一种用于射料装置的前后推动机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于射料装置的前后推动机构，包括一安装基座、设置于安装基座侧边上的一前后推动关节组、设置于前后推动关节组上端的一前后推动油压缸、及连接于前后推动关节组的一施力支架，其中，该前后推动关节组包括连接于安装基座侧面上的一连接插销、一端转动连接于连接插销左侧面上的一左连接块、一端转动连接于连接插销右侧面上的一右连接块、转动连接于左连接块与右连接块之间端部的一前后推杆、及连接于前后推动油压缸端部与前后推杆一端部的一油压缸上下推头，该前后推杆另一端部转动连接于施力支架。本实用新型专利技术提供的前后推动机构，可实现对射料装置前后往复摆动射料动作的驱动，整个前后推动动作快速、精确度高。

A front and rear driving mechanism for a material injection device

The utility model discloses a front and rear propelling mechanism for a charging device, which comprises a mounting base, a front and back propelling joint group arranged on the side edge of the mounting base, a front and back propelling hydraulic cylinder arranged on the upper end of the front and back propelling joint group, and a force applying bracket connected with the front and back propelling joint group. The movable joint group comprises a connecting pin connected to the side of the mounting base, a left connecting block rotated at one end connected to the left side of the connecting pin, a right connecting block rotated at one end connected to the right side of the connecting pin, a forward and backward push rod rotated to the end of the left connecting block and the right connecting block, and a forward and backward push rod connected to the front and backward push. An upper and lower push head of the hydraulic cylinder at the end of the dynamic hydraulic cylinder and one end of the front and rear push rod is rotated and connected with the force support. The front and back push mechanism provided by the utility model can realize the driving of the reciprocating swing of the injection device, and the whole front and back push action is fast and high precision.

