一种吸能盒在线切断模具制造技术

本实用新型专利技术涉及吸能盒机械加工技术领域，公开了一种吸能盒在线切断模具，包括机架，还包括控制单元，及设置于所述机架上的固定架和动力单元，以及设置于所述固定架上的坯料固定模和切断单元；所述坯料固定模、所述切断单元和所述动力单元均连接于所述控制单元；吸能盒坯料能够穿过所述坯料固定模，且能相对于所述坯料固定模运动；所述切断单元位于所述坯料固定模的一侧，且能够伸入和脱离所述坯料固定模；所述动力单元驱动所述固定架、所述切断单元和所述坯料固定模沿所述吸能盒坯料的长度方向往复运动。本实用新型专利技术解决了现有技术中吸能盒的切断加工方式加工周期长，工作效率低，生产成本高的问题。

An energy absorbing box on line cutting die

The utility model relates to the technical field of mechanical processing of the energy absorbing box, and discloses an on-line cutting die for the energy absorbing box, which comprises a frame, a control unit, a fixing frame and a power unit arranged on the frame, and a blank fixing die and a cutting unit arranged on the fixing frame; the blank fixing die and the said blank fixing die. The cutting unit and the power unit are connected to the control unit; the energy absorbing box blank can pass through the blank fixing die and move relative to the blank fixing die; the cutting unit is located on one side of the blank fixing die and can extend into and out of the blank fixing die; and the power unit drives the blank fixing die. The fixing frame, the cutting unit and the blank fixing die move reciprocating along the length direction of the energy absorbing box blank. The utility model solves the problems of long processing period, low working efficiency and high production cost in the cutting processing method of the energy absorbing box in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种吸能盒在线切断模具
本技术涉及吸能盒机械加工
，尤其涉及一种吸能盒在线切断模具。
技术介绍
吸能盒坯料是通过多道加工工序后，成型为连接在一起的多个吸能盒，再通过后续切割加工成单个的吸能盒。现有技术中吸能盒的切断一般是将待切割的吸能盒坯料，采用激光切割成单个吸能盒，采用激光切割的加工方式，导致生产成本高。此外吸能盒的加工方式还采用线外加工的方式进行切割，在切割吸能盒坯料时，需要将待切割的吸能盒坯料人工移送至待加工的位置，通过人工操作切割机械进行切割，或者通过自动送料送至切割机械或切割装置处，在切割时，吸能盒坯料需要停止向前运动，带切割完成后，吸能盒坯料再继续进行向前送料，待下一次的切割，此种加工方式，单次切割的加工周期时间长，工作效率低，导致生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于一种吸能盒在线切断模具，用于解决现有技术中吸能盒的切断加工方式加工周期长，工作效率低，生产成本高的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种吸能盒在线切断模具，包括机架，还包括控制单元，及设置于所述机架上的固定架和动力单元，以及设置于所述固定架上的坯料固定模和切断单元；所述坯料固定模、所述切断单元和所述动力单元均连接于所述控制单元；吸能盒坯料能够穿过所述坯料固定模，且能相对于所述坯料固定模运动；所述切断单元位于所述坯料固定模的一侧，且能够伸入和脱离所述坯料固定模；所述动力单元驱动所述固定架、所述切断单元和所述坯料固定模沿所述吸能盒坯料的长度方向往复运动。