一种横筒型缝纫机底纱供给装置，包含具有输出轴的张力输出机构和具有凸轮及导线架的张力调整机构，其特征在于：该输出轴设置凸轮的一端延伸于缝纫机外部；该导线架包含有摆动元件、固定板、控制元件及配置于前述摆动元件中的导线元件；该摆动元件一侧延伸有枢接于固定板上的枢接部，该枢接部上设置有凸栓、并以螺栓套设有螺栓套，螺栓套一侧延伸套设有弹性元件的凸部，该弹性元件一端扣接于枢接部一侧，另一端嵌扣于凸部的缺口中；该控制元件以螺栓枢接在固定板的凸耳上，其一端为扳动部，另一端为具有可嵌扣凸栓的缺口的扣舌，该螺栓上套设有弹性元件，该弹性元件一端扣于扳动部，另一端扣于固定板的凸耳上。不必打开缝纫机壳体、且不必借助于工具即可方便地穿纱线。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种横筒型缝纫机，尤指一种可自动弹起穿纱线的底纱供给装置。
技术介绍
目前配置于缝纫机上的底纱供给装置包含一具有输出轴的张力输出机构和具有凸轮及配置于缝纫机外缘内侧并可供前述凸轮于内作旋转运动的导纱组的张力调整机构。于凸轮被输出轴转动后，即可将导线组上的纱线打松，暂时让输送的纱线失去拉紧张力，以利于纱线的输送。而该张力调整机构系配置于缝纫机内部近于缝目调整机构附近，在穿纱线时，需将近于缝目调整机构附近的壳体打开，并须使用工具方可将纱线穿入于张力调整机构上。且在凸轮与输出轴上缠绕许多纱线时，必需将凸轮及输出轴整组拆下，才可将缠绕于凸轮与输出轴上的纱线拆除，实在不符经济效益。另外，该传动凸轮运动的输出轴上分别套设有两套筒，而此两套筒再组设于两轴承上，在主传动轴传动输出轴时，该输出轴即可开动凸轮于导线组上作动。但在长时间转动下，亦造成输出轴有轴向的位移现象，导致凸轮无法精确运动于导线组中。
技术实现思路
本技术主要在于解决不必打开缝纫机壳体且不必借助于工具即可方便地穿纱线的技术问题，以及次要的输出轴轴向位移的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种横筒型缝纫机底纱供给装置，包含具有输出轴的张力输出机构和具有凸轮及导线架的张力调整机构，其特征在于该输出轴设置凸轮的一端延伸于缝纫机外部；该导线架包含有摆动元件、固定板、控制元件及配置于前述摆动元件中的导线元件；该摆动元件一侧延伸有枢接于固定板上的枢接部，该枢接部上设置有凸栓、并以螺栓套设有螺栓套，螺栓套一侧延伸套设有弹性元件的凸部，该弹性元件一端扣接于枢接部一侧，另一端嵌扣于凸部的缺口中；该控制元件以螺栓枢接在固定板的凸耳上，其一端为扳动部，另一端为具有可嵌扣凸栓的缺口的扣舌，该螺栓上套设有弹性元件，该弹性元件一端扣于扳动部，另一端扣于固定板的凸耳上。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于该张力输出机构的输出轴上配置有皮带轮，该皮带轮套设有皮带，且输出轴两自由端上配置有供输出轴在缝纫机内部转动的轴承，该输出轴两自由端上各设置有沟槽，并于该沟槽内设置有扣环。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于该摆动元件与导线元件间具有供凸轮运动的作动区。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于该固定板具有固定部，该固定部上具有调整孔，于该固定部一侧延伸有凸耳，该凸耳上具有枢接上述摆动元件的孔，该孔外围的凸耳上设置有与前述摆动元件的凸栓相抵触的限制栓，在凸耳一端上具有枢接控制元件的孔。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于设置有包含调整栓、弹性元件、导线盘和导线片的导线机构；该导线片两端分别具有导线孔。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于设置有包含导线片及导线管的引线机构。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于设置有包含两个壳体的内盖组。上述的横筒型缝纫机底纱供给装置，其特征在于设置有包含上盖板及侧盖板的外盖组；该侧盖板一侧具有与缝纫机枢轴枢接的枢接部，在侧盖板一端设置有凸部，该侧盖板上具有与内盖组的壳体侧边固接的固接孔。本技术具有下述优点1、由于整个张力调整机构设置在缝纫机壳体外部，因此穿线或维修时不必打开缝纫机壳体。2、整个凸轮并非于导线架内旋转，而仅以其周面上的沟槽与导线架上的导线元件衔接打松纱线。因此纱线不会在凸轮与输出轴上缠绕。3、只要按下控制元件，藉弹性元件的弹力使摆动元件自动弹起，即可方便地穿入纱线而无需借助于工具。穿线完毕后，将摆动元件压回原位，控制元件即可自动将摆动元件固定于原处。故操作十分轻易迅速。4、输出轴设置有扣环有效地阻止其轴向位移。5、可设置有内盖组以防止张力调整机构受外力破坏或尘埃影响产生故障。