划线加墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于保险杠制造技术领域，公开了划线加墨装置。该划线加墨装置包括夹笔机构和供给机构，夹笔机构包括安装座、夹笔组件和记号笔，夹笔组件用于将记号笔固定于安装座上，供给机构包括颜料罐、蠕动泵、第一输送管、第二输送管和输送针，第一输送管一端与颜料罐连通，另一端与蠕动泵的输入端连通，第二输送管一端与蠕动泵的输出端连通，另一端设置有输送针，输送针插入到记号笔的墨仓中，可以根据记号笔使用工况的不同，在预设的时间间隔内，通过蠕动泵不断的向记号笔的墨仓添加颜料，保证记号笔的墨仓内有充足的颜料用于标识，该划线加墨装置结构简单，价格低廉，维护方便。维护方便。维护方便。

【技术实现步骤摘要】
划线加墨装置


[0001]本技术涉及保险杠制造
，尤其涉及划线加墨装置。

技术介绍

[0002]在保险杠制造领域，滚压是比较通用的加工方法。在保险杠滚压过程中，需要使用涡流探测设备对产品进行检查，发现异常需要在产品对应的位置进行标识(画线)，又要求标识后颜料可以快速干，避免污染设备和其它正常产品。
[0003]传统的方式用喷涂标识或记号笔标识，但是喷涂标识的方式会导致油墨污染产品和设备，记号笔标识的方式，记号笔自身的油墨容易干无法保证长期使用。
[0004]因此，亟需一种划线加墨装置来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供划线加墨装置，能够实现往记号笔中自动添加颜料，避免记号笔内颜料干枯，保证记号笔能够长期使用，该划线加墨装置结构简单，成本低，便于维护。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]划线加墨装置，包括：
[0008]夹笔机构，包括安装座、夹笔组件和记号笔，所述夹笔组件被配置为将所述记号笔固定于所述安装座上；
[0009]供给机构，包括颜料罐、蠕动泵、第一输送管、第二输送管和输送针，所述第一输送管一端与所述颜料罐连通，另一端与所述蠕动泵的输入端连通，所述第二输送管一端与所述蠕动泵的输出端连通，另一端设置有所述输送针，所述输送针插入到所述记号笔的墨仓中。
[0010]可选地，所述供给机构还包括单向阀，所述单向阀设置于所述第一输送管中，所述单向阀被配置为使所述第一输送管中的颜料沿所述颜料罐到所述蠕动泵的方向单向输送。
[0011]可选地，所述夹笔组件包括夹笔器、固定座和压板组件，所述固定座与所述安装座连接，所述夹笔器与所述固定座弹性连接，所述夹笔器上开设有安装孔，所述安装孔内壁的底部向内凸设形成抵接部，所述记号笔的外壁上设置有与所述抵接部相适配的抵接台，所述记号笔的一端穿过所述安装孔与工件抵接，所述压板组件设置于所述夹笔器上，所述压板组件被配置为将所述记号笔的所述抵接台压紧与抵接部上。
[0012]可选地，所述夹笔组件还包括导向柱和弹性件，所述安装孔的两侧分别设置有一个导向孔，每个所述导向孔内均穿设一根所述导向柱，每个所述导向柱的两端均固定于所述固定座上，所述夹笔器与所述导向柱滑动连接，每个所述导向柱上均套设一个所述弹性件，所述弹性件一端与所述夹笔器的顶端抵接，另一端与所述固定座抵接。
[0013]可选地，所述弹性件为弹簧。
[0014]可选地，所述压板组件包括立柱、压板和锁紧件，所述立柱垂直设置于所述夹笔器
上，所述压板与所述立柱转动连接，所述锁紧件被配置为使所述压板与所述立柱之间的角度固定，以将所述记号笔压紧于所述夹笔器上。
[0015]可选地，所述划线加墨装置还包括驱动机构，所述驱动机构被配置为驱动所述夹笔机构靠近工件。
[0016]可选地，所述驱动机构包括立板和驱动气缸，所述驱动气缸设置于所述立板上，所述安装座与所述驱动气缸的输出端连接。
[0017]可选地，所述驱动气缸为滑台气缸。
