连续放料、连续模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连续放料、连续模切装置，包括放卷机构、送料机构、模切机构和收料机构，所述送料机构和模切机构同时由控制面板控制，所述控制面板通信连接有PLC控制器，所述放卷机构包括放卷辊、放卷电机、张力浮辊、浮辊支架和采用PID控制模式的变频控制器，所述放卷电机控制放卷辊放卷，所述浮辊支架设于放卷辊与送料机构之间，所述张力浮辊上下移动的安装于浮辊支架上，所述浮辊支架上设有位移传感器，所述变频控制器通信连接位移传感器和放卷电机，并依据位移传感器传送的张力浮辊的高度信息控制放卷电机转动。本实用新型专利技术可有效延长设备的使用寿命，通过PLC控制器与控制面板通信连接，简化操作又提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造设备领域技术，尤其涉及一种连续放料、连续模切装置。
技术介绍
目前，现有技术的放料机构采用的使感应一次放一次料，无法实现连续放料，导致模切主机模切一次就得停机等待一次，无法实现连续模切，加之频繁的启动和关闭电机，大大缩短电机的使用寿命，整个设备的生产效率不高。另外，现有技术中放卷速度、送料速度和模切速度皆需要工作人员单独设定参数，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，其目的在于，提供一种生产效率高、使用寿命长操作方便的连续放料、连续模切装置。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种连续放料、连续模切装置，包括放卷机构、送料机构、模切机构和收料机构，还包括同时控制送料机构送料以及控制模切机构切料的控制面板，所述控制面板通信连接有PLC控制器，所述放卷机构包括放卷辊、放卷电机、张力浮辊、浮辊支架和采用PID控制模式的变频控制器，所述放卷电机控制放卷辊放卷，所述浮辊支架设于放卷辊与送料机构之间，所述张力浮辊上下移动的安装于浮辊支架上，所述浮辊支架上设有用于检测张力浮辊高度的位移传感器，所述变频控制器通信连接位移传感器和放卷电机，并依据位移传感器传送的张力浮辊的高度信息控制放卷电机转动。作为一种优选方案，所述浮辊支架上设有两垂直延伸的导杆，所述导杆上设有可沿导杆上下活动的移动件，所述张力浮辊通过移动件活动安装于两导杆之间。作为一种优选方案，所述张力浮辊为两个，所述两张力浮辊横向并排设置于移动件上。作为一种优选方案，所述送料机构包括送料基座，以及设于送料基座上的送料夹、传动丝杆和送料电机，所述送料电机驱动传动丝杆转动，所述传动丝杆带动送料夹移动，所述送料电机通过PLC控制器与控制面板通信连接，并由所述PLC控制器依据送料夹的送料距离控制转动速度。作为一种优选方案，所述模切机构包括模切基座，以及设于模切基座上的切刀、模切电机和传动机构，所述模切电机通过传动机构控制切刀上下移动，所述模切电机通过PLC控制器与控制面板通信连接，并由所述PLC控制器依据切刀的距离控制转动速度。本技术与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，在放卷机构中设有用于检测张力浮辊高度的位移传感器和采用PID控制模式的变频控制器，位移传感器检测张力浮辊的高度，将信息传送至变频控制器，变频控制器根据信息自动调节放卷电机的转动速率，实现连续放料，既提升了设备工作速度，同时减少放卷电机的启动和关闭的次数，延长送料电机的使用寿命；送料电机和模切电机同时通过PLC控制器与控制面板通讯连接，操作人员只需在控制面板的触摸屏中设定送料长度，PLC控制器即可自动运算出每分钟产能、送料速度、模切主机运行速度，从而实现自动化连续模切，既大大提高了生产效率，又方便工作人员操作，同时减少模切电机的开启和关闭的次数，延长了模切主机的使用寿命，增加整个设备的稳定性。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的放卷机构结构图；图3是本技术之实施例的张力浮辊安装示意图。附图标识说明：10-放卷机构，11-放卷辊，12-放卷电机，13-张力浮辊，14-浮辊支架，15-位移传感器，16-导杆，17-移动件，20-送料机构，21-送料基座，22-送料夹，30-模切机构，31-模切基座，32-切刀，33-模切电机，34-传动机构，40-收料机构。