热固件飞边快速切除装置制造方法及图纸

技术编号:9999438 阅读:110 留言:0更新日期:2014-05-03 06:47
本实用新型专利技术公开了一种热固件飞边快速切除装置,包括支座底板、切边深度限位件、滑动导杆、滑动板、固定板、动力气缸和切刀,所述的支座底板与固定板之间的四个角上分别固定安装有所述的滑动导杆,所述的滑动板安装在支座底板和固定板之间,且相对于支座底板和固定板平行;所述的动力气缸固定安装在所述的固定板上,所述的动力气缸的伸缩杆与所述的滑动板通过锁紧螺母固定连接,所述的支座底板上安装有所述的切边深度限位件,所述的切边深度限位件的上端设置有用来限制滑动板的下压行程的调节螺钉,所述的调节螺钉上设置有固定调节螺钉的固定螺母;所述的切刀固定安装在所述的滑动板上的相对于加工工件的一侧。本实用新型专利技术结构简单,可靠性好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热固件飞边快速切除装置,包括支座底板、切边深度限位件、滑动导杆、滑动板、固定板、动力气缸和切刀,所述的支座底板与固定板之间的四个角上分别固定安装有所述的滑动导杆,所述的滑动板安装在支座底板和固定板之间,且相对于支座底板和固定板平行;所述的动力气缸固定安装在所述的固定板上,所述的动力气缸的伸缩杆与所述的滑动板通过锁紧螺母固定连接,所述的支座底板上安装有所述的切边深度限位件,所述的切边深度限位件的上端设置有用来限制滑动板的下压行程的调节螺钉,所述的调节螺钉上设置有固定调节螺钉的固定螺母;所述的切刀固定安装在所述的滑动板上的相对于加工工件的一侧。本技术结构简单,可靠性好。【专利说明】热固件飞边快速切除装置
本技术涉及一种热固件飞边快速切除装置,尤其涉及一种热固性产品飞边的快速切除工艺装置。
技术介绍
随着自动化技术在生产领域的不断应用,企业的生产成本竞争也日趋激烈,对生产工艺自动化的要求也越来越高,靠传统手工去除飞边的方法存在着劳动成本高、生产效率低、产品一致性不能保证、增大零部件的加工成本等问题,造成很大程度的资源浪费,且已无法满足竞争日益激烈的市场需求。
技术实现思路
为了克服现有人工去除飞边的方法存在的劳动成本高、生产效率低、产品一致性不能保证、增大零部件的加工成本等的缺点,本技术提供一种采用气缸作为动力源,根据产品形状定制的多种切刀装在同一块滑动板上的热固件飞边快速切除装置。本技术采用的技术方案是:热固件飞边快速切除装置,其特征在于:包括支座底板、切边深度限位件、滑动导杆、滑动板、固定板、动力气缸和切刀,所述的支座底板与固定板之间的四个角上分别固定安装有所述的滑动导杆,所述的滑动导杆的两端分别与所述的支座底板和固定板固接;所述的滑动板安装在支座底板和固定板之间,且相对于支座底板和固定板平行;所述的动力气缸固定安装在所述的固定板上,所述的动力气缸的伸缩杆与所述的滑动板通过锁紧螺母固定连接,在所述气缸的作用下所述的滑动板可沿所述的滑动导杆上下移动;所述的支座底板上安装有所述的切边深度限位件,所述的切边深度限位件的上端设置有用来限制滑动板的下压行程的调节螺钉,所述的调节螺钉上设置有固定调节螺钉的固定螺母;所述的切刀固定安装在所述的滑动板上的相对于加工工件的一侧,所述的切刀的工作面刀口的边缘高于不工作面刀口的边缘。进一步,所述的支座底板上设置有工件限位块。进一步,所述的滑动板的四个角上分别开设有四个滑动槽,所述的滑动槽与所述的滑动导杆同心,所述的滑动导杆穿过所述的滑动槽且两端分别与支座底板和固定板连接。进一步,所述的滑动板上的滑动槽内嵌装有导向套,所述的导向套与滑动导杆间隙配合,所述的导向套的中心孔和滑动导杆同心。进一步,所述的切刀的形状、位置可根据加工工件有飞边侧的形状、位置设置。进一步,所述的固定板上与滑动导杆连接的部位设置有垫圈和螺母,所述的固定板通过所述的垫圈和螺母固定安装在滑动导杆的一端。本技术的有益效果体现在:结构简单,可靠性好,加工的产品一致性好,可解放劳动力;能明显提高生产效率,降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术初始位置示意图。图2是本技术工作位置示意图。图3是切刀及滑动板的示意图。图4是切边深度限位件结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图4,热固件飞边快速切除装置,包括支座底板1、切边深度限位件3、滑动导杆6、滑动板7、固定板9、动力气缸12和切刀15、16,所述的支座底板I与固定板9之间的四个角上分别固定安装有所述的滑动导杆6,所述的滑动导杆6的两端分别与所述的支座底板I和固定板9固接;所述的滑动板7安装在支座底板I和固定板9之间,且相对于支座底板I和固定板9平行;所述的动力气缸12固定安装在所述的固定板9上,所述的动力气缸12的伸缩杆13与所述的滑动板7通过锁紧螺母14固定连接,在所述气缸的作用下所述的滑动板可沿所述的滑动导杆上下移动;所述的支座底板I上安装有所述的切边深度限位件3,所述的切边深度限位件3的上端设置有用来限制滑动板7的下压行程的调节螺钉5,所述的调节螺钉5上设置有固定调节螺钉的固定螺母4;所述的切刀15、16固定安装在所述的滑动板7上的相对于加工工件17的一侧,所述的切刀15、16的工作面刀口 18的边缘高于不工作面刀口 19的边缘。进一步,所述的支座底板I上设置有工件限位块2。进一步,所述的滑动板7的四个角上分别开设有四个滑动槽,所述的滑动槽与所述的滑动导杆6同心,所述的滑动导杆6穿过所述的滑动槽且两端分别与支座底板I和固定板9连接。进一步,所述的滑动板7上的滑动槽内嵌装有导向套8,所述的导向套8与滑动导杆6间隙配合,所述的导向套8的中心孔和滑动导杆6同心。进一步,所述的切刀15、16的形状、位置可根据加工工件17有飞边侧的形状、位置设置。进一步,所述的固定板9上与滑动导杆连接的部位设置有垫圈10和螺母11,所述的固定板9通过所述的垫圈10和螺母11固定安装在滑动导杆6的一端。本技术的工作过程为:将工件17需去除飞边的面朝上放入支座底板I上的工件限位块2内,通过气压阀门将气缸动作指令传递给动力气缸12,气缸的伸缩杆13带动滑动板7和切刀15、16向工件17侧动作,动作至切边深度限位件3的上端装有调节螺钉5位置时滑动板7停止动作,将工件上的飞边切除,切刀深度可通过调节螺钉5来调节所切飞边的厚度。本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举,本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。【权利要求】1.热固件飞边快速切除装置,其特征在于:包括支座底板、切边深度限位件、滑动导杆、滑动板、固定板、动力气缸和切刀,所述的支座底板与固定板之间的四个角上分别固定安装有所述的滑动导杆,所述的滑动导杆的两端分别与所述的支座底板和固定板固接;所述的滑动板安装在支座底板和固定板之间,且相对于支座底板和固定板平行; 所述的动力气缸固定安装在所述的固定板上,所述的动力气缸的伸缩杆与所述的滑动板通过锁紧螺母固定连接,在所述气缸的作用下所述的滑动板可沿所述的滑动导杆上下移动; 所述的支座底板上安装有所述的切边深度限位件,所述的切边深度限位件的上端设置有用来限制滑动板的下压行程的调节螺钉,所述的调节螺钉上设置有固定调节螺钉的固定螺母; 所述的切刀固定安装在所述的滑动板上的相对于加工工件的一侧,所述的切刀的工作面刀口的边缘高于不工作面刀口的边缘。2.如权利要求1所述的热固件飞边快速切除装置,其特征在于:所述的支座底板上设置有工件限位块。3.如权利要求2所述的热固件飞边快速切除装置,其特征在于:所述的滑动板的四个角上分别开设有四个滑动槽,所述的滑动槽与所述的滑动导杆同心,所述的滑动导杆穿过所述的滑动槽且两端分别与支座底板和固定板连接。4.如权利要求3所述的热固件飞边快速切除装置,其特征在于:所述的滑动板上的滑动槽内嵌装有导向套,所述的导向套与滑动导杆间隙配合,所述的导向套的中心孔和滑动导杆同心。5.如权利要求4所述的热固件飞边快速切除装置,其特征在于:所述的切刀的形状、位置可根据加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建峰谢立明钟慈群冯立本
申请(专利权)人:宁波奇乐电气集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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