【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及皮革加工设备领域，具体是涉及一种给裘皮染色时使用的倾斜设置转鼓的染色筒。
技术介绍
：裘皮在进行加工时需对其进行清洗、染色等工序，目前多数厂家在对原皮进行染色时都是使用敞口的染色槽，染色槽内设有带翅片的主轴，将热水和染色剂及原皮置于染色槽内后，电机工作带动主轴转动，对原皮进行染色。这种染色槽的不足之处在于：由于其是敞口结构，蒸发量大，需经常添加染色剂和热水，染色剂和热水消耗量大，还易造成原皮染色不均等问题，药剂挥发量大还造成染色成本增加，污染环境；由于其需人工操作，既增加工人的劳动强度，又增加生产成本，另外染色液不能循环利用。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是提供一种给原皮染色时染色均匀，染色剂和热水挥发少的倾斜式转鼓染色筒。上述目的是这样实现的：它包括底座，底座前部固定有前支架，底座后部固定有后支架，前支架和后支架上都设有托轮，所述的前支架的高度大于后支架的高度，圆筒设置在前支架和后支架上，圆筒的前部置于前支架的托轮上，圆筒的后部置于后支架的托轮上，所述的圆筒筒壁为双层结构，圆筒前端有进料口，圆筒内壁上固定有螺旋片，螺旋片上设有若干个过液孔，圆筒后部固定有齿圈，电机减速机固定在后支架后方的底座上，电机减速机动力输出轴上的齿轮和圆筒后部的齿圈相啮合，电机减速机工作，带动圆筒转动，圆筒后端连接有连接轴，连接轴另一端与轴承座内的轴承配合，轴承座设在轴承座支架上，轴承座支架固定在底座上，连接轴为中空结构，连接轴内设管道，还包括进液料斗，连接轴内设的管道与进液料斗的回液口相连通，进液料斗的出液口连...
【技术保护点】
倾斜式转鼓染色筒，包括底座（1），底座前部固定有前支架（2），底座后部固定有后支架（3）；其特征是：前支架和后支架上都设有托轮（4），所述的前支架的高度大于后支架的高度，圆筒（5）设置在前支架和后支架上，圆筒的前部置于前支架的托轮上，圆筒的后部置于后支架的托轮上，所述的圆筒筒壁为双层结构，圆筒前端有进料口，圆筒内壁上固定有螺旋片（6），螺旋片上设有若干个过液孔（7），圆筒后部固定有齿圈（8），电机减速机（9）固定在后支架后方的底座上，电机减速机动力输出轴上的齿轮（10）和圆筒后部的齿圈相啮合，圆筒后端连接有连接轴（11），连接轴另一端与轴承座（12）内的轴承配合，轴承座设在轴承座支架上，轴承座支架固定在底座上，连接轴为中空结构，连接轴内设管道（13），还包括进液料斗（14），连接轴内设的管道与进液料斗的回液口相连通，进液料斗的出液口连接有循环液管（15），圆筒前端的进料口上设有进料门（16），进料门上设有通向圆筒内的进液管（17），进料门安装在进料门支撑筒（18）上，进料门支撑筒和位于其下方的支架（19）转动连接，循环液管的另一端伸入到进料门支撑筒内与进料门上设置的进液管相连接，所述的...
【技术特征摘要】
1.倾斜式转鼓染色筒，包括底座（1），底座前部固定有前支架（2），底座后部固定有后支架（3）；其特征是：前支架和后支架上都设有托轮（4），所述的前支架的高度大于后支架的高度，圆筒（5）设置在前支架和后支架上，圆筒的前部置于前支架的托轮上，圆筒的后部置于后支架的托轮上，所述的圆筒筒壁为双层结构，圆筒前端有进料口，圆筒内壁上固定有螺旋片（6），螺旋片上设有若干个过液孔（7），圆筒后部固定有齿圈（8），电机减速机（9）固定在后支架后方的底座上，电机减速机动力输出轴上的齿轮（10）和圆筒后部的齿圈相啮合，圆筒后端连接有连接轴（...
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