皮革状片材制造技术

本发明专利技术公开了一种皮革状片材，它包括纤维基材（Ａ），顺序位于该纤维基材（Ａ）上的掩蔽层（Ｂ），易染色层（Ｃ），形成于易染色层（Ｃ）上的图像（Ｄ），该图像的分辨率为至少４点／ｍｍ并且用喷墨系统绘制，以及在图像上的透明或半透明的保护层（Ｅ）；一种制备所述皮革状片材的方法；以及用于使用喷墨系统绘制图像的皮革状片材，该皮革状片材包括依次设置于纤维基材（Ａ）上的掩蔽层（Ｂ）和易染色层（Ｃ）。上述皮革状片材具有用喷墨系统绘制的精确，精细，清晰，耐磨且具有高染色牢度的图像。而且，上述方法使得可以以高产率生产具有高质量的皮革状片材，而无需繁琐的工艺或大量劳动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种其上具有用喷墨系统绘制的图像的皮革状片材，所述皮革状片材的生产工艺，用所述皮革状片材制成的高尔夫球手套以及用于喷墨系统绘图的皮革状片材。本专利技术还涉及一种具有优良设计效果的优质皮革状片材，它有精确、精细、清晰地绘制的图像，并且具有优良的耐磨性和染色牢度，而且与以前相比可以更为直接地以低成本高产率进行生产。作为一种在人造革上绘制图像的方法，以前普遍采用的是通过凹版印花、织物印花、辊筒印花、转移印花、手绘等方式来绘制图像。然而，当采用凹版印花、织物印花、辊筒印花、转移印花等方式绘制图像时，在改变设计或图像时需要更换凹版辊筒、织物印花筛网、雕刻辊筒等，因此需要长时间、多工时和大量花费。此外，在采用上述任何一种传统方法的情况下，它限制色彩的数量，需要大量时间、劳力或在配色工作方面的经验，或者导致所绘制的图像的精确度和精细度的缺陷。另外当采用手绘的情况下，需要高度熟练的技巧和长时间，从而在很大程度上降低了其生产率。一种喷墨印刷机近来广泛用于印刷领域。与常规的凹版印刷、织物印刷、辊筒印刷、转移印刷或上述涉及的类似方法不同，该喷墨印刷机使得仅调整和更换计算机上的图像即可在纸或类似物上通过多色彩印刷在短时间内印刷出清晰而精细的图像或字母成为可能。在此种情况下，使用该喷墨系统在皮革原料上进行了应用此种印刷技术的尝试。例如，在日本专利申请公开号为59700/1997(平-9)中描述了一种皮革制品，该制品是通过在皮革原料如天然皮革上形成水性底层，进而在其上设置一层含有氧化铝水合物的多孔油墨接受层，用喷墨系统在所述油墨接受层上绘制图像，并且在其上设置一层保护性可透光层。然而，由于在所述皮革制品中用于该多孔油墨接受层中的该氧化铝水合物的油墨吸收率(着色力)不够，难以形成精确、精细、清晰和分辨率高的图像，另外当上述方法应用于有纹理(grain)的人造革时，所得到的图像没有深色调。此外，用传统技术还有多孔油墨接受层在摩擦时易于脱落的缺陷，因此使其在耐磨性方面也同样不满意。因此尽管采用喷墨系统的印刷技术具有包括图案变换和设计容易，可高速生产并易于多色彩印刷等许多优点，但该技术还不能满意地实际应用于人造革领域。情况就是这样，要开发一种能够在人造革表面上用喷墨系统形成精确、精细、清晰绘制的，具有适当色调深度的，并且耐磨性和染色牢度优良的图像的技术。尽管如此，现在的情况是如上所述的此种技术尚未获得。本专利技术的一个目的是提供一种用喷墨系统绘制有图像的人造革(皮革状片材)，图像的绘制精确、精细、清晰，具有一定的色调深度，并且除此之外，具有优良的耐磨性和染色牢度。本专利技术的另一个目的是提供一种生产上述人造革的工艺。本专利技术的又一个目的是通过使用具有如上所述的优良性能并通过喷墨系统绘有图像的上述皮革状片材提供最终产品如手套。本专利技术的再一个目的是提供一种皮革状片材，该片材用于有效地形成用喷墨系统绘制的图像。在此种情况下，为了达到上述目的，本专利技术的专利技术人进行了深入研究和试验。其结果是，已经发现通过使用专门的方法可以高产率，轻易而稳定地生产具有至少4点/mm的高分辨率的图像的皮革状片材，该图像具有优良的精确度、精细度和清晰度，具有一定的色调深度，并进而具有优良的耐磨性和染色牢度。上述方法包括下列步骤依次在纤维基材上形成掩蔽层和特别易染色层的步骤；在易染色层上用喷墨系统绘制图像；以及进一步在所述图像上形成透明或半透明的保护层。本专利技术是在上述发现和资料的基础上完成的。具体地，本专利技术涉及一种皮革状片材，包括一纤维基材(A)，一层掩蔽层(B)，一层易染色层(C)，后两者每层按上述顺序设置在所述纤维基材(A)上，形成在所述易染色层(C)上的图像(D)，该图像的分辨率为至少4点/mm并且用喷墨系统绘制，以及在所述图像上的一层透明或半透明的保护层(E)。