡卷的排放端上可形成与该凹部接合的突出部。通过靠近中心部的倾斜加工量形成的部分可以包括突出部。此处，当通过第一涡卷和第二涡卷的至少其中之一的特定段中的平均涡卷高度除以平均涡卷厚度来得到第一值，通过将第一值与涡卷的平均曲率半径相乘来得到第二值，且将第二值的倒数的值限定为刚度系数时，特定段中的涡卷的刚度系数的极值范围可以等于或大于由[(0.0001～0.0003)×涡卷载荷(N)+(7.0000～8.0000)]限定的极值线范围。极值线范围可以是由[0.0002×涡卷载荷(N)+7.5202]限定的值。当接近第一涡卷的中心部的部分被称为排放端且排放端以旋转轴的旋转角为基准是0°时，特定段可以以旋转轴的旋转角为基准处于0°到45°的范围内。为了实现本专利技术的那些方案，提供了一种涡旋式压缩机，其包括：第一涡盘，设有：第一盘状部，具有穿过其中心部形成以使得旋转轴插入的轴承孔、以及接近所述轴承孔形成的排放口；以及第一涡卷，从所述第一盘状部的一个侧面突出；以及第二涡盘，设有：第二盘状部，具有穿过其中心部形成的旋转轴连结部，以使得插入所述第一涡盘的轴承孔的所述旋转轴被偏心地连结到所述旋转轴连结部；以及第二涡卷，从所述第二盘状部的一个侧面突出并与所述第一涡卷接合而一起形成压缩室，其中，第一涡卷的面向第二盘状部的端面和第二涡卷的面向第一盘状部的端面的至少其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机，包括：第一涡卷；以及第二涡卷，与所述第一涡卷接合并被连结成从旋转轴的旋转中心偏心，以在执行相对于所述第一涡卷的绕动运动时与所述第一涡卷一起形成朝向所述第二涡卷的中心部移动的压缩室，其中，所述第一涡卷和所述第二涡卷中的至少一个的高度被形成为具有朝向中心部减小的至少两个倾斜加工量，以及其中，所述中心部的倾斜加工量大于边缘部的倾斜加工量。

【技术特征摘要】
2017.04.20 KR 10-2017-0051231;2017.04.24 KR 10-2011.一种涡旋式压缩机，包括：第一涡卷；以及第二涡卷，与所述第一涡卷接合并被连结成从旋转轴的旋转中心偏心，以在执行相对于所述第一涡卷的绕动运动时与所述第一涡卷一起形成朝向所述第二涡卷的中心部移动的压缩室，其中，所述第一涡卷和所述第二涡卷中的至少一个的高度被形成为具有朝向中心部减小的至少两个倾斜加工量，以及其中，所述中心部的倾斜加工量大于边缘部的倾斜加工量。2.权利要求1所述的压缩机，其中，当所述第一涡卷或所述第二涡卷的接近中心部的部分被称为排放端而且所述排放端以所述旋转轴的旋转角为基准是0°时，接近所述中心部的通过倾斜加工量形成的部分被形成为包括以所述旋转轴的旋转角为基准的0°到60°的范围的至少一部分。3.权利要求2所述的压缩机，其中，所述第二涡卷的中心部设有旋转轴连结部，所述旋转轴沿径向以重叠所述第二涡卷的方式连结到所述旋转轴连结部，其中，所述第二涡卷的厚度减小的凹部被形成在所述旋转轴连结部的外表面上，且与所述凹部接合的突出部被形成在所述第一涡卷的排放端上，以及其中，接近所述第一涡盘的中心部的通过倾斜加工量形成的部分包括所述突出部。4.一种涡旋式压缩机，包括：第一涡盘，设有：第一盘状部，具有穿过其中心部形成以使得旋转轴插入的轴承孔、以及接近所述轴承孔形成的排放口；以及第一涡卷，从所述第一盘状部的一个侧面突出；以及第二涡盘，设有：第二盘状部，具有穿过其中心部形成的旋转轴连结部，以使得插入所述第一涡盘的轴承孔的所述旋转轴被偏心地连结到所述旋转轴连结部；以及第二涡卷，从所述第二盘状部的一个侧面突出并与所述第一涡卷接合而一起形成压缩室，其中，所述第一涡卷的面向所述第二盘状部的端面和所述第二涡卷的面向所述第一盘状部的端面的至少其中之一被形成为具有多个倾斜表面，使所述第一涡卷或第二涡卷的高度朝向其中心部减小，以及其中，所述多个倾斜表面中接近所述排放口的第二倾斜表面被形成为具有倾斜角，所述倾斜角大于离所述排放口较远的第一倾斜表面的倾斜角。5.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述第二倾斜表面被形成在所述第一涡卷或所述第二涡卷的沿前进方向的整个端面上方。6.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述第二倾斜表面被形成在所述第一涡卷或所述第二涡卷的端面的两个边缘中的接纳气体力的边缘上。7.根据权利要求4所述的压缩机，其中，所述第二倾斜表面具有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔重善，崔龙揆，金哲焕，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR