本实用新型专利技术涉及一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,该工具包括沿长度方向延伸的本体,所述本体在长度方向上形成第一末端和第二末端,所述第一末端形成为锥形结构,所述第二末端形成为倒钩结构,所述第二末端具有凹槽,所述凹槽的延伸方向与所述长度方向呈锐角。本实用新型专利技术针对不同位置的特点采用不同的结构进行修理,大大降低了操作强度,节约了工时,提高了生产效率。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,该工具包括沿长度方向延伸的本体,所述本体在长度方向上形成第一末端和第二末端,所述第一末端形成为锥形结构,所述第二末端形成为倒钩结构,所述第二末端具有凹槽,所述凹槽的延伸方向与所述长度方向呈锐角。本技术针对不同位置的特点采用不同的结构进行修理,大大降低了操作强度,节约了工时,提高了生产效率。【专利说明】—种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具
本技术涉及汽车领域,更具体地涉及一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具。
技术介绍
在汽车领域中,一些内饰件产品通过注塑工艺成型。注塑工艺成型的产品必然需要对料头进行剪除,另外,在产品的孔形结构处容易产生飞边,因此需要对该注塑飞边进行修理。 以仪表板为例,通过注塑工艺形成的产品,在后期需要利用尖嘴钳子对孔形结构处的注塑飞边进行修理,即利用钳子的尖嘴将飞边用力顶掉,通常需要重复多次才能将孔形结构处的飞边修理干净。然后再利用钩子勾住料头,将其从产品上剪除。如果在成型过程中,产品的平面边缘处也形成了注塑飞边,则需要更换钢棍对平面边缘处的注塑飞边进行修理,即利用钢棍的外周面对平面边缘来回用力打磨,从而修去飞边。 显然,由于缺乏专门的修理工具,现有技术中的操作人员需要用较大的力气重复作业,才能实现修理注塑飞边和剪除料头的目的。长期生产过程中,操作人员容易疲劳,从而影响产品质量,同时也就极大地限制了生产节拍。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的产品修理困难的问题,本技术旨在提供一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,从而减轻操作人员的操作强度,提高生产效率。 为了达到以上目的,本技术的技术方案为提供一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,该工具包括沿长度方向延伸的本体,所述本体在长度方向上形成第一末端和第二末端,所述第一末端形成为锥形结构,所述第二末端形成为倒钩结构。其中,所述第一末端形成为用于修理产品的孔形结构处的注塑飞边的锥形结构,所述第二末端形成为用于剪除产品的料头的倒钩结构,所述第二末端具有凹槽,所述凹槽的延伸方向与所述长度方向呈锐角。 所述本体在所述第一末端和所述第二末端之间具有垂直于所述长度方向的凸缘。其中,所述凸缘形成为用于限制产品移动的限位结构。 所述凸缘包括平行延伸的第一凸缘和第二凸缘。其中,所述本体在所述第一凸缘和所述第二凸缘之间的区域形成为用于修理产品的平面边缘处的注塑飞边的刮板结构。 所述本体在所述第二末端和所述第二凸缘之间套设有手柄结构。 所述手柄结构为塑料手柄。 所述本体为扁平状本体。 所述本体为钢材本体。 本技术通过将第一末端的锥形结构插入产品的孔形结构中,可以快速将孔形结构内的飞边修理干净,从而大大减轻操作人员的劳动强度,特别是当注塑产品的飞边质地较硬的时候,可以实现一次插入即修理干净的目的;当需要对料头进行剪除时,仅需要掉转工具,通过第二末端的倒钩结构拔除料头即可,完全省略了更换其他工具的操作。由于锥形结构和倒钩结构针对性地设计为分别与孔形结构和料头配合,因此操作工人仅需要使用较小的力气就可以完成修理工作。通过提供限位结构和刮板结构,操作工人可以利用本技术的工具直接对产品的平面边缘进行修理,而不需要更换其他的工具。总之,本技术利用一把工具即可针对不同位置的特点采用不同的结构进行修理,大大降低了操作强度,节约了工时,提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是根据本技术的一个优选实施例的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具的结构示意图; 图2是根据本技术的一个优选实施例的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具的第一使用状态的示意图,其中示出了产品的孔形结构; 图3是根据本技术的一个优选实施例的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具的第二使用状态的示意图,其中示出了产品的平面边缘。 