【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铜球烧结工艺应用于纸浆模塑成型网模及定型网模。现有国内成型网模(又称成型模、脱水模)是使用铜板钻孔或不锈钢钻孔后冲压成型或折叠焊接成成型模。又在成型模上放上镀锌钢丝布(或不锈钢丝布、铜丝布、尼龙布)冲压成型的网托(又称网布)构成成型网模(定型网模与之相似)。这些成型及定型网模存在以下问题1.网托损耗大成型模必须钻孔，由于孔大漏浆，所以成型模上必须放网托，网托在使用过程中容易破损，只要局部破损即报废。2.网托会糊网由于丝网冲压成型后产生局部挤压，因此产生局部丝网目数变动及折皱，用尼龙布包裹亦产生此问题，这种目数变动及折皱会造成使用过程中粘浆，即糊网处吸浆少，甚至不吸浆，造成吸浆不均匀，废品率高。3.不能制形状复杂或尺寸特殊的产品产品形状复杂，网托冲压后会产生局部破损，不能使用。4.定型后的制成品，因有网布，表面不光，有网纹印，且不利于印刷。本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种铜球烧结工艺应用于纸浆模塑成型网模及定型网模。本专利技术利用现有的铜球烧结工艺制造纸浆模塑成型网模及定型网模，现有的铜球烧结工艺通常用于生产消声器材。本专利技术的工...
【技术保护点】
一种铜球烧结工艺应用于纸浆模塑成型网模及定型网模，其特征在于：它是利用铜球烧结工艺制造纸浆模塑成型网模及定型网模，即，根据所需生产的产品的形状，制造带内腔的金属模型，在模型的内腔填以铜球及配料，经高温烧结而成型。
【技术特征摘要】
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