本发明专利技术有关一种缝纫机的下剪线器，其包括固定板、下安装板、滑动导片与连动摆臂；该固定板固定于缝纫机的床台上，且该固定板上具有斜导槽及第一导引件，以分别供下安装板的第二导引件及导引孔对应装设、容置，该下安装板的上、下面分别装设有固定切刀组及夹片组，于该下安装板上设有第三导引件，并对应穿置于滑动导片上的长形滑槽，该滑动导片上组设有勾线杆，其前端被固定切刀组夹设限位，该滑动导片上另设有长形孔，供连动摆臂上的第四导引件对应容置，同时该连动摆臂以其中段与固定板枢设；这样，该下剪线组在进行剪线作业时，能够缩短该固定切刀组至缝线的距离，以在完成剪线作业后，于布料上所留下的线尾长度相对变短。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种缝纫机的下剪线器。
技术介绍
现有的缝纫机的下剪线器具有一固定板，该固定板是与缝纫机的床台固定， 且供剪线组组装定位，该剪线组具有一安装板，该安装板固定于固定板上，且安装 板上组设一滑动导片，该滑动导片的前端设有一活动切刀，又该安装板、滑动导片 及活动切刀与一连动摆臂连动，而该连动摆臂为电磁阀所驱动而摆动。这样，当电 磁阀驱动连动摆臂作动时，该连动摆臂将带动安装板、滑动导片及活动切刀做偏摆、 移动、勾线与切线的动作。然而，此一现有的下剪线器结构在进行剪线作业时，其连动摆臂均只先带动 整个下安装板及滑动导片做角度上的偏摆动作，当连动摆臂继续被连动时，才会将 滑动导片完全推出，并连动其上的勾线杆凸伸而出以进行勾线动作，由于该下剪线 器的固定切刀组及夹片组是固定在下安装板上，而该下安装板在整个切线作业过程 中又仅做一小角度偏摆动作，因此勾线杆的整个凸伸勾线的行程较长，即固定切刀 组至缝线位置的距离较长，使得在切断缝线后留于布料上的线尾长度相对较长，此 不仅造成浪费缝线的情形，且为求商品的精致化必须再以人工进行线尾的剪裁作 业，徒增缝制加工的成本。请参照中国台湾专利第84205229号及第86218218号，其均为本专利技术人所专利技术 的有关切线装置的新型专利案，而上述二专利案均具有前述的在切断缝线后留于布 料上的线尾长度相对较长等相关缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种缝纫机的下剪线器，其可是在切断缝线后留于布料 上的线尾长度相对变短。为实现上述目的，本专利技术的缝纫机的下剪线器，其特点是包括 一固定板，其固设于缝纫机的床台上，于固定板的第一端设有斜导槽，并于 该端设第一导引件； 一下安装板，其前端的上、下面分别设有固定切刀组及夹片组，并在该端设第二导引件，且对应容置于前述的斜导槽内，在下安装板的后端设导引 孔，供所述的第一导引件对应设置，并在导引槽的一侧设第三导引件； 一滑动导片， 其前端装配有勾线杆，并在勾线杆装配处的后方设一纵向的长形孔，且长形孔的后 方设一横向的长形滑槽，供所述的第三导引件对应容置； 一连动摆臂，其第一端凸 设第四导引件，并对应凸伸于所述的长形孔中，其第二端与电磁阀连设，并于中间 处与固定板枢设。该下剪线组在进行剪线作业时，该连动摆臂将同时带动下安装板及滑动导片 偏摆及移位，使设于下安装板的固定切刀组、夹片组及设于滑动导片的勾线杆亦同 时做角度偏摆及位置移位的动作，至第一位置后连动摆臂方可单独连动滑动导片移 位，使其上的勾线杆凸伸而出作勾线动作，并在后续连动摆臂的连动下将缝线勾至 位处第一位置处的固定切刀组完成剪线作业，达到利用縮短该固定切刀组至勾设缝 线处的距离，以在完成剪线作业后，于布料上所留下的线尾长度相对变短的效果。本专利技术的缝纫机的下剪线器相较于现有技术具有以下优点在进行剪线作 业时，该固定切刀组、夹片组及勾线杆会先被同时带动偏摆及移位至第一位置，使 之较为靠近车针处，之后该勾线杆被带动至第二位置于勾线后再回到第一位置，并 在固定切刀组及夹片组的配合下完成剪线的动作，这样縮短固定切刀组与勾线时的 第二位置的距离，而使在完成剪线作业后于布料上所留下的线尾长度相对变短。附图说明为能更清楚理解本专利技术的目的、特点和优点，下面将配合附图对本专利技术的较 佳实施例进行详细说明，其中图1是本专利技术的下剪线器的立体分解图2是本专利技术的下剪线器组装于缝纫机床台上的示意立体图3是本专利技术的下剪线器的组合立体图4是本专利技术的下剪线器的组合俯视图5是本专利技术的下剪线器的组合作动俯视图(一)；以及图6是本专利技术的下剪线器的组合作动俯视图(二)。具体实施例方式首先，请参阅图l所示，其是本专利技术的缝纫机的下剪线器的立体分解图。 