一种减少结团的芝麻烘干输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种减少结团的芝麻烘干输送系统，包括烘干塔，烘干塔上分别设置有进料斗和落料斗，落料斗的下方设置有振动筛，振动筛的出料端处设置有垂直提升机，垂直提升机的上部出口处设置有分料装置，分料装置包括倾斜设置的主分料管，主分料管的上端部与垂直提升机的上部出口连接，主分料管的下端部连接有分料斗，分料斗的底部设置有多个支分料管，每个支分料管的出料口分别与炒芝麻机的入料口对应并连接；振动筛的筛板上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条，相邻导条紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道。本实用新型专利技术能够提高输送效率，减少输送过程中的芝麻结团，保证芝麻及出油品质。

Sesame drying and conveying system for reducing agglomeration

The utility model discloses a reduced pellet drying sesame conveying system comprises a drying tower and drying tower are respectively provided with a feed hopper and hopper, a vibrating screen is arranged below the hopper, vibration sieve is arranged at the discharge end of the vertical lifting machine, the outlet at the upper part of vertical lifting machine is provided with a branch feeding device, feeding device comprises a main feeding inclined pipe, the upper end of the upper outlet main pipe material and vertical lifting machine is connected with the lower end of the main points, the feed pipe connected with the hopper, the hopper is divided into the bottom is provided with a plurality of branch pipe, each branch pipe material discharging fried sesame machine port are respectively connected with inlet of the corresponding and connected; the vibration sieve plate along the width direction are evenly arranged is provided with a plurality of parallel bars, adjacent bars and tight butt forming the lower and upper narrow wide oriented in between Passage. The utility model can improve the conveying efficiency, reduce the sesame knot in the conveying process, and guarantee the quality of sesame seeds and oil production.