【具体实施方式】 下面结合附图,给出本技术的较佳实施例,并予以详细描述。 图1是根据本技术的一个优选实施例的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具的结构示意图,该工具具有沿长度方向延伸的本体1,该本体I为一扁平状异形件。其第一末端11形成为锥形结构,该锥形结构在第一使用状态下可以插入产品3的孔形结构31中,从而对孔形结构31处的注塑飞边进行清理,如图2所示。该第二末端12形成为倒钩结构,该倒钩结构具有一个凹槽121,该凹槽的延伸方向与长度方向呈锐角α (参见图2)设置,该凹槽121可以在另一使用状态下(图未示)卡入料头,移动本体I即可从产品上剪除料头。 本体I在第一末端11和第二末端12之间具有从本体I延伸出的凸缘13,该凸缘13的延伸方向垂直于本体的长度方向。在本实施例中,凸缘13包括平行延伸的第一凸缘131和第二凸缘132。其中,凸缘13形成为用于限制产品3过度移动的限位结构,本体I在第一凸缘131和第二凸缘132之间的区域形成为刮板结构,即在第二使用状态下可以利用该刮板结构对产品3的平面边缘32处的注塑飞边进行修理,同时利用凸缘13对修理的区域进行限位,如图3所示。应该理解,也可以仅具有第二凸缘,从而利用该凸缘限制一个方向上的移动。 为了便于操作人员对本技术的工具进行握持,本体I的第二末端12和第二凸缘132之间套设有塑料手柄结构。为了更好地对注塑飞边进行有效清理,本体I通过钢材成型为扁平状。 本技术将三种功能集成在一件工具上,既可修理孔形结构处的注塑飞边,又可剪除料头,还可修理平面边缘处的注塑飞边。根据需要,也可选择性地将其中两个功能结构集成在该工具上,如只设端部锥形结构和倒钩等。 以上所述的,仅为本技术的较佳实施例,并非用以限定本技术的范围,本技术的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本技术申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本技术专利的权利要求保护范围。本技术未详尽描述的均为常规
技术实现思路
。【权利要求】1.一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,该工具包括沿长度方向延伸的本体(I),所述本体(I)在长度方向上形成第一末端(11)和第二末端(12),所述第一末端(11)形成为锥形结构,所述第二末端(12)形成为倒钩结构,所述第二末端(12)具有凹槽(121),所述凹槽(121)的延伸方向与所述长度方向呈锐角(a)。2.根据权利要求1所述的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,所述本体(I)在所述第一末端(11)和所述第二末端(12)之间具有垂直于所述长度方向的凸缘(13)。3.根据权利要求2所述的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,所述凸缘(13)包括平行延伸的第一凸缘(131)和第二凸缘(132)。4.根据权利要求3所述的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,所述本体(I)在所述第二末端(12)和所述第二凸缘(132)之间套设有手柄结构。5.根据权利要求4所述的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,所述手柄结构为塑料手柄(2)。6.根据权利要求1所述的用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,所述本体(I)为扁平状本体。7.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于修理注塑产品的飞边和料头的工具,其特征在于,该工具包括沿长度方向延伸的本体(1),所述本体(1)在长度方向上形成第一末端(11)和第二末端(12),所述第一末端(11)形成为锥形结构,所述第二末端(12)形成为倒钩结构,所述第二末端(12)具有凹槽(121),所述凹槽(121)的延伸方向与所述长度方向呈锐角(α)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:綦振宇,张洪波,
申请(专利权)人:延锋汽车饰件系统沈阳有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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