地面作业机械和用于铣刨地表面或交通表面的方法技术

作为自推进式机械或附接单元对地表面或交通表面进行作业的地面作业机械、特别是冷再生机或土壤稳定机，其中设有机械框架；铣刨鼓/混合鼓，其横向于机械框架的作业方向旋转；围起铣刨鼓/混合鼓并在铣刨操作中搁置于地表面上的鼓壳体，鼓壳体形成混合室以便粉碎铣刨材料和/或将铣刨材料与添加物混合，其中铣刨鼓/混合鼓高度可调节以便调节可选择的铣刨深度；可枢转的鼓挡板，其至少布置在如在作业方向上所看到的鼓壳体前端部处；及至少用于作业过程的控制器；设置成实现：鼓挡板是至少两部分式的设计，并包括不少于一个上部部分和一个下部部分，其中不少于一个部分可枢转，及不少于一个另外的部分能够以线性或以弧形形状以可伸缩的方式调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分别根据权利要求1和10的前序部分所述的作为自推进机械或附接单元的用于对地表面或交通表面进行作业的地面作业机械和方法，特别是冷再生机或土壤稳定机。
技术介绍
这种地面作业机械用于处理材料，S卩，例如用于稳定承重能力不足的土壤、将沥青路面粉碎以及将粘结(bound)或未粘结(unbound)的路面表面进行再生。为了对土壤进行改善或稳定，已知将粉末状或液体粘结剂引入到土壤中，以更合适地放置所述土壤和增加所述土壤的承重能力。已知的地面作业机械包括在混合室中旋转的铣刨鼓/混合鼓，所述铣刨鼓/混合鼓以高度可调节的方式布置在鼓壳体的下方，所述鼓壳体围起铣刨鼓/混合鼓并且附接到机械框架。地面作业机械可以是自推进的或可以是附接单元。这种机械的示例在 W0 96/24725、W0 2005/054578 或 EP 2218823 A 中有所描述。关于这种地面作业机械的各个组件的描述，参照这些早期的专利申请。以适应于相应应用的方式，在位于鼓壳体和铣刨装置之间的混合室内执行所需的过程，诸如粉碎地面材料、添加粘结剂、将所添加的材料进行混合和散布。在例如如图1中所描绘的一种已知的地面作业机械中，已知的是在鼓壳体处提供可枢转的前部鼓挡板和后部鼓挡板以便在作业过程中分别限制铣刨材料或待混合和/或待粉碎的材料的逸出。在这种设计中，鼓挡板的位置分别取决于任务或底土的性质和所期望的作业结果。从而例如有可能通过如在作业方向上看去的前部鼓挡板的位置来影响级配曲线(grading curve)，即，铣刨材料碎片的粒度分布。在该过程中，以围绕枢转轴线的枢转运动来实现鼓挡板的调节，所述枢转轴线横向于作业方向并平行于铣刨鼓/混合鼓的轴线延伸。在所提及的现有技术中的缺陷在于，由于地面或交通表面的层状结构，铣刨鼓/混合鼓会从表面中破裂出板片，特别是当在行进方向的反方向上操作时，其中铣刨鼓/混合鼓在与轮或履带单元的旋转方向相反的旋转方向上旋转。这是特别不利的，因为这使得根据规范粉碎现有路面变得更加困难，并且在该过程中，一些超大的碎片进入到混合室中所包含的铣刨材料内，使得铣刨出的碎片的尺寸分布是不均匀的并且不对应于指定的粒度分布。此外，由铣刨鼓所捕获的较大碎片会将不需要的力施加到铣刨鼓/混合鼓上或施加到鼓壳体上。在该过程中，可能会导致损坏或产生使得地面作业机械摇动或使得地面作业机械抬起的反应，因此干扰作业过程并损害作业结果的质量。从W0 2012/062456已知将粉碎杆布置在鼓壳体内。缺陷在于，由于鼓壳体内的空间有限，在铣刨鼓壳体内需要额外的设计工作，以及粉碎杆元件的维护是困难且耗时的。此夕卜，在混合室中铣刨材料发生积聚，因此需要提高铣刨/混合转子的操作的性能，否则只能以较慢的操作速度来执行铣刨过程。将粉碎杆布置在内部导致较大的碎片和板片在鼓壳体内一次又一次地被投掷撞向粉碎杆，直到它们被粉碎到能够通过铣刨鼓/混合转子和鼓壳体之间的间隙的程度。在该过程中，铣刨材料容易形成积聚，这需要铣刨鼓/混合鼓在阻力显著增加的情况下操作。根据现有技术，前部鼓挡板的枢转角度由机械操作人员手动调节并在整个作业过程中保持基本上恒定。在这种布置中，鼓挡板通常不搁置于地面上。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种地面作业机械以及用于铣刨地表面或交通表面的方法，其中可针对不同的作业任务且在可能影响碎片的平均粒度和分布范围的不同结构条件下实现地面或交通表面的可重现(reproducible)的粉碎。上述目的通过权利要求1和10的特征来实现。本专利技术有利地将鼓挡板设置成至少两部分式的设计，并包括不少于一个上部部分和一个下部部分，在该设计中，至少一个部分是可枢转的，以及至少一个另外的部分能够以线性或以弧形形状可伸缩的方式调节。