一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀及裁切机器制造技术

本发明专利技术提供一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀及裁切机器，包括上切刀刀片（10）和下切刀刀片（20），其中：所述上切刀刀片（10）包括两刀脚（11，12），所述两刀脚（11，12）中间设有凸出的单向斜度刀刃（15），所述单向斜度刀刃（15）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º；所述下切刀刀片（20）包括两刀脚（21，22），所述两刀脚（21，22）中间设有线单向斜度刀刃（25），所述线单向斜度刀刃（25）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º。本发明专利技术实施例提供的切刀可以在缝制行业中应用，实现在制衣、制鞋、制包厂等制造产品中裁切出百叶窗形状，且裁切的百叶窗形状平整，不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀及裁切机器
本专利技术涉及切带机刀具配件，具体涉及一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀及裁切机器。
技术介绍
百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。百叶窗形状（如图1所示）主要用于装饰家具中，比如窗户、柜子等，不但体现美观，美观节能，简洁利落，而且由于其结构独特，可有效防止虫鸟或其它轻飘物体进入室内，因此广泛用于机房、办公楼或其它相关的场合。目前在缝制行业比如制衣、制鞋、制包厂等提供产品中，为了美观和体现透气性，也设计一些透气孔结构，比如大眼网状。但是现有的透气孔结构普遍存在在透气的同时，极易吸入外界灰尘，使得产品内部不卫生，且难清洗。而若采用百叶窗形状的透气孔，由于百叶窗的透气结构不是平行，而是有一定斜度的结构，则很容易解决上述问题，但是目前还没有一种百叶窗形状切刀可以应用在缝制行业中。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于设计一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀，可以实现在缝制产品生产过程中根据需要裁切出百叶窗形状的结构。本专利技术提供一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀，包括上切刀刀片和下切刀刀片，其中：所述上切刀刀片包括两刀脚，所述两刀脚中间设有凸出的单向斜度刀刃，所述单向斜度刀刃所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º；所述下切刀刀片包括两刀脚，所述两刀脚中间设有线单向斜度刀刃，所述线单向斜度刀刃所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º。在上述方案的基础上，可选地，所述上切刀刀片的所述单向斜度刀刃上部还设有两圆孔，所述下切刀刀片的所述线单向斜度刀刃下部还设有两圆孔。在上述方案的基础上，可选地，所述夹角α为15º。在上述方案的基础上，可选地，所述上切刀刀片的两刀脚和下切刀刀片的两刀脚之间的距离不小于物料的宽度。上述方案的基础上，可选地，所述上切刀刀片的所述单向斜度刀刃的宽度与物料中待裁切的百叶窗形状的宽度相等。另外，本专利技术实施例还提供一种用于缝制行业的百叶窗形状裁切机器，包括上述方案中所述的百叶窗形状切刀、物料传送带以及电机；所述物料传送带设置在所述百叶窗形状切刀的上切刀刀片和下切刀刀片之间；所述电机与所述百叶窗形状切刀电连接，用于控制上切刀刀片和下切刀刀片上下导向运动；所述电机与所述物料传送带的滚轴电连接，用于控制物料传送带传送的速度。本专利技术的有益效果是：采用本专利技术实施例提供的百叶窗形状切刀，可以实现在缝制产品加工中，根据需要裁切出不同的百叶窗形状，而且由于切刀是上下刀刃组成，因此裁切出来的百叶窗平整整齐，不会出现凸凹不平的问题。将百叶窗形状应用于缝制产品中，不但解决现有缝制产品中透气结构容易吸入灰尘的问题，还给产品带来美观简洁大方的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。图1为百叶窗形状示意图；图2A为本专利技术用于缝制行业的百叶窗形状切刀中上切刀刀片实施例的立体图；图2B为本专利技术百叶窗形状切刀中下切刀刀片实施例的立体图；图3为图2A中上切刀刀片和图2B中下切刀刀片配合工作时的正视图；图4为图3对物料裁切后的效果图图5为本专利技术用于缝制行业的百叶窗形状裁切机器实施例的结构示意图。附图标记说明：10：上切刀刀片；11，12，21，22：刀脚；20：下切刀刀片；13，14，23，24：圆孔；15：单向斜度刀刃；25：线单向斜度刀刃；30：物料51：百叶窗形状切刀；52：物料传送带；53：电机；520：物料传送带滚轴。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀，包括上切刀刀片和下切刀刀片。