具体实施方式如图1、2、3所示，一种连续放料、连续模切装置，包括放卷机构10、送料机构20、模切机构30和收料机构40。所述放卷机构10包括放卷辊11、放卷电机12、张力浮辊13、浮辊支架14和采用PID控制模式的变频控制器，所述放卷电机12控制放卷辊11放卷，所述浮辊支架14设于放卷辊11与送料机构20之间，所述张力浮辊13上下移动的安装于浮辊支架14上，所述浮辊支架14上设有用于检测张力浮辊13高度的位移传感器15，所述变频控制器通信连接位移传感器15和放卷电机12，并依据位移传感器15传送的张力浮辊13的高度信息控制放卷电机12转动。所述送料机构20包括送料基座21，以及设于送料基座21上的送料夹22、传动丝杆和送料电机，所述送料电机驱动传动丝杆转动，所述传动丝杆带动送料夹22移动，所述送料电机通过PLC控制器与控制面板通信连接，并所述PLC控制器依据送料夹的送料距离控制转动。所述模切机构30包括模切基座31，以及设于模切基座31上的切刀32、模切电机33和传动机构34，所述模切电机33通过传动机构34控制切刀32上下移动，所述模切电机33通过PLC控制器与控制面板通信连接，并所述PLC控制器依据切刀的距离控制转动。如图3所示，所述浮辊支架14上设有两垂直延伸的导杆16，所述导杆16上设有可沿导杆16上下活动的移动件17，所述张力浮辊13通过移动件17活动安装于两导杆16之间。所述张力浮辊13为两个，所述两张力浮辊13横向并排设置于移动件17上。工作时，所述张力浮辊13在料带的伸缩张力带动下沿着导杆16上下运动。工作时，放卷机构10中的放卷电机12驱动放卷辊11开始放卷，料带经过张力浮辊13，张力浮辊13随着料带的伸缩张力而沿着导杆16上下运动，位移传感器15检测张力浮辊13的高度，并且将张力浮辊13的位移信息传送到变频控制器，变频控制器根据位移传感器15传送的信息控制放卷电机12的放卷速度，实现放卷不停机，同时，送料机构20中送料电机驱动传动丝杆34转动，传动丝杆34带动送料夹22在放卷机构与模切机构之间来回移动送料，模切机构30中模切电机33通过传动机构34控制切刀32上下移动，操作人员在控制面板的触摸屏中设定送料长度，PLC控制器自动运算出每分钟产能、送料速度、模切主机运行速度，通过PLC控制器控制送料电机和模切电机的转动速率，实现连续模切，减少模切电机的开启和关闭的次数，增加了模切主机的使用寿命。最后，经模切后的料进入收料机构40。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续放料、连续模切装置，包括放卷机构、送料机构、模切机构和收料机构，其特征在于：还包括同时控制送料机构送料以及控制模切机构切料的控制面板，所述控制面板通信连接有PLC控制器，所述放卷机构包括放卷辊、放卷电机、张力浮辊、浮辊支架和采用PID控制模式的变频控制器，所述放卷电机控制放卷辊放卷，所述浮辊支架设于放卷辊与送料机构之间，所述张力浮辊上下移动的安装于浮辊支架上，所述浮辊支架上设有用于检测张力浮辊高度的位移传感器，所述变频控制器通信连接位移传感器和放卷电机，并依据位移传感器传送的张力浮辊的高度信息控制放卷电机转动。

【技术特征摘要】
1.一种连续放料、连续模切装置，包括放卷机构、送料机构、模切机
构和收料机构，其特征在于：还包括同时控制送料机构送料以及控制模切
机构切料的控制面板，所述控制面板通信连接有PLC控制器，所述放卷机
构包括放卷辊、放卷电机、张力浮辊、浮辊支架和采用PID控制模式的变频
控制器，所述放卷电机控制放卷辊放卷，所述浮辊支架设于放卷辊与送料
机构之间，所述张力浮辊上下移动的安装于浮辊支架上，所述浮辊支架上
设有用于检测张力浮辊高度的位移传感器，所述变频控制器通信连接位移
传感器和放卷电机，并依据位移传感器传送的张力浮辊的高度信息控制放
卷电机转动。
2.根据权利要求1所述的连续放料、连续模切装置，其特征在于：所
述浮辊支架上设有两垂直延伸的导杆，所述导杆上设有可沿导杆上下活动
的移动件，所述张力浮辊通过移动件活动安装于两导杆之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：喻世民，周文兵，何一波，王敏，童安南，
申请(专利权)人：广东鸿宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44