本专利技术的缝纫机的下剪线器包括一固定板1、 一下安装板2、 一滑动导片3与 一连动摆臂4;其中(以下请一并参阅图2):该固定板l，呈一预定形状并通过螺栓ll固设于缝纫机5的床台51上，于固 定板1的第一端设有斜导槽12，在该斜导槽12的周缘设有凸伸入斜导槽12槽口周 缘的限制部13，并于该端的一侧设螺孔14，供组设第一导引件15，再于螺孔14 的旁侧设套设柱16，供拉伸弹簧17的一端套设固定；该下安装板2，其前端的上、下面分别设有固定切刀组21及夹片组22，并在 该端对应固定板1的斜导槽12之处设第二导引件23，另在下安装板2的后端一侧 固定一导引板24，并在相对导引板24的另一側设导引孔25，供固定板l上的第一 导引件15对应设置，且在导引板24及导引孔25之间设有第三导引件26，再于该 下安装板2的后端端缘处具有一上凸的挡止缘27，另在下安装板2的下方端缘处 固定所述拉伸弹簧17的另一端；该滑动导片3，其前端装配有勾线杆31，并在勾线杆31装配处的后方设--纵 向的长形孔32，且长形孔32的后方设一横向的长形滑槽33，该长形滑槽33是供 下安装板2上的第三导引件26对应容置，且滑动导片3的下周缘抵靠于下安装板 2的导引板24的上周缘；该连动摆臂4，其第一端凸设第四导引件41，并对应设凸伸于滑动导片3的 长形孔32中，连动摆臂4的第二端与电磁阀(图中未表示)连设，通过电磁阀带动该 连动摆臂4，另于连动摆臂4的中间段落处与固定板1相枢设。组装时(请并参看图2至图4)，是先将该连动摆臂4枢设于固定板1上，再将 该下安装板2置于连动摆臂4上，且将该第一导引件15自下安装板2的导引孔25 处穿过后对应锁固于固定板1的螺孔14中，而下安装板2上的第二导引件23刚好 对应容置于固定板1的斜导槽12中，且由伸入斜导槽12的限制部13限制挡止， 以避免第二导引件23脱离该斜导槽12，并将拉伸弹簧17的一端套设于固定板1 上的套设柱16，其另端则固定于下安装板2的下方端缘处，使该下安装板2始终 保持一往固定板l前方移位的作用力；继将该滑动导片3置于下安装板2之上，且令第三导引件26穿过滑动导片3上的长形滑槽33后与下安装板2固设，而位于连 动摆臂4第一端上的第四导引件41是对应穿置于滑动导片3的长形孔32中，同时 滑动导片3的下端周缘将与下安装板2的导引板24对应贴靠，且其勾线杆31自下 安装板2的固定切刀组21中穿出。当该下剪线器欲进行剪线动作时(请参阅图4至图6)，该连动摆臂4将受电磁 阀的驱动并以其与固定板1枢接之处为支点作第一端往前摆动动作，由于该连动摆 臂4第一端上的第四导引件41是穿设于滑动导片3的长形孔32中，且下安装板2 上的固定切刀组21因以适切的夹紧力夹设滑动导片3的勾线杆31，同时固定板1 与下安装板2之间并设有一拉伸弹簧17，使该下安装板2始终保持一往固定板1 前方移位的作用力，使下安装板2的挡止缘27抵推滑动导片3，加上伸入下安装 板2的导引孔25的第一导引件15，及下安装板2的第二导引件23容置于固定板1 的斜导槽12中而受斜导槽12设立方向的导引配合下，使该连动摆臂4第一端往前 摆动的动作状态将可同时连动滑动导片3及下安装板2使之往前斜向偏摆移位，直 至第一导引件15到达导引孔25的后端处及第二导引件23到达斜导槽12的前端处， 该下安装板2将被相对限制在固定板1上而无法再继续移位，此时该固定切刀组 21及勾线杆31位于预备进行勾线动作的第一位置(如图5所示)；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机的下剪线器，其特征是包括： 一固定板，其固设于缝纫机的床台上，于固定板的第一端设有斜导槽，并于该端设第一导引件； 一下安装板，其前端的上、下面分别设有固定切刀组及夹片组，并在该端设第二导引件，且对应容置于前述的斜导槽内 ，在下安装板的后端设导引孔，供所述的第一导引件对应设置，并在导引槽的一侧设第三导引件； 一滑动导片，其前端装配有勾线杆，并在勾线杆装配处的后方设一纵向的长形孔，且长形孔的后方设一横向的长形滑槽，供所述的第三导引件对应容置； 一连 动摆臂，其第一端凸设第四导引件，并对应凸伸于所述的长形孔中，其第二端与电磁阀连设，并于中间处与固定板枢设。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞龙，
申请(专利权)人：顾飞龙，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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