The invention relates to a circular arc angle forming device for continuous casting, which is composed of a Longmen frame, a vertical floating beam, a floating beam lift cylinder, a horizontal moving slide block, an eccentric wheel, a horizontal guide wheel, a moving slide block flat cylinder, a circular arc angle forming burner bracket and a circular arc angle forming burner. The vertical floating beam is assembled on the Longmen frame through the eccentric wheel and the floating beam lifting cylinder, and the vertical floating beam can slide vertically through the vertical floating beam cylinder. The two wheel components and the vertical floating beam are vertically arranged. The horizontal moving slider holds the vertical floating beam through the guide wheel and moves the slide block to move the cylinder on the horizontal moving block. The moving slide cylinder piston connecting rod is connected to the vertical floating beam, the heating burner support bolt is connected to the horizontal moving slide, the heating burner is clamped on the heating burner bracket, and the heating burner bracket can adjust the position and angle of the heating burner. The invention realizes the accurate forming of the corner of the casting billet by the arc angle forming burner, clears the corner defect of the casting billet, realizes the circular arc of the casting billet, and improves the quality of the casting billet.
【技术实现步骤摘要】
铸坯圆弧角成型装置
本专利技术涉及一种铸坯圆弧角成型装置。
技术介绍
随着人们对钢铁产品质量要求的不断提升,使得厂家不得不对铸坯的边部缺陷进行良好的处理,而在现在各大钢厂浇筑的连铸坯为直角型连铸坯,直角处的缺陷最为严重,在进入下道工序前,将铸坯的直角处理成圆弧角可有效避免角部缺陷流入下道工序,目前最主流的处理方式是人工火焰清理,工人持专用烧枪,通过调节火焰和操作工人行走的速度保证角部清理的质量。然而人工火焰清理方式在目前存在以下缺点:1.对工人的操作技能和判断经验有极高的要求。2.清理效率低,并且清理质量不稳定。3.铸坯需要降低温度使工人靠近板坯清理,后序工序需要重新加热,而造成能源的浪费。因此为解决铸坯角部缺陷设计专利技术的一种铸坯圆弧角成型装置是本专利的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸坯圆弧角成型装置。本专利技术提出的一种铸坯圆弧角成型装置,由龙门架1、垂直浮动梁2、浮动梁升降气缸3、1号水平移动滑块4A、2号水平移动滑块4B、偏心轮5、三寸导轮6、1号移动滑块平移气缸7A、2号移动滑块平移气缸7B、1号加热烧嘴支架8A、2号加热烧嘴支架8B、1号加热烧嘴9A、2号加热烧嘴9B、1号圆弧角成型烧嘴支架10A、2号圆弧角成型烧嘴支架10B、1号圆弧角成型烧嘴11A、2号圆弧角成型烧嘴11B、1号车轮组件12A和2号车轮组件12B组成;其中:龙门架1安装于基础面上方,垂直浮动梁2两端分别通过八个偏心轮5和浮动梁升降气缸3装配于龙门架1上,且垂直浮动梁2能通过浮动梁升降气缸3垂直滑动,两组八个偏心轮5均为导向,分别分布于垂直浮动梁2两端四个角 ...
【技术保护点】
1.一种铸坯圆弧角成型装置,由龙门架(1)、垂直浮动梁(2)、浮动梁升降气缸(3)、、1号水平移动滑块(4A)、2号水平移动滑块(4B)、偏心轮(5)、三寸导轮(6)、1号移动滑块平移气缸(7A)、2号移动滑块平移气缸(7B)、1号加热烧嘴支架(8A)、2号加热烧嘴支架(8B)、1号加热烧嘴(9A)、2号加热烧嘴(9B)、1号圆弧角成型烧嘴支架(10A)、2号圆弧角成型烧嘴支架(10B)、1号圆弧角成型烧嘴(11A)、2号圆弧角成型烧嘴(11B)、1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(12B)组成;其特征在于:龙门架(1)安装于基础面上方,垂直浮动梁(2)两端分别通过八个偏心轮(5)和浮动梁升降气缸(3)装配于龙门架(1)上,且垂直浮动梁(2)能通过浮动梁升降气缸(3)垂直滑动,两组八个偏心轮(5)均为导向,分别分布于垂直浮动梁(2)两端四个角端部,一个角端部的两个偏心轮(5)为垂直分布;1号水平移动滑块(4A)和2号水平移动滑块(4B)对称分布于垂直浮动梁(2)两侧,1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(12B)分别与垂直浮动梁(2)垂直排列,1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种铸坯圆弧角成型装置,由龙门架(1)、垂直浮动梁(2)、浮动梁升降气缸(3)、、1号水平移动滑块(4A)、2号水平移动滑块(4B)、偏心轮(5)、三寸导轮(6)、1号移动滑块平移气缸(7A)、2号移动滑块平移气缸(7B)、1号加热烧嘴支架(8A)、2号加热烧嘴支架(8B)、1号加热烧嘴(9A)、2号加热烧嘴(9B)、1号圆弧角成型烧嘴支架(10A)、2号圆弧角成型烧嘴支架(10B)、1号圆弧角成型烧嘴(11A)、2号圆弧角成型烧嘴(11B)、1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(12B)组成;其特征在于:龙门架(1)安装于基础面上方,垂直浮动梁(2)两端分别通过八个偏心轮(5)和浮动梁升降气缸(3)装配于龙门架(1)上,且垂直浮动梁(2)能通过浮动梁升降气缸(3)垂直滑动,两组八个偏心轮(5)均为导向,分别分布于垂直浮动梁(2)两端四个角端部,一个角端部的两个偏心轮(5)为垂直分布;1号水平移动滑块(4A)和2号水平移动滑块(4B)对称分布于垂直浮动梁(2)两侧,1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(12B)分别与垂直浮动梁(2)垂直排列,1号车轮组件(12A)和2号车轮组件(12B)分别通过螺栓与垂直浮动梁(2)连接;1号移动滑块平移气缸(7A)与1号水平移动滑块(4A)采用螺栓连接,1号移动滑块平移气缸(7A)活塞连杆连接到垂直浮动梁(2),实现1号水平移动滑块(4A)的水平滑动;2号移动滑块平移气缸(7B)螺栓连接在2号水平移动滑块(4B),2号移动滑块平移气缸(7B)活塞连杆连接到垂直浮动梁(2),实现2号水平移动滑块(4B)的水平滑动;1号加热烧嘴支架(8A)和2号加热烧嘴支架(8B)分别螺栓连接到1号水平移动滑块(4A)和2号水平移动滑块(4B),且对称分布,1号加热烧嘴(9A)和2号加热烧嘴(9B)分别夹持在1号加热烧嘴支架(8A)和2号加热烧嘴支架(8B)上,且对称分布于垂直浮动梁(2)两侧;并可分别通过调节1号加热烧嘴支架(8A)和2号加热烧嘴支架(8B),以调节1号加热烧嘴(9A)和2号加热烧嘴(9B)的位置和角度,1号圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永强,罗江威,杨健鹏,程煌,
申请(专利权)人:上海东震冶金工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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