【技术实现步骤摘要】
一种用于射料装置的前后推动机构
本技术涉及压铸领域，尤其涉及一种用于射料装置的前后推动机构。
技术介绍
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机就是用于压铸的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。射料装置是压铸机的一个重要组成部分，常见的射料装置由于结构设计的不合理，其射料动作慢、不准确、且无规律，大幅降低了工作效率，且对铸件的成型产生很大的影响。因此，需要对现有的射料装置增加相应的推动机构，以提高射料装置射料的准确性。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种用于射料装置的前后推动机构，可实现对射料装置前后往复摆动射料动作的驱动，整个前后推动动作快速、精确度高。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种用于射料装置的前后推动机构，其特征在于，包括一安装基座、设置于安装基座侧边上的一前后推动关节组、设置于前后推动关节组上端的一前后推动油压缸、及连接于前后推动关节组的一施力支架，其中，该前后推动关节组包括连接于安装基座侧面上的一连接插销、一端转动连接于连接插销左侧面上的一左连接块、一端转动连接于连接插销右侧面上的一右连接块、转动连接于左连接块与右连接块之间端部的一前后推杆、及连接于前后推动油压缸端部与前后推杆一端部的一油压缸上下推头，该前后推杆另一端部转动连接于施力支架。作为本技术的进一步改进，所述连接插销、左连接块一端与右连接块一端通过一第一固定销转动连接。作为本技术的进一步改进，所述前后推杆一端、左连接块另一端与右连接块另一端通过一第二固定销转动连接。作为本技术的进一步改进，所述前后推杆一端延伸设置有嵌入油压缸上下推头内的一嵌入薄块，该嵌入薄块与油压缸上下推头之间通过一第三固定销转动连接。作为本技术的进一步改进，所述施力支架包括一左施力杆、一右施力杆、连接左施力杆上端与右施力杆上端之间的一施力横杆，其中，该前后推杆端部套设于施力横杆外围。本技术的有益效果为：由前后推动机构的特殊结构设计，可实现对射料装置前后往复摆动射料动作的驱动，具体的，由前后推动油压缸驱动后推杆、左连接块与右连接块三者的打直与拉弯动作，在后推杆、左连接块与右连接块三者打直时，射料装置下端向靠近模具的方向摆动，即射料嘴向模具内射料，而在后推杆、左连接块与右连接块三者拉弯时，射料装置下端向远离模具的方向摆动，即射料嘴离开模具，重复上述动作，即可实现反复射料操作，整个前后推动动作快速、精确度高，利于前后往复射料工艺的进行。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的一部分结构示意图；图3为本技术的另一部分结构示意图；图4为本技术的又一部分结构示意图；具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图4，本技术实施例提供了一种用于射料装置的前后推动机构533，包括一安装基座5331、设置于安装基座5331侧边上的一前后推动关节组5332、设置于前后推动关节组5332上端的一前后推动油压缸5333、及连接于前后推动关节组5332的一施力支架5334，其中，该前后推动关节组5332包括连接于安装基座5331侧面上的一连接插销53321、一端转动连接于连接插销53321左侧面上的一左连接块53322、一端转动连接于连接插销53321右侧面上的一右连接块53323、转动连接于左连接块53322与右连接块53323之间端部的一前后推杆53324、及连接于前后推动油压缸5333端部与前后推杆53324一端部的一油压缸上下推头53325，该前后推杆53324另一端部转动连接于施力支架5334。如图2所示，所述连接插销53321、左连接块53322一端与右连接块53323一端通过一第一固定销53326转动连接；该前后推杆53324一端、左连接块53322另一端与右连接块53323另一端通过一第二固定销53327转动连接；如图3与图4所示，该前后推杆53324一端延伸设置有嵌入油压缸上下推头53325内的一嵌入薄块533241，该嵌入薄块533241与油压缸上下推头53325之间通过一第三固定销转动连接。如图1所示，所述施力支架5334包括连接于一左施力杆53341、一右施力杆53342、连接左施力杆53341上端与右施力杆53342上端之间的一施力横杆53343，其中，该前后推杆53324端部套设于施力横杆53343外围。如图4所示，在所述油压缸上下推头53325端部开设有供前后推杆53324的嵌入薄块533241嵌入的一嵌入槽533251，该第三固定销由油压缸上下推头53325一表面插入嵌入槽533251与嵌入薄块533241，并贯穿至油压缸上下推头53325另一表面；在该油压缸上下推头53325端部且位于嵌入槽533251位置处形成一嵌入端533252，该嵌入端533252的厚度小于左连接块53322与右连接块53323之间的距离。本实施例提供的前后推动机构533，特别适用于射料装置上，以控制射料装置的摆动，完成射料嘴对模具的不断射料动作。具体使用时，将射料装置安装于左施力杆53341上端与右施力杆53342之间即可。具体的，由前后推动组件533的前后推动油压缸5333向下推动，促使前后推杆53324、左连接块53322与右连接块53323三者打直，即三者处于同一直线上，而由于前后推杆53324作向下摆直动作，促使前后推杆53324端部推动施力支架5334，施力支架5334推动射料装置下端向靠近模具的方向摆动，射料嘴即可向模具内射料，完成射料操作。射料完成后，前后推动油压缸5333向上后退，反向拉动前后推杆53324，促使前后推杆53324、左连接块53322与右连接块53323三者被拉弯，即三者不处于同一直线上，而由于前后推杆53324被反向拉动，则前后推杆53324反向拉动施力支架5334，则射料装置下端反向摆动，即射料装置下端向远离模具的方向摆动，则射料嘴后退抽出。而由前后推动油压缸5333的反复上下运动，即可实现射料装置不断摆动动作，完成反复射料操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于射料装置的前后推动机构，其特征在于，包括一安装基座、设置于安装基座侧边上的一前后推动关节组、设置于前后推动关节组上端的一前后推动油压缸、及连接于前后推动关节组的一施力支架，其中，该前后推动关节组包括连接于安装基座侧面上的一连接插销、一端转动连接于连接插销左侧面上的一左连接块、一端转动连接于连接插销右侧面上的一右连接块、转动连接于左连接块与右连接块之间端部的一前后推杆、及连接于前后推动油压缸端部与前后推杆一端部的一油压缸上下推头，该前后推杆另一端部转动连接于施力支架。

【技术特征摘要】
1.一种用于射料装置的前后推动机构，其特征在于，包括一安装基座、设置于安装基座侧边上的一前后推动关节组、设置于前后推动关节组上端的一前后推动油压缸、及连接于前后推动关节组的一施力支架，其中，该前后推动关节组包括连接于安装基座侧面上的一连接插销、一端转动连接于连接插销左侧面上的一左连接块、一端转动连接于连接插销右侧面上的一右连接块、转动连接于左连接块与右连接块之间端部的一前后推杆、及连接于前后推动油压缸端部与前后推杆一端部的一油压缸上下推头，该前后推杆另一端部转动连接于施力支架。2.根据权利要求1所述的用于射料装置的前后推动机构，其特征在于，所述连接插销、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学勳，
申请(专利权)人：东莞亚桥精密压铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44