下切刀裁线装置制造方法及图纸

一种装设在一缝纫机上的下切刀裁线装置，该裁线装置包括一固设在该缝纫机上的基板，固设在该基板上的一对准限位块与一偏移限位块，一与该基板枢接的转动机构，一设置在该转动机构上并且具有一裁刀的裁刀机构，以及一可被该驱动装置驱动而带动该裁刀机构移近或远离这些针线的摆杆。以便来调整该对准限位块的位置，即可微调该裁刀机构的裁刀位置，使其在对准这些针线后直线向针线移动并进行裁切。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁线装置，特别是涉及一种装设在一缝纫机平台上的下切刀裁线装置。本技术的下切刀裁线装置的特征在于，该裁线装置装设在一缝纫机上，该缝纫机还具有一可驱动该裁线装置裁断多个针线的驱动装置，该下切刀裁线装置包含一基板、一对准限位机构、一偏移限位机构、一转动机构、一裁刀机构及一摆杆。该基板是固设于该缝纫机上。该对准限位机构固设在基板上以便定位出一对准位置。该偏移限位机构固设在基板上以便定位出一偏移位置。该转动机构具有弹性负载且可在该对准与偏移位置之间做弧线转动，该转动机构更具有与该基板枢接的转动件，该转动件具有与其相距较远的一前端和一后端、一位于该前端且可顶靠该偏移限位机构的第一支撑块，及一可顶靠该对准限位块的第二支撑块，该前端是靠近该针线且该后端远离该针线。该裁刀机构具有一可移动的叠置于该转动件上的裁刀部分，该裁刀部分具有一位于前端且可裁切该针线的裁刀。该摆杆与该基板枢接并可被该驱动装置驱动，从而带动该裁刀机构在靠近和远离该针线的一第一与一第二方向上做直线移动。在未动作状态下，该转动机构位于该偏移位置，在运动状态下，该驱动装置首先驱动该转动机构弧线转动直到该对准位置，以使该裁刀对准该针线，然后再使该摆杆带动该裁刀机构向该第一方向做直线移动直至该裁刀前缘触及该针线为止，接着再使该摆杆带动该裁刀机构向该第二方向做返回移动，此时这些针线会被裁断，最后再使该转动机构回转至该偏移位置。该对准限位机构3，固设在该基板2，具有一与该突起23枢接的固定块31、一固接在该固定块31上且可调整位置的对准限位块32、一穿伸过该固定块31与对准限位块32并将两者固定的第一螺钉33，以及一用以加强固定该固定块31在该突起23上的第二螺钉34。该对准限位块32具有一可顶靠该转动机构5的顶部边缘321，及一可供该第一螺钉33穿伸固定的长形调整孔322，通过微调该第一螺钉33栓锁于该调整孔332的位置，即可针对这些针线10的位置微调该顶部边缘321位置，因此，该机构3以该顶部边缘321定位出一可使该裁刀机构6对准针线10的对准位置。该偏移限位机构4固设于该基板2上且靠近该第二边缘22前端，具有一偏移限位块41及一将该偏移限位块41锁固于该基板2上的第三螺钉42。该偏移限位块41具有一靠近该转动机构5且垂直于该基板2的挡板411，该挡板411可顶抵该转动机构5，并借此定位出一偏移位置40，该偏移位置40的设立为使该转动及裁刀机构5、6回位以防止误裁动作的产生。该转动机构5具有一转动件51、一保护单元52，及一可驱动该转动件51与保护单元52弹性偏移的压缩弹簧53。该转动件51具有与其相距较远的一前端511与一后端512、一位于该两端之间且与该固定块31枢接的轴接部513、一自该后端512向前端511延伸的长形滑槽514、一位于该前端511且可顶靠该挡板412的第一支撑块515，及一可顶靠该顶部边缘321的第二支撑块516。该前端511是靠近这些针线10且该后端512是远离这些针线10。该保护单元52具有多个锁合螺钉521，及通过这些锁合螺钉521锁合的多个垫片522与弹片523，这些垫片522与弹片523用以相互配合限位，保护该裁刀机构6的前端并可使其穿伸通过，以防其受外力而挠曲。该压缩弹簧53的两端分别固接于该第一边缘21与该转动件51后端512。当该转动机构5位于该偏移位置40时，该第一支撑块515顶靠该挡板412且该弹簧53呈拉伸状态，此时该弹簧53的弹力会恒使该转动机构5弧线转动至该对准位置，此时该第二支撑块516是顶靠该对准限位块32的顶部边缘321。该裁刀机构6具有一可移动的叠置于该转动件51之上的裁刀部分61。该裁刀部分61具有一位于该滑槽514上的滑动块611，及一固接于该滑动块611的前端用来裁切这些针线10的裁刀612。