一种铣刨机侧板密封挡料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种铣刨机侧板密封挡料机构，包括铣刨室、侧板，所述铣刨室上装有减速机，侧板上开有与减速机配合的U形缺口；还包括分别安装在侧板上的圆门、圆门压板和限位块；圆门呈扇形，圆门的顶部开有一个通孔，通孔内安装有紧固件，圆门通过紧固件安装在侧板上U形缺口的一侧，圆门可绕该紧固件转动；限位块固定在侧板的下端，所述圆门压板安装于限位块上，所述圆门压板与限位块配合限位圆门向侧板的外侧摆动。本实用新型专利技术通过在侧板U型缺口上设置可活动的圆门，在整机铣刨作业侧板提升时，圆门在减速机推动下逆时针转动；侧板下降时，圆门在自身重力作用下顺时针转动，保证了侧板U型缺口在铣刨作业时始终是密封结构，使铣刨碎料不外漏。

A kind of side plate sealing and retaining mechanism for milling machine

The utility model discloses a side plate sealing and retaining mechanism of a milling machine, which consists of a milling machine and a side plate. The milling machine is equipped with a U gap with the reducer. It also includes a circular door, a circular door plate and a limit block installed on the side plate, and a circular door is fan-shaped, and the top of the round door has a through hole. A tight fastener is mounted on one side of the U shaped gap on the side plate through a fastener. The circular door can be rotated around the fastener, and the limit block is fixed on the lower end of the side plate. The circular door press plate is mounted on the limit block, and the circular door plate and the limit block are fitted to the outside of the side plate. By setting the movable round gate on the U type gap of the side plate, the circular door is rotated against the clockwise when the side plate is promoted by the reducer. When the side plate falls, the circular door is rotated clockwise under its own gravity, which ensures that the U type gap in the side plate is always a seal structure during the milling operation, so that the milling and planing is broken. There is no leakage of material.

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨机侧板密封挡料机构
本技术涉及一种铣刨机侧板密封挡料机构，属于铣刨机设备