6、可设置有与内盖组壳体相连接且枢接在缝纫机上的外盖组，既便于内、外盖组的装卸，又可防止引线机构及导线机构于工作中被操作者无意接触而影响纱线的输送。附图说明图1是本技术的底纱供给装置外观立体示意图。图2是图1的分解示意图。图3是本技术的张力输出机构侧剖视示意图。图4-6是本技术侧视动作示意图。图7是本技术的引线机构示意图。图8是本技术另一实施例示意图。图9是本技术再一实施例示意图。请参阅图4～6所示。当底纱供给装置在使用时，操作者以手按压控元件25的扳动部252后，让扣舌253上的缺口254离开摆动元件23的凸栓234，该弹性元件238本身的弹力将摆动元件23弹起。在摆动元件23被弹起后，该凸栓234与凸耳241的限制栓246相抵触后，即可限制摆动元件23上摆的动作。此时，操作者可将予使用之底纱线穿过导线机构3之导线盘33及导线片34后，再穿过摆动元件23上之导线元件26、26’。然后将摆动元件23下压压回凸轮21上，此时扣舌253上之缺口254再扣回于凸栓234上，让摆动元件23回至原始状态。待上述摆动元件23回至原状态后，将穿过摆动元件23之纱线再穿入引线机构4之导线片41及导线管42而进入于缝纫机之缝目调整机构(图中未示)内部，以供作车缝衣布用之底线。在输出轴11被传动转动时，固接于输出轴11上之凸轮21上之沟槽211会衔于导线元件26两侧上，而凸轮211之两凸部212、212’即将穿过导线元件26之纱线打松，以减低输送线拉紧之张力，以利于纱线能够顺畅输送。请参阅图8所示，本技术的另一实施例为在底纱供给装置上封盖有一内盖组5。该内盖组5包含有两壳体51、52。在该内盖组5封盖于张力调整机构2上时，可以防止张力调整机构2受外界破坏，或外界尘埃影响，而导致张力调整机构2故障无法有效输送纱线；且在张力调整机构2故障或予以穿纱线时，只要将其一壳体52拆开，即可供维修者或供操作者穿纱线。请参阅图9所示，本技术的再一实施例为于缝纫机外壳近于底纱供给装置附近设置有一外盖组6。该外盖组6包含有一上盖板61及一侧盖板62。该侧盖板62一侧具有一与缝纫机枢轴枢接的枢接部621。在侧盖板62带动上盖板61盖于缝纫机上时，该上盖板61及侧盖板62可防止引线机构4及导线机构3在传输纱线时，不会被操作者接触到，而影响纱线之传输。同时，在侧盖板62一端设有一凸部622，该侧盖板62上具有固接孔623，以螺栓624以内盖组5的壳体52内侧穿出孔521以及侧盖板62的固接孔623，即可固接。当维修者要维修时或操作者要穿纱线时，只要将侧盖板62扳下，即可将内盖组5的壳体52打开，进行维修或穿纱线。权利要求1.一种横筒型缝纫机底纱供给装置，包括具有输出轴(11)的张力输出机构(1)和具有凸轮(21)及导线架(22)的张力调整机构(2)，其特征在于该输出轴(11)设置凸轮(21)的一端延伸于缝纫机外部；该导线架(22)包含有摆动元件(23)、固定板(24)、控制元件(25)及配置于前述摆动元件(23)中的导线元件(26、26’)；该摆动元件(23)一侧延伸有枢接于固定板(24)上的枢接部(232)，该枢接部(232)上设置有凸栓(234)并以螺栓(235)套设有螺栓套(236、236’)，螺栓套(236)一侧延伸套设有弹性元件(238)的凸部(237)，该弹性元件(238)一端扣接于枢接部(232)一侧，另一端嵌扣于凸部(237)的缺口(239)中；该控制元件(25)以螺栓(255)枢接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种横筒型缝纫机底纱供给装置，包括具有输出轴（１１）的张力输出机构（１）和具有凸轮（２１）及导线架（２２）的张力调整机构（２），其特征在于：该输出轴（１１）设置凸轮（２１）的一端延伸于缝纫机外部；该导线架（２２）包含有摆动元件（２３）、固定板（２４）、控制元件（２５）及配置于前述摆动元件（２３）中的导线元件（２６、２６’）；该摆动元件（２３）一侧延伸有枢接于固定板（２４）上的枢接部（２３２），该枢接部（２３２）上设置有凸栓（２３４）并以螺栓（２３５）套设有螺栓套（２３６、２３６’），螺栓套（２３６）一侧延伸套设有弹性元件（２３８）的凸部（２３７），该弹性元件（２３８）一端扣接于枢接部（２３２）一侧，另一端嵌扣于凸部（２３７）的缺口（２３９）中；该控制元件（２５）以螺栓（２５５）枢接在固定板（２４）的凸耳（２４１）上，其一端为板动部（２５２），而另一端为具有可嵌扣凸栓（２３４）的缺口（２５４）的扣舌（２５３），该螺栓（２５５）上套设有弹性元件（２５６），该弹性元件（２５６）一端扣于扳动部（２５２），另一端扣于固定板（２４）的凸耳（２４１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卓瑞荣，
申请(专利权)人：卓瑞荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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