优选地，还包括连接于所述控制单元的下压单元，所述坯料固定模包括设置于所述固定架的第一压模和第二压模；所述第二压模固定于所述固定架上，所述第二压模和所述下压单元分别设置于所述第一压模的两侧；所述下压单元能够驱动所述第一压模向靠近或远离所述第二压模的方向运动；所述切断单元能够穿入和脱离所述第一压模和所述第二压模。优选地，所述切断单元包括：第一气缸，设置于所述固定架上，且位于所述坯料固定模的一侧；切刀，连接于所述第一气缸的伸出端，所述切刀的运动轴线与水平面呈预定角度，所述第一气缸能够驱动所述切刀穿入和脱离所述第一压模和所述第二压模。优选地，在所述切刀的两侧，且沿运动轴线方向上设置有滑槽，所述切刀的两侧设置于所述滑槽内。优选地，所述下压单元包括：第一氮气弹簧，设置于固定架上，所述第一氮气弹簧的中心线和所述切刀的运动轴线平行；第一滑动块，连接于所述第一氮气弹簧的输出端；第二滑动块，其安装于所述第一压模的一侧，与所述第一滑动块匹配设置；所述第一氮气弹簧驱动所述第一滑动块沿所述第一氮气弹簧的中心线的方向往复运动，并通过所述第一滑动块带动所述第二滑动块和所述第一压模向靠近或远离所述第二压模的方向往复运动。优选地，所述下压单元还包括第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧设置于所述固定架上，且与所述第一氮气弹簧关于所述切刀的运动轴线对称设置。优选地，还包括由所述下压单元驱动沿所述第一压模向第二压模方向运动的拾料单元，所述拾料单元设置于所述吸能盒坯料进入所述坯料固定模的一侧，且连接于所述控制单元，所述拾料单元包括：第二气缸，设置于所述固定架上；拾料框架，连接于所述第二气缸的伸出端，所述拾料框架能够沿所述吸能盒坯料长度垂直的方向往复运动，所述吸能盒坯料能够穿过所述拾料框架，且能相对于所述拾料框架运动；固定销，设置于所述拾料框架上与所述第二气缸的伸出端相对的一侧，所述拾料框架带动所述固定销往复运动，所述固定销能够穿入和脱离所述吸能盒坯料的孔。优选地，所述拾料单元还包括：定位组件，设置于所述拾料框架进口的一侧；所述定位组件包括设置于所述拾料单元进口的定位块，所述定位块用于定位所述吸能盒坯料的外周。优选地，所述动力单元包括伺服马达，所述伺服马达设置于所述机架上，所述伺服马达用于驱动所述固定架沿所述吸能盒坯料的长度方向往复运动。优选地，所述动力单元还包括滑动框架、第三滑动块、滑杆、第一弹性件和第二弹性件；所述滑动框架连接于所述伺服马达，所述滑杆和所述第三滑动块均设置于所述滑动框架内，且所述第三滑动块穿设于所述滑杆上，所述伺服马达驱动所述第三滑动块在所述滑动框架内能相对于所述滑动框架往复运动；所述第一弹性件和第二弹性件分别设置于所述第三滑动块的两端，且分别作用于所述滑动框架的两端；所述第三滑动块连接于所述固定架。本技术的有益效果：本技术通过动力单元驱动固定架往复运动，进而带动固定架上的坯料固定模、切断单元和动力单元能够沿吸能盒坯料的方向往复运动，在吸能盒坯料向前运动的过程中，通过坯料固定模对吸能盒坯料固定，通过切断单元对吸能盒坯料进行切断，从而实现对吸能盒坯料的在线切断，此加工方式，单次切断一个吸能盒的加工周期短，工作效率高，从而大大的降低了生产成本。附图说明图1是本技术的吸能盒在线切断模具的一个角度的结构示意图；图2是本技术的吸能盒在线切断模具的另一个角度的结构示意图；图3是本技术的切断单元、下压单元、坯料固定模的结构示意图；图4是本技术的拾料单元的一个角度的结构示意图；图5是本技术的拾料单元的另一个角度的结构示意图；图6是本技术的拾料单元的内部结构示意图；图7是本技术的拾料单元的内部结构示意图(不包括拾料框架)；图8是本技术的动力单元和固定架的结构示意图；图9是本技术的动力单元的部分结构示意图。图中：1、固定架；11、滑轨、12、滑块；2、动力单元；21、伺服马达；22、滑动框架；23、第三滑动块；24、滑杆；25、第一弹性件；26、第二弹性件；27、外壳；28、限位开关；3、坯料固定模；31、第一压模；32、第二压模；4、切断单元；41、第一气缸；42、切刀；43、滑槽；44、废料槽；5、吸能盒坯料；6、下压单元；61、第一氮气弹簧；62、第一滑动块；621、第一凹槽；622、第一凸起；63、第二滑动块；631、第二凹槽；64、第二氮气弹簧；7、拾料单元；71、第二气缸；72、拾料框架；73、固定销；74、定位组件；741、定位块；75、滑动板；76、第三弹性件。