一种连铸坯输送过程中的集热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连铸坯输送过程中的集热装置，运送连铸坯的连铸辊道上下左右四周设有具有保温集热作用的集热板，四周的集热板形成密封的集热罩对内部输送的连铸坯进行集热保温可降低热量损失；集热罩的设置可有效维持连铸坯温度，实现热坯热送，将连铸坯温降控制在100℃以内，有效防止了热量损失；集热板包括中间玻璃纤维夹层及上下气溶胶材料外层，具有集热效果好、重量轻、表面光滑等优点，制作工艺简单，经济性好；下集热罩包括多个可自动清理氧化铁皮的自重式倾翻装置，设置于两个相邻连铸辊之间及下方，自重式倾翻装置在保温集热情况下，利用重力作用可对氧化铁皮进行自由清理，无需外力驱动，无需人工清理，清理高效节省了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸坯输送过程中的集热装置


[0001]本专利技术涉及冶金行业连铸生产设备
，尤其涉及一种连铸坯输送过程中的集热装置。

技术介绍

[0002]连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，连铸机生产流程是将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺，这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。
[0003]钢厂连铸坯通过连铸辊道运送到加热炉的过程中，铸坯会有大约300℃的温降，进入到加热炉后需重新再加热提升400℃至600℃才能进入后续轧制程序，由此连铸坯在输送过程中的温降产生巨大的热量损耗，且目前各大钢厂连铸坯输送过程中均采用裸露输送，无保温措施。尤其是辊道下方为冲渣水地下沟道，所以在连铸坯的四个面方向都会产生大量热损失。
[0004]由此专利技术了一种连铸坯输送过程中的集热装置，采用四边封闭式集热罩，从上下左右四个方位将连铸坯整个笼罩在集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯输送过程中的集热装置，运送连铸坯的连铸辊道上包括多个连铸辊(1)，旋转的连铸辊(1)对上部的连铸坯实现输送，其特征在于：集热装置包括设置于所述连铸辊道上下左右四周的集热板，四周的所述集热板形成密封的集热罩(2)对内部输送的连铸坯进行集热保温可降低热量损失。2.根据权利要求1所述的一种连铸坯输送过程中的集热装置，其特征在于：所述集热板采用复合多层板材料，所述集热板包括中间玻璃纤维夹层(5)及上下气溶胶材料外层(6)。3.根据权利要求1所述的一种连铸坯输送过程中的集热装置，其特征在于：所述集热罩(2)包括上集热罩、下侧集热罩及下集热罩，所述上集热罩设于所述连铸辊道上部及两侧上部，所述下侧集热罩设于所述连铸辊道两侧下部，所述下集热罩设于所述连铸辊道下部，所述上集热罩、下侧集热罩及下集热罩上下连接为完整的集热罩(2)。4.根据权利要求3所述的一种连铸坯输送过程中的集热装置，其特征在于：所述下集热罩包括多个自重式倾翻装置(3)，每个所述自重式倾翻装置(3)设置于两个相邻连铸辊(1)之间及下方。5.根据权利要求4所述的一种连铸坯输送过程中的集热装置，其特征在于：所述自重式倾翻装置(3)中心包括旋转轴(30)，所述旋转轴(30)两侧同轴旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱云，张立，张永强，
申请(专利权)人：上海东震冶金工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：