【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁氧体粉料烧结工艺。
技术介绍
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。现有的铁氧体成型坯件在烧结后由于所采用的铁氧体粉料烧结工艺不同，因此在烧结后得到的铁氧体成品容易开裂，成品率低，并且使用不同质量的铁氧体粉料烧结的铁氧体成品磁导率和电阻通过率也不一样，差别很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能提高铁氧体坯件成品率，提高磁导率的一种铁氧体粉料烧结工艺。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种铁氧体粉料烧结工艺，包括以下步骤：a、通过对铁氧体粉料的筛选，制备出颗粒度均匀、具有良好活动性的粉料，确保粉体在膜腔中分布更加均匀，保证了成型坯件密度的一致性和致密性；b、在低温段250℃时保温2小时，使铁氧体坯件能够得到充分的排胶，进而减少产品开裂；c、升温600-1100℃，升温段600-1100℃为晶粒平缓成长区，此时还存在气孔未完全排除，并阻碍晶粒成长；d、高温升到1400℃，保温2小时后通入氮气，氧含量控制在8-11％之间，持温3.5小时后，以3℃/min，降至1000℃，然后以5℃/min降至500℃，500℃以下以2.5℃/min降至200℃以下出炉。根据上述铁氧体粉料烧结工艺，在c步骤升温600-1100℃中，先将温度升到1000℃，然后...
【技术保护点】
一种铁氧体粉料烧结工艺，包括以下步骤：a、通过对铁氧体粉料的筛选，制备出颗粒度均匀、具有良好活动性的粉料，确保粉体在膜腔中分布更加均匀，保证了成型坯件密度的一致性和致密性；b、在低温段250℃时保温2小时，使铁氧体坯件能够得到充分的排胶，进而减少产品开裂；c、升温600‑1100℃，升温段600‑1100℃为晶粒平缓成长区，此时还存在气孔未完全排除，并阻碍晶粒成长；d、高温升到1400℃，保温2小时后通入氮气，氧含量控制在8‑11％之间，持温3.5小时后，以3℃/min，降至1000℃，然后以5℃/min降至500℃，500℃以下以2.5℃/min降至200℃以下出炉。
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体粉料烧结工艺，包括以下步骤：
a、通过对铁氧体粉料的筛选，制备出颗粒度均匀、具有良好活动性的
粉料，确保粉体在膜腔中分布更加均匀，保证了成型坯件密度的一致性和致
密性；
b、在低温段250℃时保温2小时，使铁氧体坯件能够得到充分的排
胶，进而减少产品开裂；
c、升温600-1100℃，升温段600-1100℃为晶粒平缓成长区，此时还存
在气孔未完全排除，并阻碍晶粒成长；
d、高温升到1400℃，保温2小时后通入氮气，氧含量控制在8-11％之
间，持温3.5小时后，以3℃/min...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁钧，孙洪霞，
申请(专利权)人：山东恒瑞磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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