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一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法技术

技术编号:18734359 阅读:45 留言:0更新日期:2018-08-22 03:43
一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,包括如下步骤:1)将上、下芯片分别清洗干净;2)将银浆涂覆在上芯片的微铜柱上,将助焊剂涂覆在下芯片的微铜柱上;3)将上、下芯片通过超声吸附固定到超声吸头和基座上,对准,然后进行预热过程;4)预热到180‑200°C,使上、下芯片接触,开始键合,并开始加压;5)将超声吸头吸附在上芯片上进行超声振动,振动方向沿水平方向,下芯片随基座固定不动,超声振动的时间为1‑2s,温度持续上升至260‑300°C;6)保温保压1.5‑3min后,停止超声振动和加热,解除真空吸附,完成键合的芯片随基座冷却。本发明专利技术可实现烧结温度上升温和,不会对芯片造成热冲击损伤,并且还可实现微米银浆的低温、快速、有力的连接烧结。

【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法
本专利技术涉及一种采用银浆烧结实现半导体有力连接的方法,特别涉及一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法。
技术介绍
微电子技术是高科技和信息产业的核心技术,形成了包括设计、制造、封装、测试共同发展的四大产业结构。芯片互连技术在微电子封装中扮演重要角色。传统的芯片互连焊料以锡铅合金为主。随着欧盟和中国相继颁布禁铅法令《限制有害物质》(ROHS),铅已逐渐退出使用。然而,传统钎焊通过焊料的融化凝固来实现连接,加工时的温度要高于焊料的熔点,工作时的温度不能超过焊料熔点的75%,如果需要更高的工作温度,就需要熔点更高的焊料,就需要更高的加工温度。以锡基为主的焊料,工作温度不能超过200°C,只有少数含金的焊料,如Au80Sn20可以工作在250°C以上,价格昂贵。据有关文献报道,用于飞机,汽车,太空探索,油气深井钻探的电子设备可能需要300°C或更高的工作温度。随着消费电子的更新换代,其性能的提升伴随着集成度的增加,元器件的微型化,增强的用户界面,丰富的图形和卓越的音频质量需要更高的功能,更快的数据速率和更高的带宽,会产生更高的热量。宽带隙半导体(WBG)如GaN和SiC,被认为是下一代功率模块,由于其高电压阻断能力,高温工作,高开关频率和低功率损耗的优异性能,尤其在高功率和高于300°C的高温度下而在功率电子学领域引起非常大关注,并且在一些高功率芯片领域,如功率MOSFET和IGBT,已经取代硅半导体。在新的形势下,钎焊已经很难满足需求。银浆烧结被认为是最有前景的钎焊替代物,已经得到普遍认可。根据Gibbs-Thomson方程,颗粒越小物质的熔点越低。2.4nm的银颗粒的熔点是350°C,块体银的熔点是961°C,银颗粒表面的熔点还会更低。然而,由于现有的银浆烧结方法还存在一些问题,还没有在生产实际中使用。传统烧结过程持续时间长达200分钟左右,针对这一问题,许多研究工作者提出了新的方法,如电流辅助银浆烧结、微波烧结、选择激光烧结等,这些烧结方法可以在1秒只能达到1000°C以上,实现了银浆的快速烧结,然而急剧的升温必然会对电子元器件产生热冲击。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,它采用了超声辅助银浆烧结的方式,可实现烧结温度上升温和,不会对芯片造成热冲击损伤,并且还可实现微米银浆的低温、快速、有力的连接烧结。为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为:一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,包括如下步骤:1)将上、下芯片分别清洗干净;2)将银浆涂覆在上芯片的微铜柱上,将助焊剂涂覆在下芯片的微铜柱上;3)将上、下芯片通过超声吸附固定到超声吸头和基座上,对准,然后进行预热过程;4)预热到180-200°C,使上、下芯片接触,开始键合,并开始加压,在烧结进行之前要先去除银浆中的有机成分,为保证银浆中的有机成分尽可能去除和提高助焊剂活性,因此上、下芯片达到180-200°C时,开始接触;5)将超声吸头吸附在上芯片上进行超声振动,振动方向沿水平方向,下芯片随基座固定不动,上、下芯片在接触面进行往复摩擦运动,超声振动的往复摩擦运动有利于微米银颗粒的重新排列,并形成致密结构,摩擦作用会产生一定的热量,促进微米颗粒的熔化。微米颗的一般粒烧结需要更高的温度或保温更长的时间,超声振动补偿了这部分能量;超声振动的时间为1-2s,超声的作用主要在于使银颗粒重新排列,作用时间长了,反而会对形成的强度产生破坏,此过程中烧结温度持续上升,直至温度上升至260-300°C;6)保温保压1.5-3min后,停止超声振动和加热,解除真空吸附,完成键合的芯片随基座冷却。本专利技术提出的技术方案为:所述步骤1)中的清洗过程为:先用稀盐酸后用乙醇进行超声清洗。进一步的,所述步骤2)中所用银浆是指分散在有机溶剂中微米级的银颗粒,所述有机溶剂为醚脂类有机溶剂,所述银颗粒的直径为1-2um,银浆中银含量不低于82%,由于小颗粒具有高表面能,有自发聚集的特性,将银颗粒分散在有机溶剂中可保证银颗粒在芯片上涂覆均匀,微米银的表面能和尺寸效应远小于纳米颗粒,烧结难度远大于纳米颗粒,微米银浆可行,便可很容易推广到纳米银浆,微米银浆的成本远低于纳米银浆。进一步的,所述步骤3)中上、下芯片分别通过真空吸附固定在超声头和基座上。进一步的,所述步骤4)中的加压过程的压强为35-45MPa,压强对键合强度有非常大的影响,在一定范围,压力越大,键合强度越大,压力太大,会把银浆给挤出来,还会对芯片产生副作用,压力为20MPa时,强度为30MPa左右;压力达到40MPa,强度可以达到50Mpa,通过减小颗粒的尺寸来降低压强。进一步的,所述步骤5)中超声振动的振动频率为38.5-41.5KHz,其振动幅度为0.3-3.6μm,超声键合过程中想要一种高频率低振幅的超声波,上述数据可通过激光多普勒测振仪测得。进一步的,所述步骤5)中的超声功率为50-70W,功率越大振幅越大,振幅太大,不利于上下芯片凸点的对准,功率太小超声作用效果不明显。进一步的,所述步骤6)完成后上、下芯片连接处的剪切强度不低于50MPa。进一步的,所述步骤3)和步骤4)中的烧结升温过程是在空气中通过热传导的方式进行加热。进一步的,所述步骤6)中的冷却过程为:上、下芯片随基座在空气中进行自然冷却,有利于银和铜原子的扩散,有利于键合强度进一步的形成。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、本专利技术可实现微米银浆低温快速烧结,并可实现微铜柱的有力互连,通过超声的振动作用使微米颗粒重新排列,颗粒表面的熔点远低于颗粒本身,重新排列使银颗粒致密堆叠,通过颗粒表面的扩散实现粘接;并在界面处摩擦生热,由界面向两边扩散,这部分能量补偿烧结过程所需的能量,降低烧结的温度,缩短烧结的时间;2、本专利技术解决了一般烧结中存在的费时问题,又不会像其他快速烧结对芯片产生热冲击,一般的烧结过程需要100-200分钟,超声辅助微米银浆烧结整个过程不超过10分钟,升温速度温和;3、本专利技术将银浆烧结和超声振动结合在一起,提供了一种新的微电子领域中的烧结方法,利于推动微电子领域的发展。附图说明图1是本专利技术的原理示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述,但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。实施例1:参见图1,一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,包括如下步骤:1)将上、下芯片分别清洗干净,除去表面的氧化物,保证表面清洁,便于提高下述步骤2)中涂覆的均匀性及附着力,清洗过程为:先用稀盐酸后用乙醇进行超声清洗;2)将银浆涂覆在上芯片的微铜柱上,微铜柱的直径为30um,将助焊剂涂覆在下芯片的微铜柱上,铜在空气中极易氧化,尤其加热的时候,因此通过涂敷助焊剂可隔绝空气,有助于去除表面氧化物;所用银浆是指分散在有机溶剂中微米级的银颗粒,所述有机溶剂为醚脂类有机溶剂,所述银颗粒的直径为1um,银浆中银含量不低于82%,由于小颗粒具有高表面能,有自发聚集的特性,将银颗粒分散在有机溶剂中可保证银颗粒在芯片上涂覆均匀,本实施例所用的银浆是昆山海斯电子公司生产型号为HS-T本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将上、下芯片分别清洗干净;2)将银浆涂覆在上芯片的微铜柱上,将助焊剂涂覆在下芯片的微铜柱上;3) 将上、下芯片通过超声吸附固定到超声吸头和基座上,对准,然后进行预热过程;4) 预热到180‑200°C,使上、下芯片接触,开始键合,并开始加压;5)将超声吸头吸附在上芯片上进行超声振动,振动方向沿水平方向,下芯片随基座固定不动,超声振动的时间为1‑2s,此过程中烧结温度持续上升,直至温度上升至260‑300°C;6)保温保压1.5‑3min后,停止超声振动和加热,解除真空吸附,完成键合的芯片随基座冷却。

