用气态处理剂处理板状材料的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用气态处理剂处理板状材料的方法，在该方法中使气态处理剂透过被处理的材料（１）。被处理的板材（１）被送入至少一个处理区（２），在那里使气态处理剂与板材的至少一个壁接触并透过板材（１）的厚度并且需要时控制包括温度、水份含量和／或组成在内的气态处理剂的状态从而在所处理的材料（１）上达到所需的效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及按照权利要求1开始部分的一种方法。本专利技术也涉及按照权利要求11的装置。在平面材料诸如基于木材的板的制造中，需要将从压机出来的所述板材在进一步加工前冷却。现在这种冷却在也被称为冷却轮的板旋转器/冷却器中进行，所述板旋转器/冷却器是直径为7米的大型转动装置，其一般包含可插入切成型的板的径向狭缝。在所述旋转器中，每张板均可例如在旋转器的转动时随意地从两面冷却。冷却旋转器的能力在连续操作的板材生产线中通常成为限制生产速度或板材长度的阻碍(bottleneck)。常规冷却器的冷却能力不能在操作中改变。身为挥发性有机碳化合物的令人不快的VOC气体一直被随意排放到周围空气中。本专利技术的一个目标是指供能克服现有技术缺点的新方法和装置。更具体地说，本专利技术以所附权利要求书中的所述为特征。按照本专利技术的布置具有众多显著的益处。具体地说，被处理板材的冷却时间可从根本上被缩短。所述板的性质也可在处理过程中受到影响。所述板的冷却过程可更准确地控制，并且讨厌的VOC排放可限定在一封闭空间。此外，所述方法可在板料切割成各个板产品前使用。下面将借助于附图所示的实施例更详细地验证本专利技术，其中附图说明图1所示了一种简化的按照本专利技术的冷却器布置；图2显示了说明板材传送的部分截面端视图形式的按照本专利技术的装置；和图3显示了沿图2的线III-III部分截面的侧视图形式的按照本专利技术的装置。本方法适用于用气态处理剂处理板状材料，本方法通过按附图所示使气态处理剂通过被处理的材料1来施行。本方法基于下列概念即将被处理的板材1送到至少一个处理区2，在那里使气态处理剂与所述板的至少一个壁接触并且通过板材1的厚度，并且如果需要就控制包括温度、水份含量和/或组成在内的气态处理剂的状态以便在被处理的材料1上获得所需的效果。在所述方法中，被处理的材料1被传送通过至少一个处理区2。所述被处理材料被连续移送或轮转通过至少一个处理区。在图1中图示了适合于实施所述方法的布置。在那里板状材料1诸如压制的木料基颗粒板坯料通过透气传送机5送到处理区2。处理区2被待处理的板材1分成两个室3和4。往处理区的第一室3(在图中主要位于板料的上方)中，将所述气态处理剂通过至少一个喷嘴6导入，至少一部分所述气体从那里通过板料1进入位于板料另一面的处理区的第二室4。气体处理剂从第一室通过板材向反面的第二室的传送主要归结于在所述板材两面上形成的各室之间的压力差。在图中所示的布置中，所述压力差通过借助于至少一个抽吸泵装置9诸如一台旋转真空泵在板材下方形成真空来获得。所述材料的另一面配有将气态处理剂导入处理区的第一室3的装置6和7。优选所述处理区的第一室也配有将一部分(一般是过量部分)气态处理剂排出处理区的装置10。通过改变包括组成、温度、水分含量和所述材料两面上处理室之间压力差在内的气态处理剂的状态，可以在所述板材上施加所需的处理作用。在图1的布置中，气体进口喷嘴6配有用于例如将蒸汽导入到气态处理剂流中的喷嘴11。所述处理区的第二室配有将气态处理剂从处理区的第二室排放出去的装置8和9。排放气体可循环回按照本专利技术的处理过程中，或者送到后处理诸如涤气或焚烧。所有透气的板状材料适合于按照本专利技术的方法处理。显然，处理工艺参数诸如所需的压力差受待处理板材质量以及所需处理效果的影响。典型的处理板材包括不同类型的木料基颗粒板诸如MDF板、刨花板、纤维板、OSB板等。对于某些板材来说，当板厚度为例如30毫米时，所需的压力差可以达20kPA的数量级。这样，通过所述板的体积气流量约为0.1m3/s，而对于4毫米板来说气体流量约为0.4m3/s。按照本专利技术方法的有益作用是通过按照所述方法的处理影响板材的温度。