技术介绍
工作装置是铣刨机的核心部件，工作装置由铣刨室、铣刨鼓、左侧板、右侧板、前料门以及后刮板组成。工作装置的密封性是影响废料收集率、作业安全性和工作装置可靠性等的关键因素。为保证与铣刨鼓减速机安装同侧的侧板的顺利升降，侧板与减速机匹配处通常需要开一个U形的大缺口，缺口不密封就会导致铣刨碎料外漏和废料堆积，导致铣刨路面不平整加剧，需要人工收集废料；另外，废料卡在侧板上会影响侧板升降，废料堆积会增加铣刨废料的飞溅，降低铣刨安全性。因此，为了提高铣刨废料收集率、作业安全性和工作装置可靠性等，增加侧板的密封性，保证侧板不漏料是十分必要的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种铣刨机侧板密封挡料机构，可实现路面铣拌作业装置的侧板密封不漏料。为了实现上述目的，本技术采用的一种铣刨机侧板密封挡料机构，包括铣刨室、侧板，所述铣刨室上装有减速机，所述侧板上开有与减速机配合的U形缺口；还包括分别安装在侧板上的圆门、圆门压板和限位块；所述圆门呈扇形，圆门的顶部开有一个通孔，通孔内安装有紧固件，所述圆门通过紧固件安装在侧板上U形缺口的一侧，所述圆门可绕该紧固件转动；所述限位块固定在侧板的下端，所述圆门压板安装于限位块上，所述圆门压板与限位块配合限位圆门向侧板的外侧摆动。作为改进，所述圆门包括圆门片和圆门配重，所述圆门片上靠近减速机的一侧为弧形，另一侧为直边，直边侧固定安装有所述圆门配重。作为改进，所述圆门片的底部靠近限位块的一侧设有若干锯齿。作为改进，所述紧固件包括螺帽和螺杆，所述螺帽和螺杆为一体式，所述螺杆包括呈圆柱状的螺杆体、及设置在螺杆体顶端且与螺杆体同轴设置的螺纹部，所述紧固件通过螺纹部安装在侧板上，所述圆门安装在所述螺杆体上。作为改进，所述螺杆体的长度大于圆门上通孔的厚度。作为改进，所述圆门压板通过若干螺栓安装在限位块上。与现有技术相比，本技术通过在侧板U型缺口上设置可活动的圆门，在整机铣刨作业侧板提升时，圆门在减速机推动下逆时针转动；侧板下降时，圆门在自身重力作用下顺时针转动，保证了侧板U型缺口在铣刨作业时始终是密封结构，使铣刨碎料不外漏。本技术提高了侧板密封性，提高了铣刨废料收集率、作业安全性和工作装置可靠性；另外，此密封挡料机构可应用于不同型号铣刨机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中圆门的结构示意图；图3为本技术中紧固件的结构示意图；图4为本技术中侧板提升状态一；图5为本技术中侧板提升状态二；图中：1、侧板，2、圆门，21、圆门片，22、圆门配重，3、圆门压板，4、紧固件，41、螺杆体，42、螺纹部，5、限位块，6、减速机，7、铣刨室。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2和图3所示，一种铣刨机侧板密封挡料机构，包括铣刨室7、侧板1，所述铣刨室7上装有减速机6，所述侧板1上开有与减速机6配合的U形缺口；还包括分别安装在侧板1上的圆门2、圆门压板3和限位块5；所述圆门2呈扇形，圆门2的顶部开有一个通孔，通孔内安装有紧固件4，所述圆门2通过紧固件4安装在侧板1上U形缺口的一侧，所述圆门2可绕该紧固件4转动；所述限位块5固定在侧板1的下端，所述圆门压板3安装于限位块5上，所述圆门压板3与限位块5配合限位圆门2向侧板1的外侧摆动。作为实施例的改进，所述圆门2包括圆门片21和圆门配重22，所述圆门片21上靠近减速机6的一侧为弧形，能更好的与减速机6形状匹配，避免圆门片21与减速机6间发生过度刚性接触；圆门片21的另一侧为直边，直边侧固定安装有所述圆门配重22，通过圆门配重22增加圆门2的重量，在侧板下降时，使圆门2在自身重力作用下顺时针转动，保证了侧板U型缺口在铣刨作业时始终是密封结构。另外，为了控制圆门2在顺时针转动时的范围，优选圆门配重22可以被圆门压板3限位。作为实施例的改进，所述圆门片21的底部靠近限位块5的一侧设有若干锯齿，在圆门2转动时，通过锯齿能及时清理圆门2与限位块5之间的碎料，保证圆门2转动顺畅。作为实施例的改进，所述紧固件4包括螺帽和螺杆，所述螺帽和螺杆为一体式，所述螺杆包括呈圆柱状的螺杆体41、及设置在螺杆体41顶端且与螺杆体41同轴设置的螺纹部42，优选的，螺杆体41的直径大于螺纹部42的直径，可使紧固件4呈阶梯状，便于圆门2的安装；所述紧固件4通过螺纹部42安装在侧板1上，所述圆门2安装在所述螺杆体41上，优选的，所述螺杆体41的长度大于圆门上通孔的厚度。将圆门2通过紧固件4固定在侧板1上，并保证圆门2与侧板1之间有1-2mm间隙，圆门2绕紧固件4自由转动不卡顿。作为实施例的改进，所述圆门压板3通过若干螺栓安装在限位块5上，结构设计合理，安装稳固性高。在整机铣刨作业侧板提升时，如图4、图5所示，圆门2在减速机6推动下逆时针转动；侧板1下降时，圆门2在自身重力作用下顺时针转动，保证了侧板U型缺口在铣刨作业时始终是密封结构，使铣刨碎料不外漏。本技术提高了侧板密封性，提高了铣刨废料收集率、作业安全性和工作装置可靠性；另外，此密封挡料机构可应用于不同型号铣刨机。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刨机侧板密封挡料机构，包括铣刨室(7)、侧板(1)，所述铣刨室(7)上装有减速机(6)，所述侧板(1)上开有与减速机(6)配合的U形缺口；其特征在于，还包括分别安装在侧板(1)上的圆门(2)、圆门压板(3)和限位块(5)；所述圆门(2)呈扇形，圆门(2)的顶部开有一个通孔，通孔内安装有紧固件(4)，所述圆门(2)通过紧固件(4)安装在侧板(1)上U形缺口的一侧，所述圆门(2)可绕该紧固件(4)转动；所述限位块(5)固定在侧板(1)的下端，所述圆门压板(3)安装于限位块(5)上，所述圆门压板(3)与限位块(5)配合限位圆门(2)向侧板(1)的外侧摆动。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机侧板密封挡料机构，包括铣刨室(7)、侧板(1)，所述铣刨室(7)上装有减速机(6)，所述侧板(1)上开有与减速机(6)配合的U形缺口；其特征在于，还包括分别安装在侧板(1)上的圆门(2)、圆门压板(3)和限位块(5)；所述圆门(2)呈扇形，圆门(2)的顶部开有一个通孔，通孔内安装有紧固件(4)，所述圆门(2)通过紧固件(4)安装在侧板(1)上U形缺口的一侧，所述圆门(2)可绕该紧固件(4)转动；所述限位块(5)固定在侧板(1)的下端，所述圆门压板(3)安装于限位块(5)上，所述圆门压板(3)与限位块(5)配合限位圆门(2)向侧板(1)的外侧摆动。2.根据权利要求1所述的一种铣刨机侧板密封挡料机构，其特征在于，所述圆门(2)包括圆门片(21)和圆门配重(22)，所述圆门片(21)上靠近减速机(6)的一侧为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙迎春，谢晓兵，周兵，韩松，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32