本专利技术还涉及生产皮革状片材的工艺，包括在纤维基材(A)上形成一层掩蔽层(B)；在所述掩蔽层(B)上形成一层易染色层(C)；在所述易染色层(C)上形成图像(D)，该图像的分辨率为至少4点/mm并且用喷墨系统绘制；以及在所述图像上形成一层透明或半透明的保护层(E)。本专利技术进而涉及一种用于通过喷墨系统绘制图像的皮革状片材，该皮革状片材包括依次设置于纤维基材(A)上的掩蔽层(B)和易染色层(C)；所述易染色层(C)对用于喷墨系统的油墨中所含的染料的平衡吸附量为至少60mg/g。本专利技术还涉及高尔夫球手套，它使用具有喷墨系统绘制图像的所述皮革状片材作手背面材料，并使用仿麂皮(suede-like)人造革作为掌心面材料而制成。下面将详细描述本专利技术。在本专利技术中可作为该纤维基材(A)的是含有迄今为止应用在皮革状片材(人造革)中作为基材的纤维材料的任何纤维材料。用于本专利技术中的该纤维基材(A)的例子包括织物自身如无纺布和针织物/编织织物，织物如用弹性聚合物浸渍的无纺布和针织物/编织织物，织物如用非弹性聚合物的树脂浸渍的无纺布和针织物/编织织物，以及织物如用弹性聚合物和其它树脂浸渍的无纺布和针织物/编织织物。构成纤维基材(A)基质的纤维材料如无纺布和针织物/编织织物可以为任何合成纤维，半合成纤维，人造纤维，天然纤维以及至少其中两者的结合。构成无纺布和针织物/编织织物的纤维可以是任何具有至多0.5旦的单纤维纤度的超细纤维，具有至少0.5旦的单纤维纤度的粗纤维，以及这两者的结合。关于这些，本专利技术中优选的是纤维基材(A)由单纤维纤度至多为0.5旦的超细纤维构成。单纤维的纤度低于0.0001旦的超细纤维在机械上难以制造。本专利技术中作为纤维基材(A)优选的是由单纤维纤度至多为0.5旦的超细纤维组成的缠结无纺布，而且更优选为使用这样的片材状产品，该产品用由单纤维纤度至多为0.5旦的超细纤维组成的缠结无纺布浸渍弹性聚合物而制得。在此种情况下，使用由单纤维纤度至多为0.5旦的超细纤维组成的缠结无纺布浸渍弹性聚合物制成的片材状产品作为纤维基材(A)，使得减少覆盖纤维基材(A)的掩蔽层(B)的厚度成为可能，并且还能得到外观上及触摸起来更接近于天然皮革的皮革状片材，因而用喷墨系统绘制的图像在精确度和精细度方面均得以改善，而且所得到的片材同时具有柔韧性和对于运动手套和其它物品所需的缝合强度和抗撕裂强度。对用于纤维基材(A)的优选超细纤维的制备工艺并无特别限制，但是可以选择任何传统的已知方法。例如它包括①至少两种在溶解度或分解性能上彼此不同的聚合物用混合纺丝法，海岛状纤维的复合纺丝法，易于分离多段型复合纺丝法或类似方法进行纺丝，而且该聚合物被部分抽出或通过分解而移除，以便将所得到的用于产生超细纤维的纤维变成超细纤维；②其中用合成纤维生产具有仿麂皮结构的织物，其后通过分解除去仿麂皮部分而形成超细纤维的方法；③一种熔吹法，其中熔融聚合物通过喷丝板喷出，并且在此后立即将纺成的聚合物用高速气体喷射以形成超细纤维；以及类似方法。在这些方法中，由容易地和稳定地控制纤维的粗度，以及容易地和稳定地生产具有目标单纤维纤度的超细纤维的能力的观点看，使用产生超细纤维的纤维的方法①是优选的，其中去除部分聚合物。作为产生超细纤维的纤维中所保留的超细纤维的聚合物组分的典型例子包括含有芳环的聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚酰胺类如尼龙6和尼龙66，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革状片材，包括纤维基材（Ａ），掩蔽层（Ｂ），易染色层（Ｃ），后两者每层按此顺序设置在所述纤维基材（Ａ）上，在所述易染色层（Ｃ）上形成的图像（Ｄ），该图像的分辨率为至少４点／ｍｍ并且用喷墨系统绘制，以及在所述图像上形成的一层透明或半透明的保护层（Ｅ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：米田久夫，北村照夫，糟谷刚司，
申请(专利权)人：可乐丽股份有限公司，桑圃拉丝有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]