【技术特征摘要】
1.一种超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将上、下芯片分别清洗干净;2)将银浆涂覆在上芯片的微铜柱上,将助焊剂涂覆在下芯片的微铜柱上;3)将上、下芯片通过超声吸附固定到超声吸头和基座上,对准,然后进行预热过程;4)预热到180-200°C,使上、下芯片接触,开始键合,并开始加压;5)将超声吸头吸附在上芯片上进行超声振动,振动方向沿水平方向,下芯片随基座固定不动,超声振动的时间为1-2s,此过程中烧结温度持续上升,直至温度上升至260-300°C;6)保温保压1.5-3min后,停止超声振动和加热,解除真空吸附,完成键合的芯片随基座冷却。2.根据权利要求1所述的超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,其特征在于,所述步骤1)中的清洗过程为:先用稀盐酸后用乙醇进行超声清洗,保证清洗后的上、下芯片的洁净度较高。3.根据权利要求1所述的超声辅助微米银浆烧结实现微铜柱互连的方法,其特征在于,所述步骤2)中所用银浆是指分散在有机溶剂中微米级的银颗粒,所述有机溶剂为醚脂类有机溶剂,所述银颗粒的直径为1-2um,银浆中银含量不低于82%。4.根据权利要求1所述的超声辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卓刘智慧刘小鹤李军辉朱文辉彭启发
申请(专利权)人:中南大学湖南建之达节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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