【技术实现步骤摘要】
一种减少结团的芝麻烘干输送系统
本技术涉及芝麻加工
，尤其涉及一种减少结团的芝麻烘干输送系统。
技术介绍
芝麻在加工制油之前要经过多道工序处理，其中较为重要的两道工序就是芝麻除杂及芝麻炒制，芝麻除杂工序多采用人工清洗或机器清洗的方式对芝麻进行清洗除杂，经过清洗除杂后的湿芝麻要进行烘干并输送至炒芝麻机内进行芝麻炒制。而现有的芝麻烘干及输送系统一般采用烘干及输送分离的构造，湿芝麻先进行烘干，烘干后的芝麻堆积在中转位置，之后再经输送机输送至炒芝麻机进行炒制。现有的芝麻烘干及输送系统的输送效率低，且输送过程中芝麻易结团，影响芝麻及出油品质。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种减少结团的芝麻烘干输送系统，能够提高输送效率，减少输送过程中的芝麻结团，保证芝麻及出油品质。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种减少结团的芝麻烘干输送系统，包括竖向设置的烘干塔，烘干塔的顶部和底部分别设置有进料斗和落料斗，所述落料斗的下方设置有振动筛，振动筛的筛板朝其出料端处向下倾斜设置，且振动筛的出料端处设置有垂直提升机，垂直提升机的下部入口与振动筛的出料端连接，垂直提升机的上部出口处设置有分料装置，分料装置包括倾斜设置的主分料管，主分料管的上端部与垂直提升机的上部出口连接，主分料管的下端部连接有分料斗，分料斗的底部设置有多个支分料管，每个支分料管的进料口均与分料斗连接，每个支分料管的出料口分别与炒芝麻机的入料口对应并连接；振动筛的筛板上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条，每个导条均沿筛板的长度方向布置并凸出于筛板的表面，且导条的横截面为弧形，相邻导条紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道。所述分料斗包括两个并排设置的分料支斗，主分料管的下端部位于两个分料支斗的边界处；每个分料支斗的底部对应设置有两个所述支分料管；两个分料支斗的边界处设置有分料板结构，分料板结构包括固定在两个分料支斗边界处的分料支架，分料支架上固定连接有用于将物料分别导向两个分料支斗的左分料板和右分料板。所述烘干塔在所述振动筛的上方布置多个，多个烘干塔沿振动筛的长度方向排布，且每个烘干塔底部的落料斗均与所述振动筛的筛板相对应。所述导条的长度与振动筛的筛板长度相同。所述垂直提升机为链板式垂直提升机。本技术的有益效果是：本技术通过烘干塔、振动筛、垂直提升机及分料装置的布置及配合，实现了湿芝麻的流水线式的烘干输送，提高了输送效率，而且本技术的技术方案减去了芝麻中转环节，并且配设振动筛，进而减少了输送过程中的芝麻结团，保证芝麻及出油品质。本技术工作时，湿芝麻经进料斗进入烘干塔中，并在下落的过程中被热风烘干，烘干后的芝麻进入落料斗内并下落至振动筛的筛板上，因振动筛的筛板朝其出料端处向下倾斜设置，芝麻在振动筛的振动下向出料端移动并进入垂直提升机，然后被提升至垂直提升机的上部出口并进入分料装置的主分料管，之后芝麻经分料斗及支分料管的分料分别进入到炒芝麻机的入料口，在炒芝麻机内进行炒制。所述分料斗包括两个并排设置的分料支斗，主分料管的下端部位于两个分料支斗的边界处；每个分料支斗的底部对应设置有两个所述支分料管，上述设置便于将对主分料管中来料分至两个分料支斗。两个分料支斗的边界处设置有分料板结构，分料板结构包括固定在两个分料支斗边界处的分料支架，分料支架上固定连接有用于将物料分别导向两个分料支斗的左分料板和右分料板，分料板结构实现了将主分料管中来料均匀分至两个分料支斗，进而通过支分料管实现对每个炒芝麻机的均匀进料。所述垂直提升机为链板式垂直提升机，其运行稳定，且实现了芝麻的垂直提升，减少占地面积。所述振动筛的筛板上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条，每个导条均沿筛板的长度方向布置并凸出于筛板的表面，且导条的横截面为弧形，相邻导条紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道，通过上述结构设计，芝麻能够在导向通道的导向作用下均匀的向出料端移动，且由于导向通道为下部狭窄、上部宽阔的结构，芝麻在导向通道堆积时，导向通道的下部狭窄处能够将芝麻架设起来形成通气空间，避免芝麻被捂坏，并进一步减少芝麻结团。所述导条的长度与振动筛的筛板长度相同，能够在筛板上实现完整的导向通道。所述烘干塔在所述振动筛的上方布置多个，多个烘干塔沿振动筛的长度方向排布，且每个烘干塔底部的落料斗均与所述振动筛的筛板相对应，多个烘干塔同时工作提高了烘干效率。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中分料装置的放大图；图3是实施例一中振动筛的筛板断面图；图4是实施例一中流速调节装置的结构示意图；图5是图3的俯视图；图6是图4中A—A剖面示意图；图7是图5中B处的放大图；图8是实施例一中流速调节装置的调整示意图；图9是实施例二的结构示意图；图10是实施例二中落料斗的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1至图8所示，本技术的一种减少结团的芝麻烘干输送系统，包括竖向设置的烘干塔1，烘干塔1的顶部和底部分别设置有进料斗2和落料斗3，所述落料斗3的下方设置有振动筛4，振动筛4的筛板41朝其出料端处向下倾斜设置，且振动筛4的出料端处设置有垂直提升机5，垂直提升机5的下部入口与振动筛4的出料端连接，垂直提升机5的上部出口处设置有分料装置，分料装置包括倾斜设置的主分料管6，主分料管6的上端部与垂直提升机5的上部出口连接，主分料管6的下端部连接有分料斗7，分料斗7的底部设置有多个支分料管8，每个支分料管8的进料口均与分料斗7连接，每个支分料管8的出料口分别与炒芝麻机9的入料口对应并连接。所述分料斗7包括两个并排设置的分料支斗71，主分料管6的下端部位于两个分料支斗71的边界处；两个分料支斗71的边界处还设置有分料板结构，分料板结构包括固定在两个分料支斗71边界处的分料支架72，分料支架72上固定连接有用于将物料分别导向两个分料支斗71的左分料板72和右分料板73；每个分料支斗71的底部对应设置有两个所述支分料管8。本实施例中烘干塔1在所述振动筛4的上方布置三个，三个烘干塔1沿振动筛4的长度方向排布，且每个烘干塔1底部的落料斗3均与所述振动筛4的筛板41相对应，多个烘干塔可同时工作，提高了烘干效率。所述垂直提升机5选用链板式垂直提升机，其运行稳定，且实现了芝麻的垂直提升，减少占地面积。所述振动筛4的筛板41上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条42，每个导条42均沿筛板41的长度方向布置并凸出于筛板41的表面，导条42的长度与筛板41长度相同，且导条42的横截面为弧形，优选为半圆形。相邻导条42紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道43。通过上述结构设计，芝麻能够在导向通道43的导向作用下均匀的向出料端移动，且由于导向通道43为下部狭窄、上部宽阔的结构，芝麻在导向通道43堆积时，导向通道43的下部狭窄处能够将芝麻架设起来形成通气空间，避免芝麻被捂坏，并进一步减少芝麻结团。所述落料斗3内设置有流速调节装置，流速调节装置包括横向设置在落料斗3内的固定板31和活动板32，固定板31的四周与落料斗3的内壁固定连接，固定板31上开设有多个相平行的下部长孔311；活动板32设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少结团的芝麻烘干输送系统，包括竖向设置的烘干塔，烘干塔的顶部和底部分别设置有进料斗和落料斗，其特征在于：所述落料斗的下方设置有振动筛，振动筛的筛板朝其出料端处向下倾斜设置，且振动筛的出料端处设置有垂直提升机，垂直提升机的下部入口与振动筛的出料端连接，垂直提升机的上部出口处设置有分料装置，分料装置包括倾斜设置的主分料管，主分料管的上端部与垂直提升机的上部出口连接，主分料管的下端部连接有分料斗，分料斗的底部设置有多个支分料管，每个支分料管的进料口均与分料斗连接，每个支分料管的出料口分别与炒芝麻机的入料口对应并连接；振动筛的筛板上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条，每个导条均沿筛板的长度方向布置并凸出于筛板的表面，且导条的横截面为弧形，相邻导条紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道。

【技术特征摘要】
1.一种减少结团的芝麻烘干输送系统，包括竖向设置的烘干塔，烘干塔的顶部和底部分别设置有进料斗和落料斗，其特征在于：所述落料斗的下方设置有振动筛，振动筛的筛板朝其出料端处向下倾斜设置，且振动筛的出料端处设置有垂直提升机，垂直提升机的下部入口与振动筛的出料端连接，垂直提升机的上部出口处设置有分料装置，分料装置包括倾斜设置的主分料管，主分料管的上端部与垂直提升机的上部出口连接，主分料管的下端部连接有分料斗，分料斗的底部设置有多个支分料管，每个支分料管的进料口均与分料斗连接，每个支分料管的出料口分别与炒芝麻机的入料口对应并连接；振动筛的筛板上沿其宽度方向均布排列设置有多个相平行的导条，每个导条均沿筛板的长度方向布置并凸出于筛板的表面，且导条的横截面为弧形，相邻导条紧密对接并在两者之间形成下部狭窄、上部宽阔的导向通道。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小东，
申请(专利权)人：平舆康博汇鑫油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41