一种花式纱的云染染色方法技术

技术编号:13388671 阅读:74 留言:0更新日期:2016-07-22 10:16
本发明专利技术提供了一种花式纱的云染染色方法,属于染色技术领域。它解决了现有技术中花式纱染上颜色后存在立体效果不佳等问题。本花式纱的云染染色方法,该方法包括如下步骤,A、毛坯检验;B、花式纱整理;C、花式纱入缸;D、染液制作;E、花式纱初染,将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对花式纱初步染上颜色,染色的时间为150‑200分钟;F、脱水;G、一次烘干;H、花式纱终染,将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对花式纱最终染上颜色,染色的时间为100‑120分钟;I、二次烘干;J、入库。本发明专利技术经染色过后的花式纱具有立体效果好的优点,就像天上的云彩一样,视觉效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染色
,涉及一种染色方法,特别是一种花式纱的云染染色方法
技术介绍
花式纱由芯纱、饰纱、固纱组成。其中芯纱承受强力,是主干纱;饰纱以捻包缠在芯纱上形成效果;固纱以相反的捻向再包缠在饰纱外周,以固定花纹,但也有不用固纱的情况。传统的花式纱染色工艺一般采用的是筒子染色和绞纱染色两种,近几年发展中采用了一种新型染色工艺为段染,一绞周长为1.7米的绞纱最多可以染成12段,即12种颜色,但一段一段的长度一致,等距离,有规律的绞纱在做成织物后,只有单单的平面效果较好,并没有较好的立体效果,影响了织物的外观。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种新的染色方法,使纱线染色过后既具备较好的平面效果,还具有较好的立体效果,使做成织物具备好的外观。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种花式纱的云染染色方法,本云染染色方法所要解决的技术问题是如何实现花式纱的染色,使花式纱具有间隔的染色效果,且立体效果明显。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种花式纱的云染染色方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,A、毛坯检验:对外面购买而来的花式纱毛坯进行检验,将不合格的花式纱毛坯剔除;B、花式纱整理:将检验合格的花式纱按绞数进行整理,并按规定绞数套设到染缸中的染色棒上;C、花式纱入缸:将装有规定绞数的花式纱的染色棒按序装入到染缸中;D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;E、花式纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对花式纱初步染上颜色,染色的时间为150-200分钟;F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的花式纱进行脱水,脱水的时间为15-30分钟;G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的花式纱进行首次烘干;H、花式纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对花式纱最终染上颜色,染色的时间为100-120分钟;I、二次烘干:利用烘干机对花式纱进行再次烘干;J、入库:将烘干后的花式纱存放到仓库内。在上述的花式纱的云染染色方法中,所述的步骤D中的搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的上部具有开口,搅拌桶的下部具有底板,所述的底板上开设有出液口,出液口中连接有出液阀;所述的搅拌装置还包括送气泵,所述的底板上由底板中心向外依次设置有曝气内管、曝气中管和曝气外管,所述的曝气内管、曝气中管和曝气外管均呈圆环状,且在曝气内管、曝气中管和曝气外管的管壁上均开设有曝气孔,所述曝气内管、曝气中管和曝气外管通过一个管路结构与所述的送气泵相连通。首先,操作者把需要搅拌的染料放到搅拌桶内,放入适量的水,启动送气泵,送气泵吹出的空气进入管路结构;然后,分别进入与管路结构相连通的曝气内管、曝气中管和曝气外管,被吹送至曝气内管、曝气中管和曝气外管的空气分别从其曝气孔向上吹出;其次,从曝气孔吹出的空气处在被搅拌的染料和水中,并且在水中产生气泡,使水产生涡流,从而对染料和水进行搅拌使其形成所需要的染液;最后,打开出液阀,染液从出液口流出,可用于花式纱毛坯的染色作业。从曝气内管、曝气中管和曝气外管的曝气孔中吹出的气泡细而密,可以增加染料和水搅拌溶合过程中的均匀性。在上述的花式纱的云染染色方法中,所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接总管,连接总管的一端与送气泵相连通,连接总管的另一端连接有四通阀,所述四通阀具有送气端口、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口,所述的送气端口与连接总管相连通,所述的外连接管一端与曝气外管相连通,外连接管另一端与四通阀的第一连接端口相连通;所述的中连接管一端与曝气中管相连通,中连接管与四通阀的第二连接端口相连通;所述的内连接管一端与曝气内管相连通,内连接管另一端与四通阀的第三连接端口相连通;所述的外连接管、中连接管、内连接管均设有能够调节送气量大小的调节阀。送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第一连接端口经过外连接管进入到曝气外管的曝气孔内,外连接管与曝气外管相固定防止曝气外管在搅拌桶内晃动;送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第二连接端口经过中连接管进入到曝气中管的曝气孔,中连接管与曝气中管相固定防止曝气中管在搅拌桶内晃动;送气泵吹出的空气经过连接总管进入四通阀,从四通阀的第三连接端口经过内连接管进入到曝气内管的曝气孔内,内连接管与曝气内管相固定防止曝气内管在搅拌桶内晃动。