一种同步分切机制造技术

技术编号:18690257 阅读:39 留言:0更新日期:2018-08-18 09:28
本实用新型专利技术公开了一种同步分切机,包括框架结构、输送系统、分切系统和横向同步系统。横向同步系统包括横向移动电机,横向导轨和导辊;分切系统安装在横向导轨上,横向导轨可在横向导辊上沿输送带运动方向来回运动,横向移动电机控制横向导轨的移动,横向移动电机为伺服电机,速度为100‑8000r/min。托板为中间有凹槽的板状物,凹槽长度比待切品长,托板安装在横向导轨上,托板布置在输送带上方、待切品下方,托板与输送带之间留有间隙,托板随切刀同速运动,托板采用铝合金材料。本实用新型专利技术,不需要在待切品下垫海绵等隔衬物,从而节省人工和海绵;同时采用伺服电机控制横向同步运动,结构更为简单,稳定性更高。

A synchronous slitting machine

The utility model discloses a synchronous cutting machine, which comprises a frame structure, a conveying system, a cutting system and a transverse synchronous system. The transverse synchronous system includes transverse moving motor, transverse guide rail and guide roller; the slitting system is installed on the transverse guide rail; the transverse guide rail can move back and forth along the direction of conveyor belt movement on the transverse guide roller; the transverse moving motor controls the movement of the transverse guide rail; the transverse moving motor is a servo motor with a speed of 100_8000r/min. The bracket is a plate with a groove in the middle. The length of the groove is longer than the product to be cut. The bracket is installed on the transverse guide rail. The bracket is arranged above the conveyor belt and below the product to be cut. There is a gap between the bracket and the conveyor belt. The bracket moves at the same speed with the cutter. The bracket is made of aluminum alloy. The utility model does not need to lay a sponge or other lining on the product to be cut, thereby saving manual work and sponge; at the same time, the servo motor is used to control the transverse synchronous motion, and the structure is simpler and the stability is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种同步分切机
本技术属于切断装置领域,具体涉及一种同步分切机。
技术介绍
目前,在很多行业中,如海绵制品、无纺布、过滤玻纤布后处理、复合地毯整理等材料加工过程中,经常需要配备横向切断装置。同步分切机切刀随着待切件一起运动,切断与运行同步,不需停机,效率较高。本公司之前申请的授权公告号为“CN102172917A”的技术专利披露了一种同步横向切断装置,横向为沿输送带运动方向,但由于切刀易损坏运输带,往往需要在待切件下方垫海绵等,需要经常更换,耗费人工。并且,之前切刀的横向运动采用普通电机、行程开关、离合器、气缸的组合形式,结构较为复杂,长期使用易发生故障。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术要解决的技术问题是提供一种新型的同步分切机,它采用随切刀运动的托板和伺服电机,有效解决了上述问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种同步分切机,包括框架结构、输送系统、分切系统和横向同步系统。进一步地,所述框架结构包括下支架和上支架,下支架为桌型结构,用于支撑整个系统,上支架安装在下支架上,为横梁形式,用于支撑分切系统和横向同步系统。进一步地,所述输送系统包括输送带和输送带电机,输送带可绕输送带两端的改向滚筒做回转运动输送带电机安装在下支架上,输送带布置在下支架上部,输送带比下支架长。进一步地,所述分切系统包括切刀,纵向移动电机、纵向导轨、气动压板,切刀为电动马达带动的圆锯,切刀可在纵向移动电机的带动下沿纵向导轨往复运动,切刀下部伸入托板中心的凹槽内;气动压板由气缸带动,气动压板有两个,分别位于切刀两侧,布置在待切品上部,气动压板跟随切刀同步运动,在分切时,气动压板向下运动压住待切品;分切完毕,气动压板抬起。进一步地,所述托板为中间有凹槽的板状物,凹槽长度比待切品长,托板安装在横向导轨上,托板布置在输送带上方、待切品下方,托板与输送带之间留有间隙,托板随切刀同速运动。进一步地,所述托板采用铝合金材料。进一步地,所述横向同步系统包括横向移动电机,横向导轨和导辊;分切系统安装在横向导轨上,横向导轨可在横向导辊上沿输送带运动方向来回运动,横向移动电机控制横向导轨的移动,横向移动电机为伺服电机,速度为100-8000r/min。本技术的有益效果是,采用本技术方案,不需要在待切品下垫海绵等隔衬物,从而节省人工和海绵;同时采用伺服电机控制横向同步运动,结构更为简单,稳定性更高。附图说明图1为本技术正视图。图2为本技术左视图。图中:1输送带,2下支架,3托板,4气动压板,5切刀,6纵向导轨,7纵向移动电机,8横向移动电机,9上支架,10横向导轨,11导辊,12输送带电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1、图2所示,一种同步分切机,包括框架结构、输送系统、分切系统和横向同步系统。在实际应用中,所述框架结构包括下支架2和上支架9,下支架2为桌型结构,用于支撑整个系统,输送带电机12安装在下支架2上,输送带1布置在下支架2上部,输送带1比下支架2长;上支架9安装在下支架2上,为横梁形式,用于支撑分切系统和横向同步系统。在实际应用中,所述输送系统包括输送带1和输送带电机12,输送带1可绕输送带1两端的改向滚筒做回转运动。在实际应用中,所述分切系统包括切刀5,纵向移动电机7、纵向导轨6、气动压板4,切刀5为电动马达带动的圆锯,切刀5可在纵向移动电机7的带动下沿纵向导轨6往复运动,切刀5下部伸入托板3中心的凹槽内;气动压板4由气缸带动,气动压板4有两个,分别位于切刀5两侧,布置在待切品上部,气动压板4跟随切刀5同步运动,在分切时,气动压板4向下运动压住待切品;分切完毕,气动压板4抬起。在实际应用中,所述托板3为中间有凹槽的板状物,凹槽长度比待切品长,托板3安装在横向导轨10上,托板3布置在输送带1上方、待切品下方,托板3与输送带1之间留有间隙,托板3随切刀5同速运动。在实际应用中,所述托板3采用铝合金材料。在实际应用中,所述横向同步系统包括横向移动电机8,横向导轨10和导辊11;分切系统安装在横向导轨10上,横向导轨10可在横向导辊11上沿输送带1运动方向来回运动,横向移动电机8控制横向导轨10的移动,横向移动电机8为伺服电机,速度为100-8000r/min。使用时,将待切品如布料放置在输送带1上,托板3衬在布料下方,输送带1运动,气动压板4压住布料,切刀5纵向运动,锯开布料。切刀5分切布料过程中,在横向移动电机8带动下,切刀5、托板3、气动压板4与布料同速运动。分切完毕,气动压板4抬起,横向移动电机8由于是伺服电机,可快速回移至下一个分切处,执行分切步骤。综上所述,本技术不需要在待切品下垫海绵等隔衬物,从而节省人工和海绵;同时采用伺服电机控制横向同步运动,结构更为简单,稳定性更高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步分切机,包括框架结构、输送系统、分切系统和横向同步系统;所述分切系统包括切刀(5),纵向移动电机(7)、纵向导轨(6)、气动压板(4),切刀(5)为电动马达带动的圆锯,切刀(5)可在纵向移动电机(7)的带动下沿纵向导轨(6)往复运动,切刀(5)下部伸入托板(3)中心的凹槽内;气动压板(4)由气缸带动,气动压板(4)有两个,分别位于切刀(5)两侧,布置在待切品上部,气动压板(4)跟随切刀(5)同步运动,在分切时,气动压板(4)向下运动压住待切品;分切完毕,气动压板(4)抬起。

