一种铣刨机护栏制造技术

本发明专利技术提供了一种铣刨机护栏，属于机械技术领域。它解决了现有的铣刨机护栏影响操作人员下车的问题。本铣刨机护栏包括呈L形的连接杆，连接杆包括竖直设置的旋转部和水平设置的固定部，固定部和旋转部均呈圆柱状，旋转部的端部处设有与其相垂直的安装板，且旋转部与安装板轴向固定，安装板上设有若干个螺栓孔，固定部的端面上开设有内侧壁为圆柱面的定位槽，定位槽内插接并固定有呈圆柱状的电磁铁，电磁铁远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，固定部侧壁上开设有供电磁铁的电缆线伸出的连接孔。本铣刨机护栏具有方便操作人员下车的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种铣刨机，特别是一种铣刨机护栏。
技术介绍
防护栏是保护铣刨机操作人员的重要设备，设置在操作台右侧的防护栏能有效防止操作人员从操作台上滑落，保证了操作人员的人身安全。目前，铣刨机防护栏采用的固定方式是先在机架或机罩上安装支架，防护栏通过支架再固定在机架或机罩上，这种固定方式成本较高，固定起来也比较麻烦，同时也存在一定的安全隐患。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种铣刨机防护栏[申请号：201220443463.1；授权公告号：CN202881833U]，包括护栏，所述护栏的左端焊接有固定板，护栏的左端通过固定板与铣刨机的龙门架右立柱固定连接，护栏右侧底端焊接有固定板，护栏右侧底端通过固定板与铣刨机车架上车板固定连接。上述的防护栏通过设置固定板直接与铣刨机的龙门架右立柱及铣刨机车架上车板相固定，具有安装方便的优点。但该防护栏还是存在一个问题：由于防护栏是通过螺栓与右立柱及车板固定在一起的，当操作人员需要下车时，有三种做法：1、弯腰下车；2、跨过防护栏下车；3、将防护栏拆卸下并下车。其中，第1种和第2种做法容易造成磕碰，存在安全影响；第3种做法存在下车流程较为繁琐的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在确保操作人员安全的前提下，仍能方便操作人员下车的铣刨机护栏。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铣刨机护栏，其特征在于，包括呈L形的连接杆，该连接杆包括竖直设置的旋转部和水平设置的固定部，且固定部和旋转部均呈圆柱状，所述的旋转部的端部处设有与其相垂直的安装板，且所述的旋转部与安装板轴向固定，所述的安装板上设有若干个螺栓孔，所述的固定部的端面上开设有内侧壁为圆柱面的定位槽，所述的定位槽内插接并固定有呈圆柱状的电磁铁，所述的电磁铁远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，所述的固定部侧壁上开设有供电磁铁的电缆线伸出的连接孔。安装时，安装板通过穿过螺栓孔并锁于车架上车板的螺栓与铣刨机相连；然后使电磁铁的电缆线与铣刨机的供电系统相连，并通过一开关来控制；接着转动连接杆使电磁铁的端面与龙门架右立柱相贴靠，此时闭合开关，使电磁铁得电产生磁性，右立柱在吸引力的作用下与固定部紧密地抵靠在一起形成一个整体，使连接杆与铣刨机稳定且牢靠地固定在一起，以确保操作人员安全；当操作人员需要下车时，先将开关打开使电磁铁失电以失去磁性，接着转动旋转部以腾出空间供操作人员下车，具有下车方便的优点。本铣刨机护栏通过电磁铁的得电使固定部与右立柱紧密抵靠形成一个整体，有效保障了连接杆与铣刨机连接的稳定性，从而使“确保操作人员安全”的目的能够稳定实现；接着通过电磁铁的失电以及旋转部与安装板轴向固定，使只需通过转动旋转部即可腾出一定的空间供操作人员下车，具有使用方便的优点。通过设置电磁铁上远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，有效增加电磁铁与右立柱的接触面积，以有效提高右立柱和固定部连接的稳定性，从而使“确保操作人员安全”的目的更加稳定地实现。在上述的铣刨机护栏中，所述的安装板呈圆板状，且若干个螺栓孔沿周向均布，所述的安装板上与旋转部相对的端面的中心处贯穿有呈圆形的通孔，所述的通孔内插接有轴承，轴承的内圈与所述的旋转部过盈配合，所述的旋转部上套设有限位筒，所述的通孔的内侧壁上具有凸出的环形挡肩，且轴承的外圈的两端面分别与环形挡肩和限位筒端面相抵，所述的限位筒与安装板相固定。通过设置轴承外圈的两端面分别与环形挡肩和限位筒端面相抵，对轴承进行较好的限位，以确保旋转部能够稳定地转动，提高了本铣刨机护栏的工作稳定性。在上述的铣刨机护栏中，所述的限位筒靠近轴承的端面上开设有呈环状的卡槽一，所述的卡槽一与限位筒同轴，该卡槽一内设有呈环状的密封垫，且密封垫的两端面分别与卡槽一的底壁和安装板的端面相抵。通过在限位筒和安装板之间设置密封垫，使限位筒和安装板之间的连接保持密封，继而减少灰尘等杂质进入到轴承内，使旋转部始终保持顺畅地转动，有效提高了本铣刨机护栏的工作稳定性。在上述的铣刨机护栏中，所述的旋转部的侧壁上开设有呈环状的卡槽二，且卡槽二与旋转部同轴，所述的卡槽二内设有密封圈，所述的限位筒的内侧壁上具有呈环状的凸肩，且所述的密封圈的外周面与所述的凸肩的内侧壁相抵。通过在旋转部和限位筒之间设置密封圈，且该密封圈与上述的密封垫配合，将轴承完全密封于由限位筒、密封圈、密封垫、安装板、旋转部五者所形成的密闭腔体内，有效避免灰尘等杂质进入到轴承内，使旋转部始终保持顺畅地转动，进一步提高了本铣刨机护栏的工作稳定性。与现有技术相比，本铣刨机护栏具有以下优点：1、本铣刨机护栏通过电磁铁的得电使固定部与右立柱紧密抵靠形成一个整体，有效保障了连接杆与铣刨机连接的稳定性，从而使“确保操作人员安全”的目的能够稳定实现；接着通过电磁铁的失电以及旋转部与安装板轴向固定，使只需通过转动旋转部即可腾出一定的空间供操作人员下车，具有使用方便的优点。2、通过设置电磁铁上远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，有效增加电磁铁与右立柱的接触面积，以有效提高右立柱和固定部连接的稳定性，从而使“确保操作人员安全”的目的更加稳定地实现。3、通过在旋转部和限位筒之间设置密封圈以及在限位筒和安装板之间设置密封垫，将轴承完全密封于由限位筒、密封圈、密封垫、安装板、旋转部五者所形成的密闭腔体内，有效避免灰尘等杂质进入到轴承内，使旋转部始终保持顺畅地转动，进一步提高了本铣刨机护栏的工作稳定性。附图说明图1是本铣刨机护栏的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、连接杆；1a、旋转部；1b、固定部；2、安装板；2a、螺栓孔；2b、通孔；2c、环形挡肩；3、电磁铁；4、轴承；5、限位筒；5a、凸肩；6、密封垫；7、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本铣刨机护栏由连接杆1、安装板2、电磁铁3等组成。其中，连接杆1呈L形，该连接杆1包括竖直设置的旋转部1a和水平设置的固定部1b，且固定部1b和旋转部1a为一体式结构。进一步说明，固定部1b和旋转部1a均呈圆柱状。安装板2位于旋转部1a端部处，该安装板2呈圆板状且与旋转部1a相垂直。安装板2上设有若干沿周向均布的螺栓孔2a，且在本实施例中，螺栓孔2a的数量有4个。旋转部1a与安装板2轴向固定，即旋转部1a能够相对于安装板2周向转动。具体来说，如图1所示，安装板2上与旋转部1a相对的端面的中心处贯穿有呈圆形的通孔2b，通孔2b内插接有轴承4，轴承4的内圈与旋转部1a过盈配合。旋转部1a上套设有限位筒5，通孔2b的内侧壁上具有凸出的环形挡肩2c，且轴承4的外圈的两端面分别与环形挡肩2c和限位筒5端面相抵，限位筒5与安装板2通过焊接的方式相固定。通过设置轴承4外圈的两端面分别与环形挡肩2c和限位筒5端面相抵，对轴承4进行较好的限位，以确保旋转部1a能够稳定地转动，提高了本铣刨机护栏的工作稳定性。进一步说明，如图1和图2所示，限位筒5靠近轴承4的端面上开设有呈环状的卡槽一，卡槽一与限位筒5同轴。卡槽一内设有呈环状的密封垫6，且密封垫6的两端面分别与卡槽一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣刨机护栏，其特征在于，包括呈L形的连接杆，该连接杆包括竖直设置的旋转部和水平设置的固定部，且固定部和旋转部均呈圆柱状，所述的旋转部的端部处设有与其相垂直的安装板，且所述的旋转部与安装板轴向固定，所述的安装板上设有若干个螺栓孔，所述的固定部的端面上开设有内侧壁为圆柱面的定位槽，所述的定位槽内插接并固定有呈圆柱状的电磁铁，所述的电磁铁远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，所述的固定部侧壁上开设有供电磁铁的电缆线伸出的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机护栏，其特征在于，包括呈L形的连接杆，该连接杆包括竖直设置的旋转部和水平设置的固定部，且固定部和旋转部均呈圆柱状，所述的旋转部的端部处设有与其相垂直的安装板，且所述的旋转部与安装板轴向固定，所述的安装板上设有若干个螺栓孔，所述的固定部的端面上开设有内侧壁为圆柱面的定位槽，所述的定位槽内插接并固定有呈圆柱状的电磁铁，所述的电磁铁远离定位槽底壁的端面与固定部的端面相齐平，所述的固定部侧壁上开设有供电磁铁的电缆线伸出的连接孔。2.根据权利要求1所述的铣刨机护栏，其特征在于，所述的安装板呈圆板状，且若干个螺栓孔沿周向均布，所述的安装板上与旋转部相对的端面的中心处贯穿有呈圆形的通孔，所述的通孔内插接有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉昱华，
申请(专利权)人：天津市万航金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12