本实用新型专利技术涉及一种铣刨机，属于路面施工设备技术领域，包括机架以及与机架相连的轴承座，轴承座的前后分别设有前轮和后轮，后轮安装在后轮支架上，后轮支架的一端与轴承座活动连接，另一端与支撑杆固定连接；支撑杆的另一端设有内螺纹，并和与之内螺纹配套的丝杆螺接，丝杆的另一端安装手轮；丝杆旁设有摇臂，摇臂通过摇臂转动轴安装在摇臂支架上，摇臂支架固定于机架上，摇臂转动轴与丝杆之间通过转动轮轴摩擦传动。本实用新型专利技术通过调节后轮的高度来控制铣刨机的铣削深度，可通过摇臂快速粗调，再摇动手轮通过丝杆进行微调，确保铣削深度的快速精确控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣刨机，属于路面施工设备
技术介绍
铣刨机常用来对混凝土路面进行拉毛处理，被广泛应用于道路施工建设领域。铣刨作业时需调整铣刨深度，以便符合所设定的要求。现有铣刨机对铣刨深度的调节有的采用人工控制，有的采用调节刀具的高度来控制，操作麻烦，而且效率较低。
技术实现思路
基于上述考虑，本技术提供一种铣刨机，其铣刨深度可通过粗调和微调相结合的方式快速实现精确的调整。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种铣刨机，包括机架以及与机架相连的轴承座，轴承座的前后分别设有前轮和后轮，后轮安装在后轮支架上，后轮支架的一端与轴承座活动连接，另一端与支撑杆固定连接；支撑杆的另一端设有内螺纹，并和与之内螺纹配套的丝杆螺接，丝杆的另一端安装手轮；丝杆旁设有摇臂，摇臂通过摇臂转动轴安装在摇臂支架上，摇臂支架固定于机架上，摇臂转动轴与丝杆之间通过转动轮轴摩擦传动。作为上述技术方案的进一步设置：所述轴承座上安装动力安装板，动力安装板上固定安装电动机。所述机架的顶部安装有把手，把手下方设有与机架相连的电柜盒。所述轴承座的下部安装有铣削转子，铣削转子通过轴承安装于轴承架上，轴承由电动机带动旋转。所述铣削转子包括套设于轴承上的转子轴，转子轴上安装多根间距相同的刀片安装轴，每根刀片安装轴上垂直固定若干刀片。所述刀片安装轴的中部设有加固件，刀片安装轴从加固件上穿过。所述加固件为两个半圆形上下错位安装，不在同一条与转子轴垂直的垂直线上，且每个加固件上穿过的刀片安装轴数量相等。所述相邻的刀片安装轴上的刀片均上下错位安装。本技术通过调节后轮的高度来控制铣刨机的铣削深度，可通过摇臂快速粗调，再摇动手轮通过丝杆进行微调，确保铣削深度的快速精确控制。以下通过附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明：图1为本技术的立体结构示意图之一；图2为图1的侧后方视角结构示意图；图3为图1的底部视角结构示意图；图4为图3中铣削转子结构示意图；图5为图4中去除刀片后的铣削转子结构示意图；图6为刀片的结构示意图。具体实施方式：结合图1至图6所示，本技术提供的一种铣刨机，包括机架11以及与机架11相连的轴承座13，轴承座13上安装动力安装板14，动力安装板14上固定安装电动机2，轴承座13的前后分别设有一个前轮32和两个后轮31，后轮31安装在后轮支架310上，后轮支架310的一端与轴承座13活动连接，可以转动，另一端与支撑杆41固定连接；支撑杆41的另一端设有内螺纹，并和与之内螺纹配套的丝杆44螺接，丝杆44的另一端安装手轮42；丝杆44旁设有摇臂43，摇臂43通过摇臂转动轴432安装在摇臂支架431上，摇臂支架431固定于机架11上，摇臂转动轴432与丝杆44之间通过转动轮轴433摩擦传动；机架11的顶部安装有把手12，把手12下方设有与机架11相连的电柜盒5，电柜盒5上设有操作按钮，用于控制铣刨机的工作。上述方案中的动力安装板14上也可以安装汽油机驱动，根据需要进行选配和动力装置连接。