一种双工位自动焊接机构制造技术

技术编号:18745933 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-25 01:10
一种双工位自动焊接机构,包括焊接送丝机,固定座;所述的焊接送丝机设置为两个,其右侧设置有分辨盒,所述的分辨盒内设置有控制系统;所述的固定座的左侧和右侧均设置有轨道,其中固定座右侧的轨道包括第一轨道、第二轨道,所述的第一轨道上设置有支撑柱,在支撑柱的顶端设置有探测器;所述的第一轨道和第二轨道右侧设置有两个轨道运行盒,所述的轨道运行盒通过锁销分别固定在第一轨道的第二凹槽和第二轨道的第三凹槽内;所述的轨道运行盒内设置有伸缩机构,所述的伸缩机构与焊枪相连接。本实用新型专利技术工作效率高,省时省力,降低了生产成本,提升了产能,提高了焊缝的一致性,使焊缝更美观。

A kind of double station automatic welding mechanism

A double-station automatic welding mechanism comprises a welding wire feeder and a fixed seat; the welding wire feeder is arranged in two, and the right side of the welding wire feeder is provided with a resolution box, and the resolution box is provided with a control system; the left and right sides of the fixed seat are provided with a track, wherein the track on the right side of the fixed seat comprises a first track and a control system. In the second track, a support column is arranged on the first track and a detector is arranged on the top of the support column; two track operation boxes are arranged on the right side of the first track and the second track, and the track operation boxes are respectively fixed in the second groove of the first track and the third groove of the second track through the lock pin; A telescopic mechanism is arranged in the track running box, and the telescopic mechanism is connected with the welding gun. The utility model has the advantages of high working efficiency, time-saving and labor-saving, lowering the production cost, increasing the production capacity, improving the consistency of the weld, and making the weld more beautiful.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动焊接机构
本技术涉及焊接领域,尤其涉及一种双工位自动焊接机构。
技术介绍
提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力现有技术的焊接常采用手动焊接,而手动焊接存在着生产效率低,生产成本高,焊接质量难控制的情况,而且易导致焊缝外形不一致,从而影响整体外观质量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种双工位自动焊接机构,适用于焊接分段式角焊缝,结构紧凑,生产效率高,解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种双工位自动焊接机构,包括焊接送丝机,固定座;其特征在于:所述的焊接送丝机设置为两个,其右侧设置有分辨盒,所述的分辨盒内设置有控制系统;所述的固定座的左侧和右侧均设置有轨道,其中固定座右侧的轨道包括第一轨道、第二轨道,所述的第一轨道上设置有支撑柱,所述的支撑柱通过锁销固定在第一轨道的第一凹槽内,在支撑柱的顶端设置有探测器;所述的第一轨道和第二轨道右侧设置有两个轨道运行盒,所述的轨道运行盒通过锁销分别固定在第一轨道的第二凹槽和第二轨道的第三凹槽内;所述的轨道运行盒内设置有伸缩机构,所述的伸缩机构与焊枪相连接。优选的:所述的支撑柱与第一轨道之间设置有直角筋板,所述的直角筋板的第一直角边与第一轨道重合,直角筋板的第二直角边与支撑柱重合。优选的:所述的第一轨道与第二轨道之间通过锁销相连接。优选的:所述的轨道运行盒分别为第一轨道运行盒,第二轨道运行盒,且对称设置;所述的两个焊接送丝机分别为第一焊接送丝机,第二焊接送丝机;第一焊接送丝机与第一轨道运行盒相配合,第二焊接送丝机与第二轨道运行盒相配合。本技术的有益效果;一种双工位自动焊接机构,结构紧凑,与传统结构相比:设置有两个焊接送丝机,两个轨道运行盒,两个焊枪,实现了双工位分段式角焊缝焊接;设置有控制系统及探测器,实现了自动探测位置,自动焊接;设置有分辨盒,紧急情况可以通过分辨盒上的开关可以人为调控焊接送丝机的出丝速度,集手动与自动为一体;本技术工作效率高,省时省力,降低了生产成本,提升了产能,提高了焊缝的一致性,使焊缝更美观。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术右视图;图3为本技术的第一轨道和第二轨道的截面图;在图中:1.焊接送丝机;2.固定座;3.分辨盒;4.轨道;4-1.第一轨道;4-2.第二轨道;5.支撑柱;6.第一凹槽;7.探测器;8.轨道运行盒;8-1.第一轨道运行盒;8-2.第二轨道运行盒;9.第二凹槽;10.第三凹槽;11.伸缩机构;12.焊枪;13.直角筋板;13-1.第一直角边;13-2.第二直角边。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明;在附图中:一种双工位自动焊接机构,包括焊接送丝机1,固定座2;其特征在于:所述的焊接送丝机1设置为两个,其右侧设置有分辨盒3,所述的分辨盒3内设置有控制系统;所述的固定座2的左侧和右侧均设置有轨道4,其中固定座2右侧的轨道包括第一轨道4-1、第二轨道4-2,所述的第一轨道4-1上设置有支撑柱5,所述的支撑柱5通过锁销固定在第一轨道的第一凹槽6内,在支撑柱5的顶端设置有探测器7;所述的第一轨道4-1和第二轨道4-2右侧设置有两个轨道运行盒8,所述的轨道运行盒8通过锁销分别固定在第一轨道的第二凹槽9和第二轨道的第三凹槽10内;所述的轨道运行盒8内设置有伸缩机构11,所述的伸缩机构11与焊枪12相连接。所述的支撑柱5与第一轨道4-1之间设置有直角筋板13,所述的直角筋板的第一直角边13-1与第一轨道4-1重合,直角筋板的第二直角边13-2与支撑柱5重合;所述的第一轨道4-1与第二轨道4-2之间通过锁销相连接;所述的轨道运行盒8分别为第一轨道运行盒8-1,第二轨道运行盒8-2,且对称设置;所述的两个焊接送丝机1分别为第一焊接送丝机1-1,第二焊接送丝机1-2;第一焊接送丝机1-1与第一轨道运行盒8-1相配合,第二焊接送丝机1-2与第二轨道运行盒8-2相配合。本技术的具体实施:第一轨道4-1上设置有支撑柱5,所述的直角筋板使得支撑柱保持与轨道垂直;支撑柱顶端设置有探测器7,所述的探测器7探测待焊工件的焊接位置,把探测到的信息传送给控制系统,控制系统进行数据计算结果。根据控制系统下达的指令,轨道4两端的第一轨道运行盒8-1及第二轨道运行盒8-2开始调整,根据控制系统的指定位置,第一轨道运行盒8-1及第二轨道运行盒8-2到达位置。设置在第一轨道运行盒8-1和第二轨道运行盒8-2内部的伸缩运行机械结构均开始下伸焊枪枪头12,当焊枪枪头12到达焊接位置时,焊枪送丝机1开始工作。当运行过程中产生偏差时,第一轨道运行盒8-1和第二轨道运行盒8-2进行微调,保证焊接位置;同时控制系统不断的根据第一轨道运行盒8-1和第二轨道运行盒8-2的位置,微调枪头12在Z方向的正负自由度及X方向的正负自由度。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
一种双工位自动焊接机构