图2A为本专利技术百叶窗形状切刀中上切刀刀片实施例的立体图，如图2A所示，所述上切刀刀片10包括两刀脚11～12，所述两刀脚11～12中间设有凸出的单向斜度刀刃15，所述单向斜度刀刃15所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º。可选地，上切刀刀片10的所述单向斜度刀刃15上部还设有两圆孔13～14。上述实施例中，上切刀刀片10中的两圆孔13～14配合螺钉（图中未示出）使用，用于固定上切刀刀片10。两圆孔13～14的距离在具体实施时，根据上切刀刀片10的整体宽度进行相应的设定。上切刀刀片10中的两刀脚11～12用于上切刀刀片10做上下运动的导向，两刀脚11～12之间的距离，根据待切物料的宽度设定，要保证不小于待切物料的宽度。单向斜度刀刃15设置成凸出的结构，目的就是在于在裁切原料时，保留两边，只在中间裁切出百叶窗形状。因此，单向斜度刀刃15的宽度应该和设定的百叶窗形状宽度一致。而单向斜度刀刃15所在的平面与两圆孔13～14的水平线之间的斜度α，也可以根据不同材质，不同形状，在具体实施时而设定，比如设置成15º。图2B为本专利技术百叶窗形状切刀中下切刀刀片实施例的立体图，如图2B所示，所述下切刀刀片20包括两刀脚21～22，所述两刀脚21～22中间设有线单向斜度刀刃25，所述线单向斜度刀刃25所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º。上述实施例中，和上切刀刀片的原理一样，下切刀刀片20中的两圆孔23～24同样配合螺钉（图中未示出）使用，用于固定下切刀刀片20。两圆孔23～24的距离在具体实施时，也是根据下切刀刀片20的整体宽度进行相应的设定。下切刀刀片20中的两刀脚21～22用于下切刀刀片20做上下运动的导向，两刀脚21～22之间的距离也是根据带切物料的宽度设定，要满足不小于待切物料的宽度。而线单向斜度刀刃25所在的平面与两圆孔23～24的水平线之间的斜度α，具体实施时，要与上切刀刀片10中单向斜度刀刃15所在的平面与两圆孔13～14的水平线之间的斜度α相同，目的在于保证上下刀刃绝对平面，从而不易啃坏刀刃，延迟刀刃的使用寿命。图3为图2A中上切刀刀片和图2B中下切刀刀片配合工作时的正视图，如图3所示，在具体加工使用时，上、下切刀刀片使用刀脚11、刀脚12、刀脚21、刀脚22进行上下导向运动，物料30从上、下切刀刀片的中部按照一定速度传送。上、下切刀刀片按照设定的频率做上下裁切运动。由于在上切刀刀片10设置有一凸起的单向斜度刀刃15，在下切刀刀片20设置有线单向斜度刀刃25，因此在单向斜度刀刃15和线单向斜度刀刃25重合时或者距离小于0.5mm时，就可以实现将物料裁切成百叶窗形状。而百叶窗的形状比如间隔距离则可以根据物料的传送速度以及上、下切刀刀片的上下运动频率而设定；百叶窗的宽度则是由单向斜度刀刃15的长度确定的。图4为图3对物料裁切后的效果图，如图4所示，图4中的物料在中间被裁切成百叶窗形状。相对于现有的各种机械切、带机刀具的上切刀刀片都是单脚切刀，上下刀刃都是直线设计，不能切出百叶窗形状，本专利技术实施例提供的百叶窗形状切刀通过在上切刀到片上设置凸起的上刀刃，可以实现在缝制产品上裁切出百叶窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀，包括上切刀刀片（10）和下切刀刀片（20），其特征在于：所述上切刀刀片（10）包括两刀脚（11，12），所述两刀脚（11，12）中间设有凸出的单向斜度刀刃（15），所述单向斜度刀刃（15）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º；所述下切刀刀片（20）包括两刀脚（21，22），所述两刀脚（21，22）中间设有线单向斜度刀刃（25），所述线单向斜度刀刃（25）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º。

【技术特征摘要】
1.一种用于缝制行业的百叶窗形状切刀，包括上切刀刀片（10）和下切刀刀片（20），其特征在于：所述上切刀刀片（10）包括两刀脚（11，12），所述两刀脚（11，12）中间设有凸出的单向斜度刀刃（15），所述单向斜度刀刃（15）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º；所述下切刀刀片（20）包括两刀脚（21，22），所述两刀脚（21，22）中间设有线单向斜度刀刃（25），所述线单向斜度刀刃（25）所在的平面与水平线成夹角为α的斜度，所述α为10º～20º；所述上切刀刀片（10）的所述单向斜度刀刃（15）上部还设有两圆孔（13，14），所述下切刀刀片（20）的所述线单向斜度刀刃（25）下部还设有两圆孔（23，24）；线单向斜度刀刃（25）所在的平面与两圆孔（23，24）的水平线之间的斜度与上切刀刀片（10）中单向斜度刀刃（15）所在的平面与两圆孔（13，14）的水平线之间的斜度相同；裁切时，单向斜度刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元慧，唐庆顺，杨燕珍，李宴洪，
申请(专利权)人：杨元慧，
类型：发明
国别省市：福建;35