一种冲床用卷材自动拉料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床用卷材自动拉料机，包括进料结构和拉料结构，还包括两者的作用对象冲床，进料结构和拉料结构分别置于冲床的冲压平台两侧；进料结构为内部中空的板体结构，其上表面设有通孔，下表面设有气路管与板体内部的中空部分连通；拉料结构包括承台板、主动辊和从动辊，承台板与冲床连接，其中部两端通过竖向的转轴座对称连接有L型转动件，L型转动件两端分别位于承台板的上侧和下侧，其上侧端部间设有从动轴，从动轴上设有两个从动辊，其下侧端部之间设有推动杆。本实用新型专利技术能够实现材料的自动拉取冲切，使得冲切的安全性能高，同时，本结构能较好的实现材料的固定和拉取，提高其冲切性能，保证产品的冲切效果。

A kind of automatic coiled material puller for punching machine

The utility model discloses a rolling material automatic puller for a punching machine, including the feeding structure and the drawing structure, and also includes the action object punch press. The feeding structure and the pulling structure are separately placed on both sides of the punching platform of the punch press. The feeding structure is a hollow slab structure with a hollow inner surface, and the lower surface is equipped with gas. The road pipe is connected with the hollow part inside the plate body; the pulling structure includes the platform plate, the active roll and the driven roller, the platform plate is connected with the punch press, and the ends of the part are connected with the L type rotates symmetrically through the vertical axis seat, and the two ends of the L type rotates are located on the upper and lower sides of the platform plate respectively. The shaft is provided with two driven rollers, and a push rod is arranged between the lower ends of the driven rollers. The utility model can realize the automatic drawing and punching of the material, so that the safety performance of the punching cutting is high. At the same time, the structure can better realize the fixing and pulling of the material, improve the punching and cutting performance, and ensure the punching and cutting effect of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用卷材自动拉料机