[0018]可选地，所述划线加墨装置还包括控制组件，所述控制组件与所述蠕动泵电连接，所述控制组件被配置为控制所述蠕动泵启动或停止。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的划线加墨装置，包括夹笔机构和供给机构，夹笔机构包括安装座、夹笔组件和记号笔，夹笔组件用于将记号笔固定于安装座上，供给机构包括颜料罐、蠕动泵、第一输送管、第二输送管和输送针，第一输送管一端与颜料罐连通，另一端与蠕动泵的输入端连通，第二输送管一端与蠕动泵的输出端连通，另一端设置有输送针，输送针插入到记号笔的墨仓中，可以根据记号笔使用工况的不同，在预设的时间间隔内，通过蠕动泵不断的向记号笔的墨仓添加颜料，保证记号笔的墨仓内有充足的颜料用于标识，该划线加墨装置结构简单，价格低廉，维护方便。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的划线加墨装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的压板组件的爆炸图。
[0023]图中：
[0024]10、工件；
[0025]100、夹笔机构；110、安装座；120、夹笔组件；121、夹笔器；122、固定座；123、压板组件；1231、立柱；1232、压板；1233、锁紧件；124、导向柱；125、弹性件；130、记号笔；
[0026]200、驱动机构；210、立板；220、驱动气缸。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]本实施例提供的划线加墨装置，如图1
‑
图2所示，该划线加墨装置包括夹笔机构100和供给机构，夹笔机构100包括安装座110、夹笔组件120和记号笔130，夹笔组件120用于将记号笔130固定于安装座110上，供给机构包括颜料罐、蠕动泵、第一输送管、第二输送管和输送针，第一输送管一端与颜料罐连通，另一端与蠕动泵的输入端连通，第二输送管一端与蠕动泵的输出端连通，另一端设置有输送针，输送针插入到记号笔130的墨仓中，可以根据记号笔130使用工况的不同，在预设的时间间隔内，通过蠕动泵不断的向记号笔130的墨仓添加颜料，保证记号笔130的墨仓内有充足的颜料用于标识，该划线加墨装置结构简单，价格低廉，维护方便。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.划线加墨装置，其特征在于，包括：夹笔机构(100)，包括安装座(110)、夹笔组件(120)和记号笔(130)，所述夹笔组件(120)被配置为将所述记号笔(130)固定于所述安装座(110)上；供给机构，包括颜料罐、蠕动泵、第一输送管、第二输送管和输送针，所述第一输送管一端与所述颜料罐连通，另一端与所述蠕动泵的输入端连通，所述第二输送管一端与所述蠕动泵的输出端连通，另一端设置有所述输送针，所述输送针插入到所述记号笔(130)的墨仓中。2.根据权利要求1所述的划线加墨装置，其特征在于，所述供给机构还包括单向阀，所述单向阀设置于所述第一输送管中，所述单向阀被配置为使所述第一输送管中的颜料沿所述颜料罐到所述蠕动泵的方向单向输送。3.根据权利要求1所述的划线加墨装置，其特征在于，所述夹笔组件(120)包括夹笔器(121)、固定座(122)和压板组件(123)，所述固定座(122)与所述安装座(110)连接，所述夹笔器(121)与所述固定座(122)弹性连接，所述夹笔器(121)上开设有安装孔，所述安装孔内壁的底部向内凸设形成抵接部，所述记号笔(130)的外壁上设置有与所述抵接部相适配的抵接台，所述记号笔(130)的一端穿过所述安装孔与工件(10)抵接，所述压板组件(123)设置于所述夹笔器(121)上，所述压板组件(123)被配置为将所述记号笔(130)的所述抵接台压紧与抵接部上。4.根据权利要求3所述的划线加墨装置，其特征在于，所述夹笔组件(120)还包括导向柱(124)和弹性件(125)，所述安装孔的两侧分别设置有一个导向孔，每个所述导向孔内均穿设一根所述导向柱(124)，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘聿正，胡大江，李超，
申请(专利权)人：顺普汽车零部件中国有限公司，
类型：新型
国别省市：