该裁刀机构6具有穿过该滑槽514且分别固接在该滑动块611的前端及后端的一第一插销62与一第二插销63。该摆杆7具有一可被该驱动装置101驱动的被驱动端71、一枢接在该第一插销62且可带动该滑动块611移动的驱动端72，及一位于该两个端71、72之间并且枢接于该基板2的连接部73。该驱动端72设置于该转动件51的下方，且具有一可放置从该滑槽514中穿伸出的该第一插销62穿入的插槽721。当该摆杆7被驱动时可以该连接部73为支点弧线摆动以驱动该滑动块611同时带动该裁刀612在靠近及远离这些针线的一第一与一第二方向上做直线移动。在未动作状态下，该转动机构5位于该偏移位置40。如图3及图4所示，在作动状态下，该驱动装置100首先驱动该转动机构5弧形转动至该对准位置以使该裁刀612对准这些针线10，之后再使该摆杆7带动该裁刀机构6向该第一方向移动，在此过程中该裁刀612的前端突起会逐渐推移这些针线10(如图5所示)，直到该第一插销62滑移至该滑槽514的前端为止，然后再使该摆杆7带动该裁刀机构6向第二方向直线回移，直到该第二插销63滑移至该滑槽514的后端，此时这些针线10即可被钩断。最后为防止产生误裁动作，该驱动装置101会继续驱动该摆杆7向第二方向移动，但是因所述第二插销63已被该滑槽514的后端顶靠住，因此会强迫该第一插销62在该插槽721内转动并带动该转动、裁刀机构5、6弧形旋转至该偏移位置，即可完成一次裁线动作。如图6所示，本技术下切刀裁线装置1的一第二较佳实施例类似于该第一较佳实施例，其不同之处在于，该固定块31具有一从该转动件51的轴接部分531向该后端512延伸的固接部分311，使得该偏移限位机构4固接在该固接部分311上，另外，该转动件51上并没有滑槽且其突伸设有互相分隔的一第一与一第二插销54、55，而该滑动块611上具有相间隔且可放置这些插销54、54的一第一与一第二滑槽640、641，及一介于该两个滑槽514之间且可放放置该摆杆7的带动端72的凹槽642，另外，该带动端72并无插槽。在该第二较佳实施例中，该摆杆7同样可带动该滑动块611往该第一方向移动，直到该第一插销54顶靠该第一滑槽640的前端为止，相反地，可向该第二方向移动直到该第二插销55顶靠该第二滑槽641的后端，由于上述结构改变后所得的功效与该第一较佳实施例相同，所以在此不再详细赘述其动作方式。如图7所示，前述两实施例以该第一较佳实施例的结构为例，该转动件51上用以与该固定块31轴接的轴接部513，具有一外套筒517，以及一偏心穿置外套筒517内且与基板2锁合定位的中心块518，使得该转动件51是利用外套筒516的中心块518为中心产生转动，并使裁刀装置产生微调效果，以满足实际的需求。综上所述，本技术下切刀裁线装置1克服一般裁线装置中，因裁刀不易对准针线而采用大幅度弧线摆动的缺点，而在该装置1中合理配置该可调式对准限位机构3，通过微调该机构3的对准限位块32的位置，即可调整该转动机构5的对准位置，而间接地使该裁刀机构6的裁刀轻易且准确地对准这些针线10，因此可采用出刀路径面积较小的直线位移方式来裁切这些针线10，所以确实达到了节省空间并且减少缝纫机各部件之间相互干涉的目的。权利要求1.一种下切刀裁线装置，其特征在于，该下切刀裁线装置包含一用于固定的基板；一固设在基板上以定位出对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下切刀裁线装置，其特征在于，该下切刀裁线装置包含：一用于固定的基板；一固设在基板上以定位出对准位置的对准限位机构；一固设在基板上以定位出偏移位置的偏移限位机构；一具有弹性负载的转动机构，该转动机构具有一与该基板枢接的转动 件，该转动件具有相距较远的前端与后端、位于该前端且顶靠在该偏移限位机构的第一支撑块，及顶靠在该对准限位块的第二支撑块；一具有移动地叠置于该转动件上的裁刀部分的裁刀机构，该裁刀部分具有一位于前端的裁刀；及一枢设于该基板上的摆杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕贤，
申请(专利权)人：林燕贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]