一种压铸件钢轴飞边清理装置制造方法及图纸

技术编号:18870962 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-08 03:02
本实用新型专利技术公开了一种压铸件钢轴飞边清理装置,它包括伸缩气缸(5)、夹紧气缸(9)、活动刀片(1)、固定刀片(2)、底座(8),所述伸缩气缸(5)和夹紧气缸(9)设置在底座(8)上,所述伸缩气缸(5)的关节轴承与转动盘(4)上的销活动连接,所述转动盘(4)可转动的设置在底座(8)上,所述固定刀片(2)固设在底座(8)上,所述固定刀片(2)位于转动盘(4)的中心位置,所述活动刀片(1)与夹紧气缸(9)通过连接头连接,所述固定刀片(2)一旁还设置有定位销(3),所述定位销(3)底部固定在转动盘(4)上,所述伸缩气缸(5)与换向阀A(6)相连,所述夹紧气缸(9)与换向阀B(7)相连。本实用新型专利技术兼具不需手工清理、清理效率高、节省人工、生产安全性好等优点。

A steel shaft flash cleaning device for die castings

The utility model discloses a flying edge cleaning device for die casting steel shaft, which comprises a telescopic cylinder (5), a clamping cylinder (9), a movable blade (1), a fixed blade (2), a base (8), the telescopic cylinder (5) and a clamping cylinder (9) arranged on a base (8), and the joint bearing of the telescopic cylinder (5) is movably connected with a pin on a rotating disc (4). The rotating disc (4) is rotatably arranged on the base (8), the fixed blade (2) is fixed on the base (8), the fixed blade (2) is located at the central position of the rotating disc (4), the movable blade (1) is connected with the clamping cylinder (9) through a connecting head, and the fixed blade (2) is also provided with a positioning pin (3) at one side, and the positioning pin (3) at the bottom. The telescopic cylinder (5) is connected with the directional valve A (6) and the clamping cylinder (9) is connected with the directional valve B (7). The utility model has the advantages of no manual cleaning, high cleaning efficiency, labor saving and good production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件钢轴飞边清理装置
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种压铸件钢轴飞边清理装置。
技术介绍