鼓挡板的经扩展的调节可能性使得，通过挡板位置，不仅能够改善碎片平均尺寸，而且能够改善尺寸分布的均匀性，特别是防止在铣刨材料中存在较大的碎片。将鼓挡板分成至少两部分，其中一个部分能够以线性或以弧形可伸缩的方式调节以及其中的另一个部分是可枢转的，这使得在相应的作业过程中鼓挡板始终被引导成使得其与铣刨鼓相距的距离为最优距离，而不依赖于鼓挡板是否搁置在地面上，特别是所述鼓挡板在铣刨过程中在铣刨鼓在鼓壳体内部中的可变的位置处或在鼓壳体的可变的位置处受到引导。其结果是，前部鼓挡板的调节经由与线性或弧形运动结合的枢转运动来实现。根据本专利技术，鼓挡板仅允许材料进入鼓壳体下方的混合室中，所述材料已经在鼓挡板的前方或鼓挡板处通过鼓挡板的灵活定位而被充分粉碎。在鼓壳体内不会发生积聚，使得铣刨鼓/混合鼓可以在不增加阻力的情况下在混合室内操作。本专利技术不仅适用于土壤稳定机和冷再生机，而且还适用于设有在铣刨鼓壳体内的铣刨鼓的其它建筑机械，例如，道路铣刨机、露天采矿机，特别是如果作业结果的级配曲线具有重要性的情况，其中通过调节机械框架的高度可调节铣刨鼓的高度。鼓挡板的部分的枢转角度和/或鼓挡板的能够以可伸缩的方式调节的部分的位置优选地设置成根据当前的铣刨深度可控，以使得鼓挡板和铣刨鼓/混合鼓之间的距离能够以可变的方式调节，例如，最小化。下部部分或下部部分的底部边缘分别与铣刨鼓/混合鼓相距的距离是特别重要的。因为可灵活地调节鼓挡板，使得能够经由前部鼓挡板和铣刨鼓/混合鼓之间的可任意选择的距离而可重现地调节级配曲线(即，铣刨材料的平均粒度和粒度分布)。鼓挡板、或鼓挡板的上部部分和下部部分的当前位置分别通过测定捕获以便使得能够进行位置控制。在一个优选的实施例中，鼓挡板的可枢转部分的枢转角度和/或鼓挡板的能够以可伸缩的方式调节的部分的位置优选设置成根据当前的铣刨深度可调节，以使得鼓挡板的底部边缘可用作压紧装置。在该设计中，除其它功能之外，鼓挡板满足作为压紧装置的以下功能:-压紧例如道路结构的最上层；-防止板片破裂；-如果碎片或板片存在的话，防止碎片或板片被吸到鼓壳体内；以及-将碎片和板片保持处于它们在铣刨鼓/混合鼓前方的位置下。铣刨鼓/混合鼓可在压紧位置下将较大的碎片和板片相继地清理下来并粉碎。控制器优选设置成至少根据当前铣刨深度自动地控制鼓挡板的可枢转部分的枢转角度和鼓挡板的能够以线性或以弧形形状可伸缩的方式调节的部分的位置。在本专利技术的进一步改进中，预期在下部部分的底部边缘处布置可更换的粉碎杆。粉碎杆使得鼓挡板能够保持与铣刨鼓/混合鼓相距较大的距离，在这种布置中，粉碎杆可防止较大的未被粉碎的碎片能够进入混合室。进一步预期在下部部分的底部边缘处布置彼此相邻地布置的多个滑履，所述多个滑履优选等距地间隔开，所述滑履例如是滑橇形滑履。滑履和粉碎杆也可以同时使用；特别地，滑履可附接到鼓挡板的下端部，以及在滑履的上方，粉碎杆可以在铣刨鼓/混合鼓的方向上突出。滑履(特别是为滑橇形时)可促进粉碎过程，并且例如限制碎片在作业方向的横向方向上的范围。即使当鼓壳体被引导在地面上作为压紧装置时，位于鼓壳体前方的材料可通过滑履之间的自由空间进入鼓壳体，。一个优选实施例将鼓挡板设置成适合于以预定的接触压力压靠地面或交通表面。从而可以提高鼓挡板的压紧功能。接触压力可通过自重来施加或例如通过液压可变地可调节的压力来施加。在一个实施例中，预期上部部分是可枢转的以及下部部分能够以线性或以弧形形状可伸缩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
地面作业机械(1)，用于对地表面或交通表面(14)进行作业，该地面作业机械作为自推进机械或附接单元，其包括：机械框架(4)；铣刨鼓/混合鼓(20)，其横向于机械框架(4)的作业方向旋转，并且是高度能够调节的以便调节能够选择的铣刨深度；围起铣刨鼓/混合鼓(20)的鼓壳体(28)，所述鼓壳体(28)形成混合室(24)，以便粉碎铣刨材料和/或将铣刨材料与添加物混合；能够枢转的鼓挡板(27)，其至少布置在所述鼓壳体(28)的如在作业方向(50)上所看到的前端部处，并且包括至少用于作业过程的控制器；其特征在于：鼓挡板(27)具有至少两个部分，并包括至少一个上部部分(30)和一个下部部分(32)，其中至少一个部分是能够枢转的，以及至少一个另外的部分能够以线性或以弧形形状能够伸缩的方式调节。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：C·门岑巴赫，C·巴里马尼，G·亨，
申请(专利权)人：维特根有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE