一种电池自动入盒设备制造技术

一种电池自动入盒设备，包括支架、驱动装置、推动装置及塑胶盒；支架上设置有第一固定件、第二固定件及第三固定件；第一固定件与第二固定件通过主轴连接；第二固定件与第三固定件通过次轴连接；所述驱动装置与主轴相连；推动装置包括第一推动机构及第二推动机构；第一推动机构包括第一凸轮、第一滚动件及第一推动件；第二推动机构包括第二凸轮、第二滚动件及第二推动件；第一凸轮及第二凸轮套设于主轴上；第一凸轮上开设有第一轨道，第二凸轮上开设有第二轨道；第一滚动件在第一轨道内运动驱动第一推动件运动；第二滚动件在第二轨道内运动驱动第二推动件运动；第一推动机构与第二推动机构相互配合以此将单体电池装入对应的塑胶盒内。

Automatic box filling device for battery

Automatic equipment of a battery box, which comprises a bracket, driving device, driving device and plastic box; the bracket is provided with a first fixing piece and the second fixing piece and the three fixing piece; the first fixing piece and the second fixing piece through the spindle connection; second fixing piece and the third connecting fixed piece through the second shaft; the drive is connected with the spindle drive device; the device comprises a first drive mechanism and two drive mechanism; the first driving mechanism includes a first cam, the first scroll member and the first pushing piece; second drive mechanism comprises second cams, second pieces and two pieces of rolling drive; the first cam and cam two is sleeved on the main shaft; the first cam is arranged on the first track, second cam opened on the second track; the first rolling part movement in the first track driving the first pushing piece movement; second rolling elements in second rail transport The first driving mechanism and the second pushing mechanism cooperate with each other so as to fit the single battery into the corresponding plastic box, and the second push mechanism is matched with each other.

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动入盒设备
本技术涉及一种自动化设备领域，尤其涉及一种电池自动入盒设备。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，人工成本越来越高，制造业生产线实现自动化生产是社会发展的必然趋势。自动化的生产效率较高，精度高，同时可为公司节约生产成本。但是，目前电池装入塑胶盒内都是通过一个汽缸甚至多个气缸来完成，这样会大大影响装配效率；并且如果多个气缸动作太多，装配程序也会很复杂。鉴于此，实有必要提供一种电池自动入盒设备以克服现有技术存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率较高且生产成本较低的电池自动入盒设备。为了实现上述目的，本技术提供一种电池自动入盒设备，包括支架、驱动装置、推动装置、电池承载板及塑胶盒；所述支架上固定设置有第一固定件、第二固定件及第三固定件；所述第一固定件位于所述支架上靠近所述驱动装置的一侧，所述第三固定件位于所述支架上靠近所述电池承载板的一侧，所述第二固定件位于所述第一固定件与所述第三固定件之间；所述第一固定件与所述第二固定件通过主轴连接；所述第二固定件与所述第三固定件通过次轴连接；所述驱动装置与所述主轴相连；所述推动装置包括第一推动机构及第二推动机构；所述第一推动机构包括第一凸轮、与所述第一凸轮配合的第一滚动件、第一连接块及第一推动件；所述第二推动机构包括第二凸轮、与所述第二凸轮配合的第二滚动件、第二连接块及第二推动件；所述第一凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一固定件与所述第二固定件之间；所述第二凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一凸轮与所述第二固定件之间；所述第一凸轮上开设有第一轨道，所述第二凸轮上开设有第二轨道；所述第一滚动件设于位于所述第一凸轮下方的所述第一连接块上且位于所述第一轨道内；所述第二滚动件设于位于所述第二凸轮下方的第二连接块上且位于所述第二轨道内；所述第一连接块与所述第一推动件通过滑动杆固定连接；所述第二连接块与所述第二推动件通过滑动块固定连接；所述第一推动件套设于所述次轴上且可在所述第二固定件与所述第三固定件之间沿所述主轴方向做往复运动；所述第一推动件靠近所述第二推动件的侧面上开设有安装槽；所述第二推动件可在所述安装槽内沿所述主轴方向做往复运动；所述电池承载板位于所述支架远离所述推动装置的一侧且与所述推动装置对应；所述塑胶盒位于所述电池承载板远离所述支架的一侧；所述第一凸轮、所述第二凸轮与所述主轴同步转动；所述第一滚动件在所述第一轨道内运动驱动所述第一连接块运动，并进一步带动所述第一推动件运动；所述第二滚动件在所述第二轨道内运动驱动所述第二连接块运动，并进一步带动所述第二推动件运动；所述第一推动机构与所述第二推动机构相互配合以此将所述电池承载板的单体电池装入对应的所述塑胶盒内。在一个优选实施方式中，所述支架包括隔板；所述隔板位于所述支架远离所述电池承载板的一侧；所述驱动装置包括主动轮、从动轮、传送带及马达；所述主动轮固定于所述隔板且位于远离所述支架的一侧；所述从动轮套设于所述主轴上且与所述主动轮对应；所述传送带环绕设置于所述主动轮与所述从动轮上；所述马达设置于所述隔板上且位于远离所述主动轮的一侧并与所述主动轮对应；所述马达驱动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述传送带带动所述从动轮转动，并进一步带动所述主轴转动，所述第一凸轮、所述第二凸轮在所述主轴的带动下与所述主轴同步转动。在一个优选实施方式中，所述第一连接块位于所述支架上且固定于所述滑动杆的一端；所述滑动杆的另一端依次穿过所述第二固定件及所述滑动块并固定于所述第一推动件上；所述第一推动件靠近所述电池承载板的一端设置有多个矩形推杆；多个所述矩形推杆位于所述第三固定件的上方且与多个单体电池一一对应。在一个优选实施方式中，所述第二连接块活动安装于所述第二固定件上；所述第二连接块上远离所述第二滚动件的一端设置有卡持部；所述卡持部卡持于所述滑动块上；所述第二推动件靠近所述滑动块的一端设置有用于将所述第二推动件固定于所述滑动块上的固定槽；所述第二推动件远离所述固定槽的一端设置有用于将多个单体电池对齐的定位杆。在一个优选实施方式中，所述第一轨道呈椭圆形且与所述第一凸轮轴线的垂直面呈一定夹角；所述第一轨道包括两个半椭圆槽，每个半椭圆槽包括相背的第一端及第二端；当所述第一滚动件从第一端运动至第二端时，所述第一推动件向远离所述电池承载板的方向运动；当所述第一滚动件从第二端运动至第一端时，所述第一推动件向靠近所述电池承载板的方向运动。在一个优选实施方式中，所述第二轨道包括两个凹向所述第一凸轮的V形凹槽，所述两个V形凹槽关于所述第二凸轮的轴线呈对称结构；每个V形凹槽包括相背的第三端与第四端，及位于所述第三端与所述第四端中间的中间端；所述第二滚动件从第三端运动至中间端时，所述第二推动件向靠近所述电池承载板的方向运动；所述第二滚动件从中间端运动至第四端时，所述第二推动件向远离所述电池承载板的方向运动；所述第二滚动件从第四端运动至中间端时，所述第二推动件向靠近所述电池承载板的方向运动；所述第二滚动件从中间端运动至第三端时，所述第二推动件向远离所述电池承载板的方向运动。在一个优选实施方式中，所述V形凹槽对应的圆心角为180度；所述第一滚动件从第一端运动至第二端时，所述第二滚动件从第二弧形部的第三端运动至中间端并进一步运动至第四端；所述第一滚动件从所述半椭圆槽的第二端运动至第一端时，所述第二滚动件从所述第二弧形部的第四端运动至中间端并进一步运动至第三端；所述第一推动机构与所述第二推动机构相互配合以此将所述电池承载板的单体电池装入对应的所述塑胶盒内。在一个优选实施方式中，所述塑胶盒上设置有多个与单体电池对应的收容单元。本技术提供的一种电池自动入盒设备，通过所述第一推动机构与所述第二推动机构相互配合，以此将所述电池承载板的单体电池装入对应的所述塑胶盒内，提高了装配效率，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术提供的电池自动入盒设备的整体结构图。图2为图1所示区域A的主视放大图。图3为图1所示电池自动入盒设备的部分结构的爆炸图。图4为图1所示电池自动入盒设备的第一推动件的结构图。图5为图1所示电池自动入盒设备的第二推动件的结构图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。如图1至图3所示，本技术提供的一种电池自动入盒设备100，包括支架10、驱动装置20、推动装置30、电池承载板40及塑胶盒50。所述支架10上固定设置有第一固定件11、第二固定件12及第三固定件13；所述第一固定件11位于所述支架10上靠近所述驱动装置20的一侧，所述第三固定件13位于所述支架10上靠近所述电池承载板40的一侧，所述第二固定件12位于所述第一固定件11与所述第三固定件13之间；所述第一固定件11与所述第二固定件12通过主轴14连接；所述第二固定件12与所述第三固定件13之间通过次轴15连接。具体地，所述第一固定件11、所述第二固定件12及所述第三固定件13上分别设置有与所述主轴14及所述次轴15对应的轴承。在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池自动入盒设备，其特征在于：包括支架、驱动装置、推动装置、电池承载板及塑胶盒；所述支架上固定设置有第一固定件、第二固定件及第三固定件；所述第一固定件位于所述支架上靠近所述驱动装置的一侧，所述第三固定件位于所述支架上靠近所述电池承载板的一侧，所述第二固定件位于所述第一固定件与所述第三固定件之间；所述第一固定件与所述第二固定件通过主轴连接；所述第二固定件与所述第三固定件通过次轴连接；所述驱动装置与所述主轴相连；所述推动装置包括第一推动机构及第二推动机构；所述第一推动机构包括第一凸轮、与所述第一凸轮配合的第一滚动件、第一连接块及第一推动件；所述第二推动机构包括第二凸轮、与所述第二凸轮配合的第二滚动件、第二连接块及第二推动件；所述第一凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一固定件与所述第二固定件之间；所述第二凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一凸轮与所述第二固定件之间；所述第一凸轮上开设有第一轨道，所述第二凸轮上开设有第二轨道；所述第一滚动件设于位于所述第一凸轮下方的所述第一连接块上且位于所述第一轨道内；所述第二滚动件设于位于所述第二凸轮下方的第二连接块上且位于所述第二轨道内；所述第一连接块与所述第一推动件通过滑动杆固定连接；所述第二连接块与所述第二推动件通过滑动块固定连接；所述第一推动件套设于所述次轴上且可在所述第二固定件与所述第三固定件之间沿所述主轴方向做往复运动；所述第一推动件靠近所述第二推动件的侧面上开设有安装槽；所述第二推动件可在所述安装槽内沿所述主轴方向做往复运动；所述电池承载板位于所述支架远离所述推动装置的一侧且与所述推动装置对应；所述塑胶盒位于所述电池承载板远离所述支架的一侧；所述第一凸轮、所述第二凸轮与所述主轴同步转动；所述第一滚动件在所述第一轨道内运动驱动所述第一连接块运动，并进一步带动所述第一推动件运动；所述第二滚动件在所述第二轨道内运动驱动所述第二连接块运动，并进一步带动所述第二推动件运动；所述第一推动机构与所述第二推动机构相互配合以此将所述电池承载板的单体电池装入对应的所述塑胶盒内。...

