三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置制造方法及图纸

三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，涉及一种缝纫机下切刀装置，主要解决可调整下切刀装置和钩针之间的间距和各零组件不会产生卡制等技术问题，其相应采用技术方案是，在下切刀装置上增设一组连动臂，二连动臂和底盘枢设间各具有一调整垫片，可调整下切刀装置和钩针之间的间距，在底盘上增设一可供下切刀装置保持直线进刀及退刀的调整块，在推动装置的连动臂及调整座上设有一剖沟和连动杆组接，调整座上具有一调整元件，可以对下切刀的进刀微调，该装置适用于三本横筒型缝纫机。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机缝纫线有关的部件，特别是一种下切刀装置。
技术介绍
现有的缝纫机推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动装置，如图12所示，是由推动机构6a推动连动机构5a，再由连动机构5a连动下切刀装置的连杆作动后，即可将下切刀装置推进作钩线、切线、夹线动作，上述推动机构6a推动连动机构5a中，在下切刀装置作进刀动作不精确时，操作者必需将连动块51a的螺杆50a上螺母501a、501a’轴向松开，以及连动臂54a的螺母502a松开后，以移动连动块51及轴向转动连动臂54a后，再将螺母501a、501a’、502a螺固，从而完成下切刀装置进刀位置的调整。但是，在轴向转动螺母501a、501a’、502a螺固后，常会导致连动块51a和连杆31a，及连动臂54a和推动元件62a的轴心621a间的水平状态不一致，因此，在推动机构6a推动连动机构5a时，会造成其零组件间产生卡制问题，而导致下切刀有不精确进刀的动作，或根本无法推动机构5a，而且以螺母501、501’作下切刀进刀微调，因其轴向转动而造成极不易调整。
技术实现思路
本技术新要解决的技术问题是，提供一种改进的三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，它能调整下切刀装置和钩针之间的间距，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀，其连动机构各害组件不会产生卡制问题，并可轻易作下切刀的进刀微调。解决上述技术问题采用的技术方案是，三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，包括有一移动体和座体，其特点是三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，该下切刀装置包括有一移动体、座体，系被设置于缝纫机床部的底盘上，以及一配置于下切刀装置的连杆和用以推动下切刀装置的推动装置，其特点是下切刀装置的座体，是在高平面一侧延设有一在底盘缺口中作动的凸板；另，以一固接元件穿置高低平面的枢接孔与其一作动孔中，枢接一枢设于底盘上的两连动臂，两连动臂与底盘枢设间各具有一调整垫片，在凸板相对应位置的底盘上固设有一组不同向调整的调整块；及推动装置的一连动块，其上具有不同圆径的孔，较小圆经的孔连接于连杆上，较大圆径的孔下方延伸有一与较大圆径孔相通的凸部；一调整座，其上具有一滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟所形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔；另，调整座顶部设有一枢轴，此枢轴枢接在上述较大圆径孔中；又，滑孔的孔缘处设有一定位部，该调整元件的调整部与连动杆接合，该调整元件的凸部衔设在定位部中；一连动杆，是接合在滑孔中；以及一连动臂，其上具有一接合在连动杆上的滑孔，该滑孔一侧具有一剖沟，该剖沟形成的两夹部上具有一配置有螺栓的螺孔，在另一夹部末端延伸有轴杆，且该轴杆上套设有一限制元件。本技术在下切刀装置上增设有一组连动臂，藉此连动臂上的调整垫片，可调整下切刀装置和钩针之间的间距；在其底盘上增设一调整块，可供下切刀装置保持直线进刀及退刀；在推动装置的连动臂及调整座上设有一剖沟和连动杆组接，以及调整座连动块枢接下，在连动机构组装或调整完成后，连动机构各组件之间均能保一水平状态，在推动机构推动连动机构时，连动机构的各零组件不会产生卡制问题；在调整座上具有一调整元件，转动此调整元件可轻易作下切刀的进刀微调。附图说明图1是本技术的下切刀轴测分解示意图。图2是本技术的下切刀和底盘组合状态轴测示意图。图3是本技术的下切刀和底盘组合外观轴测示意图。图4是本技术的推动装置外观轴测示意图。图5是图4的轴测分解示意图。图6是本技术上视动作示意图(一)。图7是本技术上视动作示意图(二)。图8是本技术上视动作示意图(三)。图9是本技术调整座调整动作示意图(一)。图10是本技术调整座调整动作示意图(二)。图11是本技术的实施轴测示意图。图12是传统装置的外观轴测示意图。