缝纫机的剪线控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种不要进麻烦的脏的作业，能容易地选择不进行剪线的连续缝制模式和在缝制过程中间进行剪线的对半分的缝制模式的缝纫机剪线控制装置。它具有由操作台上所安装的对半分控制开关的转换操作形成的禁止剪线螺线管的接通和断开，把剪线动作从剪线凸轮传递或传递到剪线机构的结构；能选择从缝制开始到缝制结束的一个周期中，不剪线地进行连续缝制的连续模式和把缝纫开始到结束的一个周期对半分，在前半个对半分的周期结束时进行一次剪线，然后用后半个对半分的周期进行缝制后，再次剪线的对半分模式的。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有在预先设定的规定针数缝制后进行剪线动作的剪线机构的缝纫机剪线控制装置。一般，在钉按扣或钮扣的场合下都是在预先设定的规定针数后，结束缝制动作时，在与最后一针相对应的时刻，通过使可动刀刃往复移动进行剪线动作。进行这种剪线的剪线机构是用可动刀刃，把从被缝制衣物连到针和梭子的面线和底线剪断的，在现有的日本专利公报实公昭62-622号或实公平2-17572号中都已对这种剪线机构提出过各种方案。更具体地说，它是由固定在主轴上的剪线凸轮的凸轮面使剪线动作体(剪线凸轮臂)摆动，通过适当的连杆机构，把这剪线动作体的下端的规定的动作传递给剪线机构，由此实现线的处理和剪线动作。这种场合下的剪线时间是由与主轴联动，按规定的针数回转一圈的剪线控制凸轮输出的凸轮情报设定。即，做成由与上述的剪线控制凸轮的凸轮面压接而摆动的剪线控制杆使断开结构摆动时，由与这断开结构联动的解除杆(使凸轮臂返回的臂)使剪线动作体与上述的剪线凸轮的凸轮面相接或分离的结构，把剪线动作传递给剪线机构的上述剪线动作体在缝制时与剪线凸轮的凸轮面分离，在剪线时就与剪线凸轮的凸轮面相接。但是，做成用这样的剪线控制凸轮选择剪线机构的剪线时间的剪线控制装置，由剪线控制凸轮的凸轮面确定的剪线时间不得不成为固定的时间，因此在使用上会有许多不便。例如，用平缝的钉纽扣缝纫机对附图说明图12所示的四孔纽扣1进行缝制时，除了如图12(a)所示地，从缝制开始到缝制结束的一个周期中不进行剪线，通过过渡线2连续地钉上四个孔3、3和4、4的方法外，还可以如图12(b)所示地，把从缝制开始到缝制结束的一个周期对半分，在前半个对半分周期，对两个孔3、3缝制结束时进行一次剪线，此后在进行后半个对半分周期的对两个孔4、4的缝制后再进行剪线的。以前，在进行这两种周期转换地缝制的场合下，是如图13所示地变更剪线控制凸轮5的形状来进行的。即，先在剪线控制凸轮5上，在把一周一个周期的外周部分对半分的两个位置上，对称地设置一对凹部5a、5a。然后，由这些凹部5a输出的各个凸轮情报进行各个对半分周期的剪线控制，如上述的图12(b)所示地，每隔两个孔进行剪线，同时把纽扣钉上。与此相对地，在连续缝制四个孔时，用圆弧状的断开辅助凸轮板5b，通过由上述的断开辅助凸轮板5b覆盖住上述两个位置的凹部5a、5a中的一方，形成一周一个周期的剪线控制凸轮。但是，这种断开辅助凸轮板5b的安装和卸下的工作必须从缝纫机的后边，倒着从里侧伸入手来进行，因此形成非常麻烦的工作，此外还会由于油等把手弄脏。本专利技术的目的是提供一种用简便的操作就能适当调整剪线时的缝纫机的剪线控制装置。为了达到上述的目的而做成的本专利技术是在具有使可动刀刃往复移动地进行剪线动作的剪线机构；与主轴成一体地回转的剪线凸轮；通过与这个剪线凸轮的凸轮面压接而摆动，将剪线动作传递给上述的剪线机构的剪线凸轮臂；与主轴联动，由规定的针数使其回转一圈，实现规定的布料送进动作的布料送进凸轮；固定在上述的布料送进凸轮上，一个周期回转一圈的剪线控制凸轮的缝纫机的剪线控制装置中设置与上述的剪线控制凸轮的凸轮面压接而摆动的剪线控制杆；与这剪线控制杆联动地摆动，使上述的剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面相接或分离的使凸轮臂返回的臂；与上述的剪线控制凸轮输出的凸轮情报独立地使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面相接或分离的禁止剪线的装置。具有这种结构的装置在不是对半分的模式，即从缝制开始到缝制结束的一个周期中，不进行剪线动作地连续缝制的场合下，先把禁止剪线装置维持在非动作状态，同时把剪线控制杆放置在剪线控制凸轮的非动作面上，由此使凸轮臂返回的臂被维持在使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面离开的位置上。这样，就不传递从剪线凸轮输出的剪线情报地开始缝制。