制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法技术

提供一种制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法。该方法包括：模制外部板；以及模制具有第一开口的基部，该第一开口配置成接收具有纵向轴线的涡旋压缩机驱动轴；以及将基部配置成用于组装和附接到驱动轴。该方法还包括将外部板附接到基部，使得外部板从基部轴向偏移。在该方法的具体实施例中，基部和外部板由粉末金属模制而成。在某些实施例中，基部和外部板包括一个或多个开口，所述开口对准以允许通过将机械紧固件插入穿过对准的开口来进行附接。在替代实施例中，基部和外部板通过钎焊或熔焊来附接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法
本专利技术总体上涉及涡旋压缩机、涡旋压缩机零件及其制造方法。
技术介绍
涡旋压缩机是特定类型的压缩机，其用于压缩制冷剂以用于诸如制冷、空调、工业冷却和冷冻机应用等应用和/或其中可使用压缩流体的其他应用。这种现有的涡旋压缩机是已知的，例如参见授予Hasemann的美国专利6,398,530号；授予Kammhoff等人的美国专利6,814,551号；授予Kammhoff等人的美国专利6,960,070号；授予Kammhoff等人的美国专利7,112,046号；及授予Beagle等人的美国专利7,997,877号，所有这些美国专利都被转让给与本受让人密切相关的比泽尔公司实体。由于本公开涉及可以在这些或其他涡旋压缩机设计中实施的改进，由此美国专利6,398,530、7,112,046、6,814,551和6,960,070号都通过引用以其整体并入本文。另外，涡旋压缩机的具体实施例在授予Wallis等人的美国专利6,582,211号、授予Wallis等人的美国专利6,428,292号、授予Wallis等人的美国专利6,171,084号中公开，由此上述美国专利的教导和公开内容通过引用以其整体并入本文。如由这些专利所例示的那样，涡旋压缩机通常包括外部壳体，所述外部壳体具有容纳在其中的涡旋压缩机。涡旋压缩机包括第一涡旋压缩机构件和第二涡旋压缩机构件。通常将第一压缩机构件布置成静止的并固定在外部壳体中。第二涡旋压缩机构件相对于第一涡旋压缩机构件是可移动的，以便在相应的涡旋肋之间压缩制冷剂，所述涡旋肋升高到相应的基部上方并且彼此接合。常规地，为了压缩制冷剂的目的，可移动涡旋压缩机构件围绕中心轴线围绕轨道路径被驱动。合适的驱动单元(通常是电动马达)通常设置在同一壳体内以驱动可移动涡旋构件。在这种涡旋压缩机组合件和其他此类设备中，经常采用配重来抵消围绕旋转轴线的重量不平衡。例如，在涡旋压缩机中，可移动涡旋压缩机主体和驱动轴上的偏移偏心部产生相对于旋转轴线的重量不平衡。结果，经常为了平衡目的而提供配重，以经由内部平衡和/或消除惯性力来减少整个组合件的振动和噪音。为了支持开发更轻、成本更低的涡旋压缩机，涡旋压缩机已经变得更加紧凑。由于涡旋压缩机已经被制造地更加紧凑，所以组件之间的空间更小。因此，在本领域中需要一种具有复杂形状的能够装配在电驱动单元和上部轴承构件之间的狭窄空间中的低成本配重。本专利技术的实施例提供了这种低成本配重。根据本文提供的本专利技术的描述，本专利技术的这些和其它优点以及附加的专利技术特征将变得明显。
技术实现思路
在一个方面，本专利技术的实施例提供一种制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法。该方法包括：模制外部板；以及模制具有第一开口的基部，该第一开口配置成接收具有纵向轴线的涡旋压缩机驱动轴；以及将基部配置成用于组装和附接到驱动轴。该方法还包括将外部板附接到基部，使得外部板从基部轴向偏移。在该方法的具体实施例中，基部和外部板由粉末金属模制而成。在某些实施例中，基部和外部板包括一个或多个开口，所述开口对准以允许通过将机械紧固件插入穿过对准的开口来进行附接。在替代实施例中，基部和外部板通过钎焊或熔焊来附接。