涡旋式压缩机制造技术

涡旋式压缩机，主要包括壳体、上盖、高低压隔离板、定涡旋部件、动涡旋部件、十字环、支撑部件、曲轴、电机转子和电机定子，定涡旋部件的与支撑部件接触的部位开设定涡旋销孔，支撑部件与定涡旋销孔对应的位置开设支撑销孔，定位销置于定涡旋销孔和支撑销孔内，定涡旋部件可沿定位销轴向在高低压隔离板与支撑部件之间移动；高低压密封部件安装在定涡旋部件轴套部位，随定涡旋部件同步移动。本实用新型专利技术的优点是：可以使涡旋式压缩机的起动性能得到改善，可以避免液压缩造成的压力异常升高，且定涡旋部件和支撑部件之间避免使用螺栓联结，提高了压缩机组装效率及工作可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机
，尤其涉及涡旋式压缩机。
技术介绍
现有的涡旋式压缩机包括设有螺旋形涡旋齿的定涡旋部件、与定涡旋部件相配合的设有螺旋形涡旋齿的动涡旋部件和支撑部件，定涡旋部件、动涡旋部件支撑在支撑部件上，定涡旋部件与支撑部件之间用螺栓固定，保证定涡旋部件与支撑部件之间相对位置；动涡旋部件与定涡旋部件相互配合形成了容积可变的多个压缩腔，由电机带动曲轴驱动动涡旋部件沿其公转轨道公转，从而完成气体的吸入、压缩和排出。现有涡旋式压缩机的不足是:在起动过程中，多个压缩腔同时压缩产生较大的阻力，使电机起动时的负载很大，导致起动困难甚至可能无法起动；压缩机起动及运转时可能会有液态制冷剂进入压缩腔，由于液体的不可压缩性，强行压缩会造成压缩腔压力异常升高，可直接造成压缩机“液击”损坏；定涡旋部件与支撑部件的螺栓连接，需要专用工具，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述不足，提出一种可以在起动时降低起动负载、减少“液击”发生可能性、提高压缩机组装效率的涡旋式压缩机。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:涡旋式压缩机，主要包括壳体、上盖、高低压隔离板、定涡旋部件、动涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
涡旋式压缩机，主要包括壳体（1）、上盖（2）、高低压隔离板（3）、定涡旋部件（4）、动涡旋部件（5）、十字环（6）、支撑部件（7）、曲轴（8）、电机转子（9）和电机定子（10），动涡旋部件（5）与定涡旋部件（4）相互配合形成多个压缩腔（20），定涡旋部件（4）与高低压隔离板（3）之间通过高低压密封件（11）密封，高低压隔离板（3）将高压腔（13）与低压腔（19）分开，其特征在于：所述定涡旋部件（4）的与支撑部件（7）接触的部位开设定涡旋销孔（17），所述支撑部件（7）与定涡旋销孔（17）对应的位置开设支撑销孔（18），定位销（12）置于定涡旋销孔（17）和支撑销孔（18）内，定位销（12）或者...

【技术特征摘要】
1.旋式压缩机，主要包括壳体(I)、上盖(2)、高低压隔离板(3)、定涡旋部件(4)、动涡旋部件(5)、十字环(6)、支撑部件(7)、曲轴(8)、电机转子(9)和电机定子(10)，动涡旋部件(5)与定涡旋部件(4)相互配合形成多个压缩腔(20)，定涡旋部件(4)与高低压隔离板(3)之间通过高低压密封件(11)密封，高低压隔离板(3)将高压腔(13)与低压腔(19)分开，其特征在于:所述定涡旋部件(4)的与支撑部件(7)接触的部位开设定涡旋销孔(17)，所述支撑部件(7)与定涡旋销孔(17)对应的位置开设支撑销孔(18)，定位销(12)置于定涡旋销孔(17)和支撑销孔(18)内，定位销(12)或者与支撑销孔(18)固定连接，与定涡旋销孔(17)之间为滑动配合，或者定位销(12)与定涡旋销孔(17)固定连接，与支撑销孔(18)之间为滑动配合，定涡旋部件(4)可沿着定位销(12)轴向在高低压隔离板与支撑部件之间移动；所述高低压密封部件(11)安装在定涡旋部件(4)轴套部位，随定涡旋部件(4)同步移动。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于:所述定位销(12)与支撑销孔(18)或者与定涡旋销孔(17)的固定连接，是螺纹连接，所述螺纹连接是在定位销(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周英涛，刘忠赏，
申请(专利权)人：大连三洋压缩机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：