在上述的花式纱的云染染色方法中,所述的搅拌桶内在出液口的上部还可拆卸设置有过滤器,所述的过滤器包括呈圆筒状的本体,所述本体下端具有筒口,筒口与上述出液口相连通,本体上部具有顶板,所述本体中部设置有过滤网,本体上部的侧壁和顶板上均开设若干进液孔,所述进液孔均处于过滤网上方,所述的顶板中螺纹连接有一根安装杆,所述安装杆上端固定有手柄,所述安装杆下端与所述过滤网固连。搅拌好的染液从进液孔流入到过滤器本体内,可以过滤掉一部分体积较大的固体染料,本体中部的过滤网可以再一次过滤掉从过滤器本体中流向出液口的体积较小的固体染料。过滤网固定在安装杆上,安装杆旋入在顶板中,当需要更换拆卸过滤网的时候,转动手柄,把安装杆从顶板中旋转出来即可。在上述的花式纱的云染染色方法中,所述的步骤E中的初染设备包括染缸、蓄冷水缸和蓄热水缸,所述的染缸与一能够为其供给冷水的进水机构相连,所述的进水机构包括给水管、电磁阀一和冷水箱,给水管的一端与染缸相连通,给水管的另一端与冷水箱相连通,所述的电磁阀一设置在给水管上;所述的蓄热水缸与一能够为其补给热水的补水机构相连,所述的补水机构包括补水管、电磁阀二和补水箱,所述补水管的一端与蓄热水缸相连通,补水管的另一端与补水箱相连通,所述的电磁阀二设置在补水管上;所述染缸的上部具有进水口一,染缸的下部具有出水口一,所述蓄热水缸的上部具有进水口二,蓄热水缸的下部具有出水口二,所述蓄冷水缸的上部具有进水口三,蓄冷水缸的下部具有出水口三,染缸的进水口一通过进水管一与水泵一相连通,水泵一通过进水管二和进水管三分别与蓄热水缸的出水口二和蓄冷水缸的出水口三相连通,进水管二和进水管三上分别设有电磁阀三和电磁阀四,染缸的出水口一通过出水管一与水泵二相连通,水泵二通过出水管二和出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花式纱的云染染色方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,A、毛坯检验:对外面购买而来的花式纱毛坯进行检验,将不合格的花式纱毛坯剔除;B、花式纱整理:将检验合格的花式纱按绞数进行整理,并按规定绞数套设到染缸中的染色棒上;C、花式纱入缸:将装有规定绞数的花式纱的染色棒按序装入到染缸中;D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;E、花式纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过染缸对花式纱初步染上颜色,染色的时间为150‑200分钟;F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的花式纱进行脱水,脱水的时间为15‑30分钟;G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的花式纱进行首次烘干;H、花式纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备中的染枪对花式纱最终染上颜色,染色的时间为100‑120分钟;I、二次烘干:利用烘干机对花式纱进行再次烘干;J、入库:将烘干后的花式纱存放到仓库内。

【技术特征摘要】
1.一种花式纱的云染染色方法,其特征在于,该方法包括如
下步骤,
A、毛坯检验:对外面购买而来的花式纱毛坯进行检验,将不
合格的花式纱毛坯剔除;
B、花式纱整理:将检验合格的花式纱按绞数进行整理,并按
规定绞数套设到染缸中的染色棒上;
C、花式纱入缸:将装有规定绞数的花式纱的染色棒按序装入
到染缸中;
D、染液制作:将固体染料和辅料放入到搅拌装置中,加入一
定量的水,通过搅拌装置将染料完全溶解,从而形成染液;
E、花式纱初染:将染液输送到初染设备中的染缸中,并通过
染缸对花式纱初步染上颜色,染色的时间为150-200分钟;
F、脱水:利用离心脱水机对染上颜色的花式纱进行脱水,脱
水的时间为15-30分钟;
G、一次烘干:利用烘干机对脱水后的花式纱进行首次烘干;
H、花式纱终染:将染液输送到终染设备中,并通过终染设备
中的染枪对花式纱最终染上颜色,染色的时间为100-120分钟;
I、二次烘干:利用烘干机对花式纱进行再次烘干;
J、入库:将烘干后的花式纱存放到仓库内。
2.根据权利要求1所述的花式纱的云染染色方法,其特征在
于,所述的步骤D中的搅拌装置包括搅拌桶,搅拌桶的上部具有
开口,搅拌桶的下部具有底板,所述的底板上开设有出液口,出
液口中连接有出液阀;所述的搅拌装置还包括送气泵,所述的底
板上由底板中心向外依次设置有曝气内管、曝气中管和曝气外管,
所述的曝气内管、曝气中管和曝气外管均呈圆环状,且在曝气内
管、曝气中管和曝气外管的管壁上均开设有曝气孔,所述曝气内
管、曝气中管和曝气外管通过一个管路结构与所述的送气泵相连
通。
3.根据权利要求2所述的花式纱的云染染色方法,其特征在
于,所述的管路结构包括外连接管、中连接管、内连接管和连接
总管,连接总管的一端与送气泵相连通,连接总管的另一端连接
有四通阀,所述四通阀具有送气端口、第一连接端口、第二连接
端口和第三连接端口,所述的送气端口与连接总管相连通,所述
的外连接管一端与曝气外管相连通,外连接管另一端与四通阀的
第一连接端口相连通;所述的中连接管一端与曝气中管相连通,
中连接管与四通阀的第二连接端口相连通;所述的内连接管一端
与曝气内管相连通,内连接管另一端与四通阀的第三连接端口相
连通;所述的外连接管、中连接管、内连接管均设有能够调节送
气量大小的调节阀。
4.根据权利要求1所述的花式纱的云染染色方法,其特征在
于,所述的步骤E中的初染设备包括染缸、蓄冷水缸和蓄热水缸,
所述的染缸与一能够为其供给冷水的进水机构相连,所述的进水
机构包括给水管、电磁阀一和冷水箱,给水管的一端与染缸相连
通,给水管的另一端与冷水箱相连通,所述的电磁阀一设置在给
水管上;所述的蓄热水缸与一能够为其补给热水的补水机构相连,
所述的补水机构包括补水管、电磁阀二和补水箱,所述补水...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷中其
申请(专利权)人:浙江苏拉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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