而就要到前半个的对半分的周期结束的规定时间，把禁止剪线装置转换成动作状态，由此，剪线凸轮臂被保持在与剪线凸轮的凸轮面分离的位置上。这样，使处在剪线控制凸轮的非动作面上的剪线控制杆向落入剪线控制凸轮的动作面内移动，由此，尽管那个使凸轮臂返回的臂从使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面分离的位置移动到使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面相接的位置，从剪线凸轮输出的剪线情报仍然没传递到剪线机构地继续缝制。这样，就避开了在对半分的周期结束那点上的剪线。此后，在规定的时间，禁止剪线装置又被转换成非动作状态，但这时，由于剪线控制杆在剪线控制凸轮的非动作面上压接着，因而使凸轮臂返回的臂被维持在使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面分离的位置上。因此，不传送由剪线凸轮输出的剪线情报，即不剪线地继续缝制后，在一个周期结束的那一点上被停止，在剪线控制杆向落入剪线控制凸轮动作面上移动时，使凸轮臂返回的臂从使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面分离的位置移动到使剪线凸轮臂与剪线凸轮的凸轮面相接的位置，其结果使剪线凸轮臂沿着剪线凸轮的凸轮面进行规定的摆动动作，在一个周期的最后一针退出的时间进行剪线动作。另一方面，在把缝制开始到缝制结束的一个周期对半分，在前半个对半分的周期结束的时间进行一次剪线，然后在后半个对半分周期结束后又进行剪线地进行缝制的场合下，在对半分的周期结束那一点上被临时停止，禁止剪线装置仍被维持在断开状态。而通过使处于剪线控制凸轮的非动作面上的剪线控制杆向落入剪线控制凸轮的动作面内移动，使剪线凸轮臂沿着剪线凸轮的凸轮面进行规定的摆动动作，从而进行剪线动作。而且在继续进行缝制后，在一个周期结束那一点上又被停止，同样地再次进行剪线动作。图1是表示本专利技术的实施例中的钉纽扣缝纫机的整体结构的外观的立体图，图2是表示图1所示的缝纫机本体的内部结构的主要部分的立体图，图3是从A向来表示图2所示的缝纫机本体内部结构的立体图，图4是表示剪线机构的结构的示意图，其中的图4(a)是表示剪线凸轮机构的正面示意图；图4(b)是表示剪线控制凸轮机构的平面示意图，图5是表示剪线机构的结构处于移动状态的示意图，其中的图5(a)是表示剪线凸轮机构的正面图；图5(b)是表示控制凸轮机构的平面示意图，图6是表示禁止剪线机构剪线的传动装置的作用状态的正面示意图，图7是表示本专利技术的剪线控制装置的一个控制系统的例子的程序图，图8是表示本专利技术的缝纫机剪线控制装置的一个控制程序例子的概要的方框图，图9是表示本专利技术的缝纫机剪线控制装置对重复缝制动作的控制程序的例子的方框图，图10是表示本专利技术的剪线控制装置对一个周期连续缝制动作的控制程序的例子的时间图，图11是表示本专利技术的剪线控制装置对半个周期缝制动作的控制程序的时间图，图12是表示四孔纽扣的示意图，其中的图12(a)表示由一个周期连续缝制动作钉上的状态的平面示意图；图12(b)是表示由半个周期缝制动作钉上的状态的平面示意图，图13是表示以前的剪线控制凸轮的更换状态的示意图，其中的图13(a)是表示外观的立体图；图13(b)是平面示意图。下面，参照着附图，详细地说明把本专利技术用在平缝的钉纽扣缝纫机上的实施例。如图1所示，由驱动马达13输出的驱动力传递到安装在操作台11上的缝纫机本体12上。这个驱动马达13是由缝纫机控制装置(控制缝纫机的马达的回转)14进行电控制的伺服马达或电子马达等构成，由一定的针数或由传感器输出的检测信号进行停止控制。因此，上述的缝纫机本体12上就省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的剪线控制装置，它具有从起动开始，形成规定针数的针迹之后，自动地停止的重复缝制的控制装置；切断与布料相连的针线的剪线装置；与缝纫机主轴成一体地回转的剪线凸轮；具有与上述的剪线凸轮相接和分离的剪线动作体，而且当这剪线动作体与剪线凸轮相接时，与剪线凸轮联动，使上述剪线装置动作地设置在上述的剪线装置和剪线凸轮之间的连接装置；形成在缝制一个周期的规定时间里指示上述的剪线的凸轮面，具有由一个周期的缝制使其回转一圈的剪线控制凸轮，能使上述的剪线动作体压接在剪线凸轮上地起作用的剪线控制装置；其特征在于它还具有通过电的作用，使其抵抗上述剪线控制装置的作用，使上述的剪线动作体离开剪线凸轮的禁止剪线装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石井一明，高桥义己，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]