【技术特征摘要】
1.一种电池自动入盒设备，其特征在于：包括支架、驱动装置、推动装置、电池承载板及塑胶盒；所述支架上固定设置有第一固定件、第二固定件及第三固定件；所述第一固定件位于所述支架上靠近所述驱动装置的一侧，所述第三固定件位于所述支架上靠近所述电池承载板的一侧，所述第二固定件位于所述第一固定件与所述第三固定件之间；所述第一固定件与所述第二固定件通过主轴连接；所述第二固定件与所述第三固定件通过次轴连接；所述驱动装置与所述主轴相连；所述推动装置包括第一推动机构及第二推动机构；所述第一推动机构包括第一凸轮、与所述第一凸轮配合的第一滚动件、第一连接块及第一推动件；所述第二推动机构包括第二凸轮、与所述第二凸轮配合的第二滚动件、第二连接块及第二推动件；所述第一凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一固定件与所述第二固定件之间；所述第二凸轮套设于所述主轴上且位于所述第一凸轮与所述第二固定件之间；所述第一凸轮上开设有第一轨道，所述第二凸轮上开设有第二轨道；所述第一滚动件设于位于所述第一凸轮下方的所述第一连接块上且位于所述第一轨道内；所述第二滚动件设于位于所述第二凸轮下方的第二连接块上且位于所述第二轨道内；所述第一连接块与所述第一推动件通过滑动杆固定连接；所述第二连接块与所述第二推动件通过滑动块固定连接；所述第一推动件套设于所述次轴上且可在所述第二固定件与所述第三固定件之间沿所述主轴方向做往复运动；所述第一推动件靠近所述第二推动件的侧面上开设有安装槽；所述第二推动件可在所述安装槽内沿所述主轴方向做往复运动；所述电池承载板位于所述支架远离所述推动装置的一侧且与所述推动装置对应；所述塑胶盒位于所述电池承载板远离所述支架的一侧；所述第一凸轮、所述第二凸轮与所述主轴同步转动；所述第一滚动件在所述第一轨道内运动驱动所述第一连接块运动，并进一步带动所述第一推动件运动；所述第二滚动件在所述第二轨道内运动驱动所述第二连接块运动，并进一步带动所述第二推动件运动；所述第一推动机构与所述第二推动机构相互配合以此将所述电池承载板的单体电池装入对应的所述塑胶盒内。2.如权利要求1所述的电池自动入盒设备，其特征在于：所述支架包括隔板；所述隔板位于所述支架远离所述电池承载板的一侧；所述驱动装置包括主动轮、从动轮、传送带及马达；所述主动轮固定于所述隔板且位于远离所述支架的一侧；所述从动轮套设于所述主轴上且与所述主动轮对应；所述传送带环绕设置于所述主动轮与所述从动轮上；所述马达设置于所述隔板上且位于远离所述主动轮的一侧并与所述主动轮对应；所述马达驱动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述传送带带动所述从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏辉，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44