目前,为了减少机加工和装配,会采用钢轴安装在压铸模中直接压铸成形的方法生产压铸件,但钢轴与模具之间会存在间隙而产生飞边,飞边需要清理干净才能满足客户要求,而清理飞边原有方法是采用刀片手工清理,效率较低,工人劳动强度较大;因此,需要一种不需手工清理、清理效率高、节省人工的技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种不需手工清理、清理效率高、节省人工、生产安全性好的压铸件钢轴飞边清理装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种压铸件钢轴飞边清理装置,其特征在于:它包括伸缩气缸5、夹紧气缸9、活动刀片1、固定刀片2、底座8,所述伸缩气缸5和夹紧气缸9设置在底座8上,以获得底座8的支撑固定,所述伸缩气缸5的关节轴承与转动盘4上的销活动连接,使转动盘4能配合伸缩气缸5将往复运动转换为旋转运动,所述转动盘4可转动的设置在底座8上,所述固定刀片2固设在底座8上,以获得底座8的固定支撑,所述固定刀片2位于转动盘4的中心位置,以配合转动盘4,所述活动刀片1与夹紧气缸9通过连接头连接,可利用夹紧气缸9提供的动力与固定刀片2配合夹紧钢轴,所述固定刀片2一旁还设置有定位销3,方便钢轴安装定位,所述定位销3底部固定在转动盘4上,使定位销3随转动盘4转动从而带动钢轴转动,所述伸缩气缸5与换向阀A6相连,以控制伸缩气缸5工作,所述夹紧气缸9与换向阀B7相连,以控制夹紧气缸9工作。作为以上技术方案的进一步改进:所述伸缩气缸5和夹紧气缸9采用气缸固定座固定在底座8上,以固定位置并获得底座8的支撑,进一步提高安全性。所述固定刀片2上设置有与活动刀片1相配合的导向杆,进一步提高固定刀片2与活动刀片1配合加持工件的准确度。与现有技术相比,本技术的优点在于:不需手工清理、清理效率高、节省人工、生产安全性好。与现有技术相比本技术通过采用2个专用气缸,其中一个气缸产生往复旋转动力,另一个气缸夹紧刀片,使钢轴在两个刀片的加持中快速转动,刀片上的锯齿刮掉飞边,从而达到将钢轴上的飞边清理干净的目的,实现了清理效率比手工清理提高300%,不需手工操作,降低了操作人员劳动强度,提高了生产安全性的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的立体图。图中:1-活动刀片,2-固定刀片,3-定位销,4-转动盘,5-伸缩气缸,6-换向阀A,7-换向阀B,8-底座,9-夹紧气缸。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1,本技术包括伸缩气缸5、夹紧气缸9、活动刀片1、固定刀片2、底座8,所述伸缩气缸5和夹紧气缸9设置在底座8上,以获得底座8的支撑固定,所述伸缩气缸5的关节轴承与转动盘4上的销活动连接,使转动盘4能配合伸缩气缸5将往复运动转换为旋转运动,所述转动盘4可转动的设置在底座8上,所述固定刀片2固设在底座8上,以获得底座8的固定支撑,所述固定刀片2位于转动盘4的中心位置,以配合转动盘4,所述活动刀片1与夹紧气缸9通过连接头连接,可利用夹紧气缸9提供的动力与固定刀片2配合夹紧钢轴,所述固定刀片2一旁还设置有定位销3,方便钢轴安装定位,所述定位销3底部固定在转动盘4上,使定位销3随转动盘4转动从而带动钢轴转动,所述伸缩气缸5与换向阀A6相连,以控制伸缩气缸5工作,所述夹紧气缸9与换向阀B7相连,以控制夹紧气缸9工作,使用时,将需清理钢轴或其他工件对准定位销3安装至转动盘4上,之后打开换向阀B7,夹紧气缸9伸出,活动刀片1前推与固定刀片2夹紧钢轴,再操作换向阀A6控制伸缩气缸5重复伸出、缩回的动作,带动转动盘4作往复旋转运动,从而带动定位销3以及钢轴往复旋转运动,使钢轴在活动刀片1和固定刀片2上锯齿的作用下去除钢轴周边的飞边,最后解除对钢轴的夹持取下钢轴完成工作。参阅图1-2。