在具体实施例中，基部中的一个或多个第二开口中的每个开口都是带有螺纹的，或者外部板中的一个或多个开口中的每个开口是带有螺纹的。在一些实施例中，该方法包括模制基部，该基部可以是粉末金属基部，该基部具有配置为完全环绕驱动轴的中心毂部分和当基部组装到驱动轴时从中心毂部分相对于驱动轴的纵向轴线径向向外定位的周边部分。周边部分仅部分地环绕驱动轴。一个或多个第二开口位于周边部分中。在另一个实施例中，该方法包括模制外部板，该外部板可以是粉末金属外部板，该外部板具有内部径向部分和外部径向部分，该外部径向部分当基部组装到驱动轴时从内部径向部分相对于驱动轴的纵向轴线径向向外设置。一个或多个外部板开口位于抵接基部周边部分的内部径向部分中。在更具体的实施例中，该方法需要模制粉末金属基部，该基部具有弧形基部周边部分和中心毂部分，当基部组装到驱动轴上时，该弧形基部周边部分相对于驱动轴的纵向轴线具有第一轴向厚度，而中心毂部分具有小于第一轴向厚度的第二轴向厚度，使得在周边部分和中心毂部分的接口处存在台阶部。前述方法可以包括模制粉末金属外部板使其具有弧形内部径向部分，该弧形内部径向部分包括阶梯部分，所述阶梯部分配置成抵接基部上的台阶部以有助于将外部板相对于基部定位。在某些实施例中，该方法要求配置基部和外部板，使得台阶部和阶梯部分是弧形的。在具体实施例中，该方法需要模制基部，基部可以是粉末金属基部，使得当基部组装到驱动轴时，阶梯部段相对于驱动轴的纵向轴线从所述基部的周边部分轴向延伸，所述阶梯部段具有第一平直的径向向内表面。该方法还需要模制外部板，该外部板可以是粉末金属外部板，使得外部板的内部径向部分具有凹口部段，该凹口部段具有第一平直的径向向外表面，该第一平直的径向向外表面抵接第一平直的径向向内表面以有助于将外部板相对于基部定位。在一些实施例中，该方法包括模制粉末金属基部，使得阶梯部段具有与第一平直的径向向内表面垂直的第二平直的表面，该第二平直的表面朝向配重的旋转方向，并且包括模制粉末金属外部板，使得凹口部段具有与第一平直的径向向外表面垂直的第二平直表面，该第二平直表面抵接第二平直的径向向内表面。该方法还可以包括模制粉末金属基部，使得当基部组装到驱动轴时，第一阶梯部段相对于驱动轴的纵向轴线从基部的周边部分轴向延伸，所述第一阶梯部段具有第一平直的径向向内表面，并且使得与所述第一阶梯部段分离的第二阶梯部段也从所述周边部分轴向延伸，所述第二阶梯部段具有相对于第一平直的径向向内表面的取向成直角的第二平直的表面。该实施例还要求模制粉末金属外部板，使得外部板的内部径向部分具有第一轴向延伸部段，第一轴向延伸部段具有第一平直的径向向外表面，该内部径向部分还具有第二轴向延伸部段，第二轴向延伸部段具有第二平直的径向向外表面和第三平直表面，该第三平直表面相对于第一平直的径向向外表面和第二平直的径向向外表面的取向成直角。在该实施例中，第一平直的径向向内表面抵接第一平直的径向向外表面和第二平直的径向向外表面，并且第二平直的表面抵接第三平直表面以有助于将外部板相对于基部定位。在本专利技术的具体实施例中，该方法包括模制基部，使得中心毂部分和周边部分基本上是平坦的，并且模制具有轴向延伸的内部径向部分和径向延伸的外部径向部分的外部板，其中机械紧固件将轴向延伸的内部径向部分附接到周边部分。在替代实施例中，该方法要求模制外部板，使得内部径向部分和外部径向部分基本上是平坦的，并且模制具有轴向延伸的周边部分和径向延伸的中心毂部分的基部，其中机械紧固件将轴向延伸的周边部分附接到内部径向部分。另一方面，本专利技术的实施例提供一种制造用于涡旋压缩机的配重的方法。该方法需要：模制基部，该基部具有配置成接收涡旋压缩机驱动轴的开口；并且将基部配置成用于组装和附接到驱动轴。该方法还包括模制外部板，并且将外部板配置成用于接合基部的周边部分，并且通过钎焊将外部板附接到基部以形成钎焊附接部，或者通过熔焊形成熔焊附接部。在该方法的具体实施例中，基部和外部板由粉末金属模制而成。将外部板附接到基部包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法，该方法包括；模制外部板；模制具有第一开口的基部，该第一开口配置成接收具有纵向轴线的涡旋压缩机驱动轴，以及将基部配置成用于组装和附接到驱动轴；将外部板附接到基部，其中当基部组装到驱动轴时外部板相对于涡旋压缩机驱动轴的纵向轴线从基部轴向偏移。