【技术保护点】
1.一种双工位自动焊接机构,包括焊接送丝机(1),固定座(2);其特征在于:所述的焊接送丝机(1)设置为两个,其右侧设置有分辨盒(3),所述的分辨盒(3)内设置有控制系统;所述的固定座(2)的左侧和右侧均设置有轨道(4),其中固定座(2)右侧的轨道包括第一轨道(4‑1)、第二轨道(4‑2),所述的第一轨道(4‑1)上设置有支撑柱(5),所述的支撑柱(5)通过锁销固定在第一轨道的第一凹槽(6)内,在支撑柱(5)的顶端设置有探测器(7);所述的第一轨道(4‑1)和第二轨道(4‑2)右侧设置有两个轨道运行盒(8),所述的轨道运行盒(8)通过锁销分别固定在第一轨道的第二凹槽(9)和第二轨道的第三凹槽(10)内;所述的轨道运行盒(8)内设置有伸缩机构(11),所述的伸缩机构(11)与焊枪(12)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动焊接机构,包括焊接送丝机(1),固定座(2);其特征在于:所述的焊接送丝机(1)设置为两个,其右侧设置有分辨盒(3),所述的分辨盒(3)内设置有控制系统;所述的固定座(2)的左侧和右侧均设置有轨道(4),其中固定座(2)右侧的轨道包括第一轨道(4-1)、第二轨道(4-2),所述的第一轨道(4-1)上设置有支撑柱(5),所述的支撑柱(5)通过锁销固定在第一轨道的第一凹槽(6)内,在支撑柱(5)的顶端设置有探测器(7);所述的第一轨道(4-1)和第二轨道(4-2)右侧设置有两个轨道运行盒(8),所述的轨道运行盒(8)通过锁销分别固定在第一轨道的第二凹槽(9)和第二轨道的第三凹槽(10)内;所述的轨道运行盒(8)内设置有伸缩机构(11),所述的伸缩机构(11)与焊枪(12)相连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:武大伟浦道宾赵勇
申请(专利权)人:江苏艾邦机器人技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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