主要地该目标通过在板材上导入比其温度低的气流将其冷却来达到。这种冷却过程可通过例如改变气态处理剂的水分含量的其它处理作用来补充。这样，所述板材的性质诸如其VOC含量、湿度和温度可受到影响，或者可能例如将化学品导入到板中。所述冷却作用可通过改变处理气体的温度和水分含量来控制。此外，可使用串联和/或并联排列的多个处理区2，依此每个处理区均分别可用于个别调节处理气体组成、温度、水分含量或其它参数和/或压力差和体积流速来影响所述板材的性质。在一种包括多个处理区的布置中，有利的是将气态处理剂在至少一个处理区中通过被处理的材料从而使流通方向基本上与相邻区中所用的相反。在一优选的实施方案中，至少一部分在前处理区使用的气体被依次传送到下一处理区。例如，各处处理区按下列方式实际布置处理气体首先导入到冷却线的最后区并顺序与板传送方向逆流通过各区直到到达所述冷却线的第一区，依此获得对板材的最佳分级冷却效果。在一优选的实施方案中，所述处理气体的热在所述气体通过了所述板材后回收。所述热回收可例如使用例如置于图1所示的管道8上或者室4中的热交换器来进行。回收的热可以常规方式利用，例如用于建筑物的供暖。所述处理区优选配有传感器装置诸如压力传感器13、温度传感器12，水分含量传感器14和/或流速传感器15，其输出信号用于控制处理过程。在图1的布置中，温度传感器分别被置于板材进入和离开处理区的进口端和出口端的处理区中，依此可以例如监测例如在冷却区中温度下降的变化并控制板材的冷却速率。适合实施该方法的装置包括一室区2，它包括第一室3和用于将气态处理剂送到所述第一室的装置6和7、第二室4和用于在所述室区的第二室形成真空的装置8和9以及用于在所述室区中承载板状材料的另外装置5和16(依此所处理的板状材料1本身构成了至少一部分分隔所述室区的第一室和第二室的壁)。所述装置的另外特征在于其配有用于监测被处理材料1和/或气态处理剂状态的传感器元件12、13、14和15、和在于所述装置在传感器元件输出信号的基本上按需要控制以及在于所述装置包括用于控制包括温度、水份含量和/或组成的气态处理剂状态参数的设备。因此，所述装置需要有在处理区内传送板材的设备。这种设备可以是例如类似于图2和3所示的辊式传送机或者是气体可自由透过其结构的其它类型的传送机。传送机5或其中部上下(immediate vicinity)配有适合于密封板1表面的密封装置16，依此所述板材可构成分隔处理区的至少一个第一室3和至少一个第二室4的室间壁墙的一部分。所述密封装置16最好适合于形成与所述板材紧密接触的密封周边。所述装置也最好包括如图2所示的板材上方采用的第二密封装置17。所述密封装置17最好形成一密封周边并且可降低板材的表面。所述密封装置17用于将从板材顶面蒸发的气体排放物封闭在一密封空间，从而防止排放气体逸出到周围空气中。因此，所述处理区被有利地设计成密封结构，依此所述处理气体和可从所述板材蒸发的讨厌的排放物被有效地收集并被例如进一步处理或焚烧。所述装置也可配有热回收装置诸如热交换器，依此从所述板材传送到气体的热可例如在其它处理诸如建筑物的供热中利用。对本领域技术人员来说显然本专利技术并不限于上述例举的实施方案，而是可在所附权利要求书的范围和宗旨内作出改变。权利要求1.一种用气态处理剂处理板状材料的方法，在该方法中使所述气态处理剂透过被处理的材料(1)，其特征在于将所述被处理的材料(1)送到至少一个处理区(2)，在那里使所述气态处理剂与所述板的至少一个壁接触并使其透过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用气态处理剂处理板状材料的方法，在该方法中使所述气态处理剂透过被处理的材料（１），其特征在于将所述被处理的材料（１）送到至少一个处理区（２），在那里使所述气态处理剂与所述板的至少一个壁接触并使其透过所述板材（１）的厚度，以及需要时控制包括湿度、水分含量和／或组成在内的气态处理剂的状态以便在被的材料（１）上达到所需的处理效果。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：K斯莫林，E图罗南，
申请(专利权)人：维美德帕内尔汉德宁公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]