本技术涉及加工治具，特别涉及一种冲床用卷材自动拉料机。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，通过其上的模具对材料进行形状的冲压，具有自动化程度高，生产效率高、可靠性高等特点。传统的冲床在其上料时，多是人工操作，将材料放在冲床的模具下侧，确定好位置之后启动冲床，模具下压，完成一个操作流程，而在这过程中，人工操作将材料放进模具下方时，错在误操作的风险，造成工伤，工人操作的安全得不到保障，并且在人工冲切时，精度要求得不到保障，故研究出一种冲床的自动上料平台势在必行。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种冲床用卷材自动拉料机，能够实现材料的自动拉取冲切，使得冲切的安全性能高，同时，本结构能较好的实现材料的固定和拉取，提高其冲切性能，保证产品的冲切效果。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种冲床用卷材自动拉料机，包括进料结构和拉料结构，还包括两者的作用对象冲床，进料结构和拉料结构分别置于冲床的冲压平台两侧；进料结构为内部中空的板体结构，其上表面设有通孔，下表面设有气路管与板体内部的中空部分连通；拉料结构包括承台板、主动辊和从动辊，承台板与冲床连接，其中部两端通过竖向的转轴座对称连接有L型转动件，L型转动件两端分别位于承台板的上侧和下侧，其上侧端部间设有从动轴，从动轴上设有两个从动辊，其下侧端部之间设有推动杆；承台板下侧后端封闭的第一端板上还设有气缸，气缸的伸缩杆作用在推动杆上，L型转动件下侧端部还通过一回弹结构与第一端板连接；主动辊与承台板下侧两端封闭的第二端板轴承连接，其还与伺服电机连接，且主动辊稍高于承台板的上侧平台面并位于从动辊正下侧。进一步地，回弹结构包括调节螺杆、螺纹座、连接杆和弹簧，调节螺杆穿过第一端板与固定在第一端板内侧的螺纹座旋和，并进一步与连接杆连接，连接杆穿过L型转动件，弹簧套设在连接杆上并被L型转动件与连接杆后端的固定座固定。进一步地，第二端板上还连接有一转轴杆，其在第二端板外侧连接有转动手柄，内侧固定有一固定块，固定块作用在L型转动件上。进一步地，承台板与进料结构在其板体的前、后端均设有限位槽，限位槽内还设有两个锁紧的限位螺栓。进一步地，进料结构上表面在限位槽之间设有锁紧调节杆，锁紧调节杆上设有两道锁紧弹片。进一步地，进料结构上还设有一电磁阀开关。本技术工作原理及其优点如下：材料从进料结构进入，首先被限位螺栓限位，随后被锁紧弹片压紧并覆盖住通孔，随后再次经限位螺栓限位后穿过冲床上的冲压平台,继续被承台板上限位螺栓限位，并穿过主动辊和从动辊形成的夹合区，最后再经限位螺栓限位。常规状态下，从主动辊和从动辊完全贴合，并压住材料，伺服电机运转，主动辊转动，材料向前行进，到达冲切位置后，气缸运转，向前顶动推动杆，推动杆向前运动，L型转动件转动，从而从动轴抬升，主动辊和从动辊分离，材料处于自然松弛状态，冲床完成冲压。随后气缸停止工作，弹簧因为L型转动件转动过程中产生压缩形变，故会产生一个反向的弹性力，推动L型转动件回转，从而动辊和从动辊回归原始贴合状态，此时，伺服电机运转，带动材料向前行进。而在进料结构上，在上述工作进行前打开电磁阀开关，气路管吸气，则通过通孔能对材料产生吸力，能够更好的固定材料。值得注意的是，本结构在从动辊的调节上还设有手动调节装置，具体的，转动转动手柄，使得转轴杆转动，从而固定块在L型转动件转动，推动其旋转，从而抬升从动辊，而固定块为弧形面与平面结合的块体，当其平面与L型转动件契合时，完成固定，此时从动辊抬升，方便对材料的人工处理，以便应对冲切过程中的突发故障。综上所述，本技术存在如下优点：1、区别于传统的人工加入材料，其自动化程度高，安全性能更高；2、能一次性进行批量冲切，冲切效率更高；3、冲切过程中，进料装置能够降低工人的劳动强度，而且能够有效的控制材料上冲切的间距，使得材料的利用率高，节约生产成本。4、本结构设有应急处理的手动调节装置，保障性能强。5、进料结构设有气路吸附，对材料的固定效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术进料结构示意图；图3是本技术拉料结构示意图一；图4是本技术拉料结构示意图二。其中：1、进料结构；11、通孔；12、气路管；13、电磁阀开关；2、拉料结构；21、承台板；211、第一端板；212、第二端板；22、主动辊；23、从动辊；24、转轴座；25、L型转动件；26、从动轴；27、推动杆；28、气缸；3、回弹结构；31、调节螺杆；32、螺纹座；33、连接杆；331、固定座；34、弹簧；4、转轴杆；41、转动手柄；42、固定块；5、限位槽；51、限位螺栓；6、锁紧调节杆；61、锁紧弹片；7、冲床；71、冲压平台。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种冲床用卷材自动拉料机，如图1所示，包括进料结构1和拉料结构2，还包括两者的作用对象冲床7，具体的，进料结构1和拉料结构2分别置于冲床7的冲压平台71的两侧。继续参照附图2，进料结构1为内部中空的板体结构，其上表面设有通孔11，下表面设有气路管12与板体内部的中空部分连通，同时，进料结构1在其板体的前、后端均设有限位槽5，限位槽5内还设有两个锁紧的限位螺栓51，进料结构1上表面在限位槽5之间设有锁紧调节杆6，锁紧调节杆6上设有两道锁紧弹片61。