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.08 US 15/064,4081.一种制造用于涡旋压缩机的两件式配重的方法，该方法包括；模制外部板；模制具有第一开口的基部，该第一开口配置成接收具有纵向轴线的涡旋压缩机驱动轴，以及将基部配置成用于组装和附接到驱动轴；将外部板附接到基部，其中当基部组装到驱动轴时外部板相对于涡旋压缩机驱动轴的纵向轴线从基部轴向偏移。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模制外部板包括模制粉末金属外部板，并且其中模制基部包括模制粉末金属基部。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模制基部包括模制下述基部，所述基部具有：中心毂部分，其配置成完全环绕驱动轴；以及周边部分，当所述基部组装到所述驱动轴时所述周边部分相对于驱动轴的纵向轴线从所述中心毂部分径向向外定位，所述周边部分仅部分地环绕所述驱动轴。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，模制外部板包括模制下述外部板，所述外部板具有内部径向部分和外部径向部分，其中当基部组装到驱动轴时，外部径向部分相对于驱动轴的纵向轴线从内部径向部分径向向外设置。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，模制基部包括模制下述基部，所述基部具有弧形基部周边部分和中心毂部分，其中当基部组装到驱动轴上时，该弧形基部周边部分相对于驱动轴的纵向轴线具有第一轴向厚度，而中心毂部分具有小于第一轴向厚度的第二轴向厚度，使得在周边部分和中心毂部分的接口处存在台阶部。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，模制外部板包括模制下述外部板，所述外部板具有弧形内部径向部分，该弧形内部径向部分包括阶梯部分，所述阶梯部分配置成抵接基部上的台阶部以有助于将外部板相对于基部定位。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，模制基部包括模制基部以使得当基部组装到驱动轴时，阶梯部段相对于驱动轴的纵向轴线从所述基部的周边部分轴向延伸，所述阶梯部段具有第一平直的径向向内表面；以及其中模制外部板包括模制外部板以使得外部板的内部径向部分具有凹口部段，该凹口部段具有第一平直的径向向外表面，该第一平直的径向向外表面抵接第一平直的径向向内表面以有助于将外部板相对于基部定位。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，模制基部包括模制基部以使得阶梯部段具有与第一平直的径向向内表面垂直的第二平直的表面，该第二平直的表面朝向配重的旋转方向；以及其中模制外部板包括模制外部板以使得凹口部段具有与第一平直的径向向外表面垂直的第二平直表面，该第二平直表面抵接第二平直的径向向内表面。9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，模制基部包括模制基部以使得当基部组装到驱动轴时，第一阶梯部段相对于驱动轴的纵向轴线从基部的周边部分轴向延伸，所述第一阶梯部段具有第一平直的径向向内表面，并且其中与所述第一阶梯部段分离的第二阶梯部段也从所述周边部分轴向延伸，所述第二阶梯部段具有相对于第一平直的径向向内表面的取向成直角的第二平直的表面；...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·F·斯蒂芬斯，L·A·马克莉，
申请(专利权)人：比泽尔制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE