一种压铸件指针高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压铸件指针高度检测装置，包括气动量仪，气动量仪的一侧连接有外径尺寸检具；外径尺寸检具的一侧设置有立板，立板靠近外径尺寸检具的侧壁固定有衔接板，衔接板的侧壁开设有指针检测槽，外径尺寸检具的一侧设置有用于驱动压铸件转动的驱动机构；将压铸件产品置于外径尺寸检具内，通过驱动机构带动压铸件转动一圈，即可测量其外径尺寸并检测压铸件的指针端是否合格，无需专门设立指针检测线通过工作人员利用止规检具对压铸件的指针端进行检测，有效降低人工劳动强度，并降低加工工时。并降低加工工时。并降低加工工时。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件指针高度检测装置


[0001]本技术涉及压铸件检测设备
，具体涉及一种压铸件指针高度检测装置。

技术介绍

[0002]带指针的压铸件在压铸件领域中是极为常见的物件，目前，对压铸件的检测往往是通过气动量仪进行长度检测，而对压铸件指针变形等检测项目往往是通过人工判断，压铸件指针高度尺寸经常超差，为对超差的不良品进行识别，防止不良品流出的装置，需采用专人在清理毛刺工序使用通止规检具全检，人工强度较大，且所耗工时较长。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种压铸件指针高度检测装置，包括气动量仪，气动量仪的一侧连接有外径尺寸检具；外径尺寸检具的一侧设置有立板，立板靠近外径尺寸检具的侧壁固定有衔接板，衔接板的侧壁开设有指针检测槽，外径尺寸检具的一侧设置有用于驱动压铸件转动的驱动机构。
[0004]进一步的，驱动机构包括外径尺寸检具上方的安装座，安装座的底部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有驱动杆，驱动杆的底部固定有套筒，套筒的两端滑动连接有调节杆，两个调节杆远离套筒的侧壁固定有限位板，限位板与套筒的端面之间固定有压缩弹簧。
[0005]进一步的，限位板远离套筒的侧壁转动有安装板，安装板上交叉铰接有两个剪板。
[0006]进一步的，立板上贯穿开设有螺纹孔，设置有螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步的，驱动杆的外侧面固定有主动齿轮，螺杆的外侧面滑动有与主动齿轮相适配的从动齿轮，从动齿轮的顶部固定有磁环一，螺杆于磁环一的上方固定有磁环二。
>[0008]进一步的，立板的两侧设置有固定板，两个固定板的内壁与立板的外壁相接触，固定板的外侧面设有度量线。
[0009]本技术有益效果如下：将压铸件产品置于外径尺寸检具内，通过驱动机构带动压铸件转动一圈即可测量其外径尺寸，压铸件若可自由通过指针检测槽即压铸件合格，无需专门设立指针检测线通过工作人员利用止规检具对压铸件的指针端进行检测，有效降低人工劳动强度，并降低加工工时；且指针检测槽的高度可调，可根据实际情况适配多种压铸件。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中驱动机构的部分结构示意图。
[0012]附图标记说明如下：1、气动量仪；2、外径尺寸检具；3、立板；4、衔接板；401、指针检测槽；501、安装座；502、步进电机；503、驱动杆；504、套筒；505、调节杆；506、限位板；507、压
缩弹簧；6、安装板；7、剪板；8、螺杆；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、固定板；12、磁环一；13、磁环二。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0016]如图1和图2所示，一种压铸件指针高度检测装置，包括气动量仪1，气动量仪1的一侧连接有外径尺寸检具2；外径尺寸检具2的一侧设置有立板3，立板3靠近外径尺寸检具2的侧壁固定有衔接板4，衔接板4的侧壁开设有指针检测槽401，外径尺寸检具2的一侧设置有用于驱动压铸件转动的驱动机构；将压铸件产品置于外径尺寸检具2内，压铸件转动一圈即可测量其外径尺寸，压铸件若可自由通过指针检测槽401即压铸件合格。
[0017]本实施例中，驱动机构包括外径尺寸检具2上方的安装座501，安装座501的底部安装有步进电机502，步进电机502的输出端连接有驱动杆503，驱动杆503的底部固定有套筒504，套筒504的两端滑动连接有调节杆505，两个调节杆505远离套筒504的侧壁固定有限位板506，限位板506与套筒504的端面之间固定有压缩弹簧507；限位板506远离套筒504的侧壁转动有安装板6，安装板6上交叉铰接有两个剪板7，剪板7可卡于压铸件内，步进电机502可带动压铸件转动一圈以测量其外径尺寸。
[0018]本实施例中，立板3上贯穿开设有螺纹孔，设置有螺杆8与螺纹孔螺纹连接；驱动杆503的外侧面固定有主动齿轮9，螺杆8的外侧面滑动有与主动齿轮9相适配的从动齿轮10，从动齿轮10的顶部固定有磁环一12，螺杆8于磁环一12的上方固定有磁环二13；立板3的两侧设置有固定板11，两个固定板11的内壁与立板3的外壁相接触，固定板11的外侧面设有度量线；通过从动齿轮10带动螺杆8转动，即可实现调节立板3和衔接板4的高度，即调节指针检测槽401的高度。
[0019]本技术工作原理如下：
[0020]对产品进行检测时，将压铸件产品置于外径尺寸检具2内，将两个限位板506朝着套筒504的方向按压，转动限位板506至压铸件产品的顶圈中，松开限位板506即可使得压缩弹簧507回弹，剪板7即卡于压铸件内，开启气动量仪1并启动步进电机502带动驱动杆503转动一圈，即可带动压铸件转动一圈以测量其外径尺寸；压铸件转动的同时，压铸件的指针端随压铸件一同转动，压铸件若可自由通过指针检测槽401即压铸件合格(此时磁环一12与磁环二13相吸接触，主动齿轮9不与从动齿轮10相啮合)，可正常进入下一道工序，否则则需进
行返工；针对不同压铸件高度不一的指针，可通过拨下从动齿轮10使得主动齿轮9与从动齿轮10相啮合，启动步进电机502带动驱动杆503和主动齿轮9转动，进而通过从动齿轮10带动螺杆8转动，即可实现调节立板3和衔接板4的高度，即调节指针检测槽401的高度，通过固定板11外侧面的量程可确定所需调节至的高度，以适配多种压铸件；无需专门设立指针检测线通过工作人员利用止规检具对压铸件的指针端进行检测，有效降低人工劳动强度，并降低加工工时。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件指针高度检测装置，包括气动量仪(1)，所述气动量仪(1)的一侧连接有外径尺寸检具(2)；其特征在于：所述外径尺寸检具(2)的一侧设置有立板(3)，所述立板(3)靠近外径尺寸检具(2)的侧壁固定有衔接板(4)，所述衔接板(4)的侧壁开设有指针检测槽(401)，外径尺寸检具(2)的一侧设置有用于驱动压铸件转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种压铸件指针高度检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括外径尺寸检具(2)上方的安装座(501)，安装座(501)的底部安装有步进电机(502)，步进电机(502)的输出端连接有驱动杆(503)，驱动杆(503)的底部固定有套筒(504)，套筒(504)的两端滑动连接有调节杆(505)，两个调节杆(505)远离套筒(504)的侧壁固定有限位板(506)，限位板(506)与套筒(504)的端面之间固定有压缩弹簧(507)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：童成刚，杨超群，曹彤平，
申请(专利权)人：磐吉奥湖南铸造工业有限公司，
类型：新型
国别省市：