具体的，打开电磁阀开关13，气路管12吸气，则通过通孔11能对材料产生吸力，能够更好的固定材料，并且，材料从进料结构1进入，首先被限位螺栓51限位，随后被锁紧弹片61压紧并覆盖住通孔11，随后再次经限位螺栓51限位后穿过冲床7上的冲压平台71，并抵达拉料结构2。如附图3和4所示，拉料结构2包括承台板21、主动辊22和从动辊23，承台板21与冲床7连接，其中部两端通过竖向的转轴座24对称连接有L型转动件25，L型转动件25两端分别位于承台板21的上侧和下侧，其上侧端部间设有从动轴26，从动轴26上设有两个从动辊23，其下侧端部之间设有推动杆27。承台板21下侧后端封闭的第一端板211上还设有气缸28，气缸28的伸缩杆作用在推动杆27上，L型转动件25下侧端部还通过一回弹结构3与第一端板211连接。主动辊22与承台板21下侧两端封闭的第二端板212轴承连接，其还与伺服电机连接，且主动辊22稍高于承台板21的上侧平台面并位于从动辊23正下侧。优选的，承台板21在其板体的前、后端也均设有限位槽5，限位槽5内还设有两个锁紧的限位螺栓51（附图中未标示，其结构形式与进料结构1上相同）。具体的，材料从进料结构1进入拉料结构2后，继续被承台板21上限位螺栓51限位，并穿过主动辊22和从动辊23形成的夹合区，最后再经限位螺栓51限位。常规状态下，从主动辊22和从动辊23完全贴合，并压住材料，伺服电机运转，主动辊22转动，材料向前行进，到达冲切位置后，气缸28运转，向前顶动推动杆27，推动杆27向前运动，L型转动件25转动，从而从动轴26抬升，主动辊22和从动辊23分离，材料处于自然松弛状态，冲床7完成冲压。为实现L型转动件25回弹，拉料结构2中还设有回弹结构3。回弹结构3包括调节螺杆31、螺纹座32、连接杆33和弹簧34，调节螺杆31穿过第一端板211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床用卷材自动拉料机，包括进料结构（1）和拉料结构（2），还包括两者的作用对象冲床（7），其特征在于：所述进料结构（1）和所述拉料结构（2）分别置于所述冲床（7）的冲压平台（71）的两侧；所述进料结构（1）为内部中空的板体结构，其上表面设有通孔（11），下表面设有气路管（12）与板体内部的中空部分连通；所述拉料结构（2）包括承台板（21）、主动辊（22）和从动辊（23），所述承台板（21）与所述冲床（7）连接，其中部两端通过竖向的转轴座（24）对称连接有L型转动件（25），所述L型转动件（25）两端分别位于所述承台板（21）的上侧和下侧，其上侧端部间设有从动轴（26），所述从动轴（26）上设有两个所述从动辊（23），其下侧端部之间设有推动杆（27）；所述承台板（21）下侧后端封闭的第一端板（211）上还设有气缸（28），所述气缸（28）的伸缩杆作用在所述推动杆（27）上，所述L型转动件（25）下侧端部还通过一回弹结构（3）与所述第一端板（211）连接；所述主动辊（22）与所述承台板（21）下侧两端封闭的第二端板（212）轴承连接，其还与伺服电机连接，且所述主动辊（22）稍高于所述承台板（21）的上侧平台面并位于所述从动辊（23）正下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种冲床用卷材自动拉料机，包括进料结构（1）和拉料结构（2），还包括两者的作用对象冲床（7），其特征在于：所述进料结构（1）和所述拉料结构（2）分别置于所述冲床（7）的冲压平台（71）的两侧；所述进料结构（1）为内部中空的板体结构，其上表面设有通孔（11），下表面设有气路管（12）与板体内部的中空部分连通；所述拉料结构（2）包括承台板（21）、主动辊（22）和从动辊（23），所述承台板（21）与所述冲床（7）连接，其中部两端通过竖向的转轴座（24）对称连接有L型转动件（25），所述L型转动件（25）两端分别位于所述承台板（21）的上侧和下侧，其上侧端部间设有从动轴（26），所述从动轴（26）上设有两个所述从动辊（23），其下侧端部之间设有推动杆（27）；所述承台板（21）下侧后端封闭的第一端板（211）上还设有气缸（28），所述气缸（28）的伸缩杆作用在所述推动杆（27）上，所述L型转动件（25）下侧端部还通过一回弹结构（3）与所述第一端板（211）连接；所述主动辊（22）与所述承台板（21）下侧两端封闭的第二端板（212）轴承连接，其还与伺服电机连接，且所述主动辊（22）稍高于所述承台板（21）的上侧平台面并位于所述从动辊（23）正下侧。2.根据权利要求1所述一种冲床用卷材自动拉料机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙亭，曹小峰，
申请(专利权)人：苏州柯裕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32