具体实施方式参照图1、2、3，如图所示三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，是被设置于缝纫机床部底盘10上，且在前后往复运动下，以进行钩线、切线及夹线之动作，其包括一移动体1，其上具有二作动孔11、12，且于二作动孔11、12间具有一容置连杆3的缺口13，并藉一螺组15将刀具16及垫片17固接于前端的固接部14上；一座体2，其上具有一高、低平面21、22，于高平面21上具一组枢组接孔211、212，和以藉螺栓及螺母所组成的固接元件214穿过二作动孔11、12枢接上述移动体1在高平面21上，并在高平面21之一侧端上具有一凸板213，该凸板213底部具有一容置弹性元件215一端的容置部216，以利于切线装置能顺利前进移动，在移动时也不会造成切线装置之松动(晃动)，并于凸板213与底盘10间固设有一弹性元件215，在作动时切线装置未受连杆3作用力阻挡时，以利切线装置作些微偏向前进；以在低平面22前端固接第一压掣片23，并在第一压掣片23上依序固接一垫片24及一压块25，藉该垫片24与压块25间形成一供上述刀具16穿过之间241，并使第一压掣片23前端压掣于刀具16上，又在座体2侧边具有一定位块26，而低平面22的另一侧面上依序固接有第二压掣片27及压板28，藉第二压掣片27前压掣在第一压掣片23上；又在座体2低平面22前端固设具有调整件29的调整片291，以转动调整件29使调整片291可压掣第二压掣片27来夹紧刀具16；该固接元件214枢接移动体1及座体2时，同时也枢接一连动臂4、4’，并在该连动臂4、4’之一端上具有一接合孔41、41’，并在接合孔41、41’中置放具有一偏心孔43、43’的调整垫片42、42’，而以一螺栓44将连动臂4、4’及调整垫片42、42’枢接在底盘10上，以调整切线装置进刀的准确度，以及调整片42’可微调下切刀与钩针(图中未示)之间的间距，于凸板213相对应位置的底盘10上固设有一组不同向调整的调整块103、104调整块103可保持让下切刀装置保持一直线行之往复运动，而调整块104可限制下切刀装置过于偏斜。参照图4、5，如图所示用以配置在下切刀装置的连杆3上，用以推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动装置，该推动装置包括有一连接于连杆3上的连动机构5及一与连动机构5连接并推动下切刀装置进行钩线、切线、夹线的推动机构6所组成。上述连动机构5包括有一连动块51、一调整座52、一连动杆53及一连动臂54，连动块51上具有不同圆径的孔511、512，以较小圆径的孔511在螺栓31螺接下，和以与下切刀装置的连杆3连接，而在较大圆径的孔512下方延伸有一与孔512相通之凸部513，该凸部513外缘部套设有一平衡连动块51的平衡元件514，以平衡元件514本身之弹力平衡连动块51，让连动块51表面得以保持一平衡状态。该调整座52，其上具有一滑孔521，该滑孔521一侧具有一剖沟522，此剖沟522让调整座52形成一两夹部523、523’，而此两夹部523、523’可供滑孔521夹接在该连动杆53上，且两夹部523、523’上具有一螺孔524，再螺栓525穿过螺孔524螺接时，即可让两夹部523、523’间距缩小形成夹接于连动杆53上的形态；另，调整座52顶部设有一枢轴526，此枢轴526枢接在连动块51之较大圆径孔512中，而平衡元件514另一端恰顶至在调整座52顶部上；滑孔521的孔缘处设有一定位部527，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三本横筒型缝纫机下切刀自动推动装置，该下切刀装置包括有一移动体、座体，系被设置于缝纫机床部的底盘上，以及一配置于下切刀装置的连杆和用以推动下切刀装置的推动装置，其特征在于： 下切刀装置的座体（２），是在高平面（２１）一侧延设有一在底盘（１０）缺口中作动的凸板（２１３）；另，以一固接元件（２１４）穿置高低平面（２１、２２）的枢接孔（２１１、２１２）与其一作动孔（１１、１２）中，枢接一枢设于底盘（１０）上的两连动臂（５４），两连动臂（５４）与底盘（１０）枢设间各具有一调整垫片（４２、４２’），在凸板（２１３）相对应位置的底盘（１０）上固设有一组不同向调整的调整块（１０３、１０４）；及推动装置的一连动块（５１），其上具有不同圆径的孔（５１１、５１２），较小圆经的孔（５１１）连接于连杆（３）上，较大圆径的孔（５１２）下方延伸有一与较大圆径孔（５１２）相通的凸部（５１３）；一调整座（５２），其上具有一滑孔（５２１），该滑孔（５２１）一侧具有一剖沟（５２２），该剖沟（５２２）所形成的两夹部（５２３、５２３’）上具有一配置有螺栓（５２５）的螺孔（５２４）；另，调整座（５２）顶部设有一枢轴（５２６），此枢轴（５２６）枢接在上述较大圆径孔（５１２）中；又，滑孔（５２１）的孔缘处设有一定位部（５２７），该调整元件（５２９）的调整部（５２９ａ）与连动杆（５３）接合，该调整元件（５２９）的凸部（５２９ｂ）衔设在定位部（５２７）中；一连动杆（５３），是接合在滑孔（５４１）中；以及一连动臂（５４），其上具有一接合在连动杆（５３）上的滑孔（５４１），该滑孔（５４１）一侧具有一剖沟（５４２），该剖沟（５４２）形成的两夹部（５４３、５４３’）上具有一配置有螺栓（５４５）的螺孔（５４４），在另一夹部（５４３’）末端延伸有轴杆（５４６），且该轴杆上套设有一限制元件（５４７）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓瑞荣，
申请(专利权)人：卓瑞荣，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]