【技术特征摘要】
1.一种同步分切机,包括框架结构、输送系统、分切系统和横向同步系统;所述分切系统包括切刀(5),纵向移动电机(7)、纵向导轨(6)、气动压板(4),切刀(5)为电动马达带动的圆锯,切刀(5)可在纵向移动电机(7)的带动下沿纵向导轨(6)往复运动,切刀(5)下部伸入托板(3)中心的凹槽内;气动压板(4)由气缸带动,气动压板(4)有两个,分别位于切刀(5)两侧,布置在待切品上部,气动压板(4)跟随切刀(5)同步运动,在分切时,气动压板(4)向下运动压住待切品;分切完毕,气动压板(4)抬起。2.根据权利要求1所述的一种同步分切机,其特征在于:所述框架结构包括下支架(2)和上支架(9),下支架(2)为桌型结构,用于支撑整个系统;上支架(9)安装在下支架(2)上,为横梁形式,用于支撑分切系统和横向同步系统。3.根据权利要求1所述的一种同步分切机,其特征在于:所述输送系统包括输送带(1)和输送带电机(12),输送带(1)可绕输送带(1)两端的改向滚筒做回...

【专利技术属性】
技术研发人员:还伟海徐汉东张乃扣陈青卞书祥朱中平李碧莲
申请(专利权)人:江苏闳业机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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