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本实施例中提供一种吸能盒在线切断模具，包括机架、控制单元、固定架1、动力单元2、坯料固定模3、切断单元4、下压单元6、拾料单元7。其中固定架1和动力单元2安装在机架上的，坯料固定模3和切断单元4安装在固定架1上；坯料固定模3、切断单元4、动力单元2、下压单元6和拾料单元7均连接于控制单元；通过控制单元控制上述动力单元2驱动固定架1运动，具体地，如图1所示，固定架1的下方设置有两根滑轨11和每个滑轨11上设置有两个滑块12，滑轨11固定于机架上，通过滑轨11和滑块12使整体结构可以往复滑动。进而带动在固定架1上设置的坯料固定模3、切断单元4、动力单元2、下压单元6和拾料单元7一起沿吸能盒坯料5的长度方向往复运动。其中，吸能盒坯料5穿过坯料固定模3，且能相对于坯料固定模3运动；切断单元4位于坯料固定模3的一侧，且能够伸入和脱离坯料固定模3。具体地，如图3所示，坯料固定模3包括设置于固定架1的第一压模31和第二压模32，第二压模32固定于固定架1上，第二压模32和下压单元6分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸能盒在线切断模具，包括机架，其特征在于，还包括控制单元，及设置于所述机架上的固定架(1)和动力单元(2)，以及设置于所述固定架(1)上的坯料固定模(3)和切断单元(4)；所述坯料固定模(3)、所述切断单元(4)和所述动力单元(2)均连接于所述控制单元；吸能盒坯料(5)能够穿过所述坯料固定模(3)，且能相对于所述坯料固定模(3)运动；所述切断单元(4)位于所述坯料固定模(3)的一侧，且能够伸入和脱离所述坯料固定模(3)；所述动力单元(2)驱动所述固定架(1)、所述切断单元(4)和所述坯料固定模(3)沿所述吸能盒坯料(5)的长度方向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种吸能盒在线切断模具，包括机架，其特征在于，还包括控制单元，及设置于所述机架上的固定架(1)和动力单元(2)，以及设置于所述固定架(1)上的坯料固定模(3)和切断单元(4)；所述坯料固定模(3)、所述切断单元(4)和所述动力单元(2)均连接于所述控制单元；吸能盒坯料(5)能够穿过所述坯料固定模(3)，且能相对于所述坯料固定模(3)运动；所述切断单元(4)位于所述坯料固定模(3)的一侧，且能够伸入和脱离所述坯料固定模(3)；所述动力单元(2)驱动所述固定架(1)、所述切断单元(4)和所述坯料固定模(3)沿所述吸能盒坯料(5)的长度方向往复运动。2.根据权利要求1所述的吸能盒在线切断模具，其特征在于，还包括连接于所述控制单元的下压单元(6)，所述坯料固定模(3)包括设置于所述固定架(1)的第一压模(31)和第二压模(32)；所述第二压模(32)固定于所述固定架(1)上，所述第二压模(32)和所述下压单元(6)分别设置于所述第一压模(31)的两侧；所述下压单元(6)能够驱动所述第一压模(31)向靠近或远离所述第二压模(32)的方向运动；所述切断单元(4)能够穿入和脱离所述第一压模(31)和所述第二压模(32)。3.根据权利要求2所述的吸能盒在线切断模具，其特征在于，所述切断单元(4)包括：第一气缸(41)，设置于所述固定架(1)上，且位于所述坯料固定模(3)的一侧；切刀(42)，连接于所述第一气缸(41)的伸出端，所述切刀(42)的运动轴线与水平面呈预定角度，所述第一气缸(41)能够驱动所述切刀(42)穿入和脱离所述第一压模(31)和所述第二压模(32)。4.根据权利要求3所述的吸能盒在线切断模具，其特征在于，在所述切刀(42)的两侧，且沿运动轴线方向上设置有滑槽(43)，所述切刀(42)的两侧设置于所述滑槽(43)内。5.根据权利要求3所述的吸能盒在线切断模具，其特征在于，所述下压单元(6)包括：第一氮气弹簧(61)，设置于固定架(1)上，所述第一氮气弹簧(61)的中心线和所述切刀(42)的运动轴线平行；第一滑动块(62)，连接于所述第一氮气弹簧(61)的输出端；第二滑动块(63)，其安装于所述第一压模(31)的一侧，与所述第一滑动块(62)匹配设置；所述第一氮气弹簧(61)驱动所述第一滑动块(62)沿所述第一氮气弹簧(61)的中心线的方向往复运动，并通过所述第一滑动块(62)带动所述第二滑动块(63)和所述第一压模(31)向靠近或远离所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，
申请(专利权)人：顺普汽车零部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32