轴承座13的下部安装有铣削转子6，铣削转子6通过轴承安装于轴承架13上，轴承由电动机2或汽油机带动的传动机构驱动旋转。铣削转子6包括套设于轴承上的转子轴61，转子轴61上安装多根间距相同的刀片安装轴64，每根刀片安装轴64上垂直固定若干刀片63。为了防止在铣刨过程中因受力过大造成刀片安装轴64断裂，在刀片安装轴64的中部设有两个半圆形加固件62，刀片安装轴64从加固件62上穿过，两个加固件62上穿过的刀片安装轴64数量相等。进一步为了避免在铣刨过程中因加固件62的存在导致路面上留有一条未铣刨的痕迹，则将两个半圆形加固件62上下错位安装，即上下不在同一条与转子轴61垂直的垂直线上，这样两个加固件62上的刀片63也上下交错，互相弥补了因加固件62所占据的位置因没有刀片63而带来的问题。同理，同一根刀片安装轴64上安装有多个刀片63，相邻刀片63还是存在一定的空隙，同样为了避免因刀片63之间的空隙造成路面铣刨留有缝隙痕迹，将相邻的刀片安装轴64上的刀片63也上下错位安装。在使用上述结构的铣刨机时，不工作时可以通过摇臂43转动摇臂转动轴432，摇臂转动轴432通过摩擦力带动转动轮轴433转动，转动轮轴433通过摩擦力带动丝杆44向下降，丝杆44通过支撑杆41将后轮31降下，下压把手12，使铣削转子6不接触地面后推行移动。当需要对路面进行铣刨作业时，按上述方式操作先通过反方向摇动摇臂43快速将后轮31抬起，再通过转动手轮42对后轮31的高度进行微调至合适高度后，按下电柜盒5上的开关，在电动机2的驱动下铣削转子6开始转动，刀片63对路面进行铣削作业。上述方案中的转子轴61和刀片安装轴64采用活动连接，方便拆卸，可根据所选择刀片63的尺寸来选择刀片安装轴64的数量和安装间距。刀片安装轴64上的刀片63也可拆卸，方便自由选择型号。因安装于刀片安装轴64上的刀片63是轴向固定的，刀片孔比安装轴64大，因此在工作时刀片63的各个部位随机与地面接触作业，因刀片63中的六个作业面采用特种合金钢焊接而成，具有很强的耐用性，可以提高刀片63的使用寿命。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣刨机，其特征在于：包括机架以及与机架相连的轴承座，轴承座的前后分别设有前轮和后轮，后轮安装在后轮支架上，后轮支架的一端与轴承座活动连接，另一端与支撑杆固定连接；支撑杆的另一端设有内螺纹，并和与之内螺纹配套的丝杆螺接，丝杆的另一端安装手轮；丝杆旁设有摇臂，摇臂通过摇臂转动轴安装在摇臂支架上，摇臂支架固定于机架上，摇臂转动轴与丝杆之间通过转动轮轴摩擦传动。
【技术特征摘要】
1.一种铣刨机，其特征在于：包括机架以及与机架相连的轴承座，轴承座的前后分别设有前轮和后轮，后轮安装在后轮支架上，后轮支架的一端与轴承座活动连接，另一端与支撑杆固定连接；支撑杆的另一端设有内螺纹，并和与之内螺纹配套的丝杆螺接，丝杆的另一端安装手轮；丝杆旁设有摇臂，摇臂通过摇臂转动轴安装在摇臂支架上，摇臂支架固定于机架上，摇臂转动轴与丝杆之间通过转动轮轴摩擦传动。2.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述轴承座上安装动力安装板，动力安装板上固定安装电动机。3.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述机架的顶部安装有把手，把手下方设有与机架相连的电柜盒。4.根据权利要求1所述的一种铣刨机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：绍兴县双技机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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