【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及溶液除杂，尤其是涉及一种铜电解精炼电解液的杂质定向分离工艺。
技术介绍
1、在火法炼铜除杂的过程中，产品阳极板(粗铜)中的砷、锑、铋、铁、锌、镍等杂质元素不能完全脱除，这些杂质需要在铜电解过程中除去。在铜电解过程中，比铜显著负电性的元素锌、铁、铅、镍，由于和铜的电位差异较大，并不会对电解精炼铜的过程产生显著影响；但是电位和铜接近，较铜略显负电性的元素砷、锑、铋会伴随阳极溶解，进入电解液中不断积累，富集到一定量时就会对生产造成较大影响。为了维持电解液中的铜、酸含量及杂质元素浓度都在规定范围内，就必须对电解液中的杂质进行净化和调整，以保证电解过程的正常进行，产出优质阴极铜。
2、相关技术中，大多数铜电解厂从电解液中脱除铜及砷、锑、铋的方法主要是通过连续电解沉积法使铜及砷、锑、铋一同被脱除。该法以不溶铅阳极板作为阳极，电解残极板作为阴极，当溶液中的铜离子浓度降低到一定程度时，铜与砷、锑、铋在阴极上共同析出，形成海绵铜或黑铜，沉降于槽底或吸附于阴极板上，固液分离后，海绵铜或黑铜再重新返回熔炼工序，通过熔炼进行回炉处理，...
【技术保护点】
1.一种铜电解精炼电解液的杂质定向分离工艺，所述铜电解精炼电解液中，包括杂质砷；其特征在于，所述杂质定向分离工艺包括将所述铜电解精炼电解液和吸附剂混合反应；
2.根据权利要求1所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述铜电解精炼电解液中，还包括杂质锑和杂质铋。
3.根据权利要求1所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述混合反应的时长为1～1.5h。
4.根据权利要求1～3任一项所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述杂质定向分离工艺还包括对所述混合反应所得负载吸附剂进行重复利用。
5.根据权利要求4所述的杂质定向分离工艺，...
【技术特征摘要】
1.一种铜电解精炼电解液的杂质定向分离工艺，所述铜电解精炼电解液中，包括杂质砷；其特征在于，所述杂质定向分离工艺包括将所述铜电解精炼电解液和吸附剂混合反应；
2.根据权利要求1所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述铜电解精炼电解液中，还包括杂质锑和杂质铋。
3.根据权利要求1所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述混合反应的时长为1～1.5h。
4.根据权利要求1～3任一项所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述杂质定向分离工艺还包括对所述混合反应所得负载吸附剂进行重复利用。
5.根据权利要求4所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，所述重复利用包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的杂质定向分离工艺，其特征在于，步骤s1中，所述碱...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖元杭，林鸿汉，梁源，孟云，蒋国民，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：
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