实施例2,本技术包括伸缩气缸5、夹紧气缸9、活动刀片1、固定刀片2、底座8,所述伸缩气缸5和夹紧气缸9设置在底座8上,以获得底座8的支撑固定,所述伸缩气缸5的关节轴承与转动盘4上的销活动连接,使转动盘4能配合伸缩气缸5将往复运动转换为旋转运动,所述转动盘4可转动的设置在底座8上,所述固定刀片2固设在底座8上,以获得底座8的固定支撑,所述固定刀片2位于转动盘4的中心位置,以配合转动盘4,所述活动刀片1与夹紧气缸9通过连接头连接,可利用夹紧气缸9提供的动力与固定刀片2配合夹紧钢轴,所述固定刀片2一旁还设置有定位销3,方便钢轴安装定位,所述定位销3底部固定在转动盘4上,使定位销3随转动盘4转动从而带动钢轴转动,所述伸缩气缸5与换向阀A6相连,以控制伸缩气缸5工作,所述夹紧气缸9与换向阀B7相连,以控制夹紧气缸9工作,使用时,将需清理钢轴或其他工件对准定位销3安装至转动盘4上,之后打开换向阀B7,夹紧气缸9伸出,活动刀片1前推与固定刀片2夹紧钢轴,再操作换向阀A6控制伸缩气缸5重复伸出、缩回的动作,带动转动盘4作往复旋转运动,从而带动定位销3以及钢轴往复旋转运动,使钢轴在活动刀片1和固定刀片2上锯齿的作用下去除钢轴周边的飞边,最后解除对钢轴的夹持取下钢轴完成工作,所述伸缩气缸5和夹紧气缸9采用气缸固定座固定在底座8上,以固定位置并获得底座8的支撑,进一步提高安全性。参阅图1-2,其余见实施例1。实施例3,本技术包括伸缩气缸5、夹紧气缸9、活动刀片1、固定刀片2、底座8,所述伸缩气缸5和夹紧气缸9设置在底座8上,以获得底座8的支撑固定,所述伸缩气缸5的关节轴承与转动盘4上的销活动连接,使转动盘4能配合伸缩气缸5将往复运动转换为旋转运动,所述转动盘4可转动的设置在底座8上,所述固定刀片2固设在底座8上,以获得底座8的固定支撑,所述固定刀片2位于转动盘4的中心位置,以配合转动盘4,所述活动刀片1与夹紧气缸9通过连接头连接,可利用夹紧气缸9提供的动力与固定刀片2配合夹紧钢轴,所述固定刀片2一旁还设置有定位销3,方便钢轴安装定位,所述定位销3底部固定在转动盘4上,使定位销3随转动盘4转动从而带动钢轴转动,所述伸缩气缸5与换向阀A6相连,以控制伸缩气缸5工作,所述夹紧气缸9与换向阀B7相连,以控制夹紧气缸9工作,使用时,将需清理钢轴或其他工件对准定位销3安装至转动盘4上,之后打开换向阀B7,夹紧气缸9伸出,活动刀片1前推与固定刀片2夹紧钢轴,再操作换向阀A6控制伸缩气缸5重复伸出、缩回的动作,带动转动盘4作往复旋转运动,从而带动定位销3以及钢轴往复旋转运动,使钢轴在活动刀片1和固定刀片2上锯齿的作用下去除钢轴周边的飞边,最后解除对钢轴的夹持取下钢轴完成工作,所述固定刀片2上设置有与活动刀片1相配合的导向杆,进一步提高固定刀片2与活动刀片1配合加持工件的准确度。参阅图1-2,其余参阅上述实施例。上述只是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,本文档来自技高网
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一种压铸件钢轴飞边清理装置

【技术保护点】
1.一种压铸件钢轴飞边清理装置,其特征在于:它包括伸缩气缸(5)、夹紧气缸(9)、活动刀片(1)、固定刀片(2)、底座(8),所述伸缩气缸(5)和夹紧气缸(9)设置在底座(8)上,所述伸缩气缸(5)的关节轴承与转动盘(4)上的销活动连接,所述转动盘(4)可转动的设置在底座(8)上,所述固定刀片(2)固设在底座(8)上,所述固定刀片(2)位于转动盘(4)的中心位置,所述活动刀片(1)与夹紧气缸(9)通过连接头连接,所述固定刀片(2)一旁还设置有定位销(3),所述定位销(3)底部固定在转动盘(4)上,所述伸缩气缸(5)与换向阀A(6)相连,所述夹紧气缸(9)与换向阀B(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种压铸件钢轴飞边清理装置,其特征在于:它包括伸缩气缸(5)、夹紧气缸(9)、活动刀片(1)、固定刀片(2)、底座(8),所述伸缩气缸(5)和夹紧气缸(9)设置在底座(8)上,所述伸缩气缸(5)的关节轴承与转动盘(4)上的销活动连接,所述转动盘(4)可转动的设置在底座(8)上,所述固定刀片(2)固设在底座(8)上,所述固定刀片(2)位于转动盘(4)的中心位置,所述活动刀片(1)与夹紧气缸(9)通过连接头连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁敏童成刚周建民肖绍文
申请(专利权)人:磐吉奥湖南铸造工业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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