一种斜式平压平模切机或烫印机的续纸定位系统，由机体(1)、倾斜安装的模切固定板台(2)、气缸A(4)、往复运动的纵向定位规(5)和续纸系统组成，其特征在于：所述的模切固定板台(2)的上面安装有往复运动的推纸条形板(3)，条形板的横截面呈三角形状；纵向定位规(5)上安装有接纸机构，接纸机构由：锋利的刀片(6)、双轴气缸B(7)和气缸座(8)构成。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械的续纸定位系统，尤其是一种用于印刷包装后道工序用来加工纸张、纸板、和各种瓦楞纸板的续纸定位系统，此项技术完全可以应用到平压平烫印机上，由于平压平模切机与烫印机具有相同的属性，两者往往可以互换使用，为简化起见，以下仅以平压平模切机为代表例进行叙述:
技术介绍
目前的现有技术本案是针对一项专利技术专利(一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切机专利号ZL201310518680.1)的技术所存在的不足之处提出的补充和完善方案:上述专利技术的“飞跃式续纸方式”在实践中存在诸多问题:见一种飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切机说明书第I页倒数第1-5行是这样描述的:"飞跃式续纸过程如下:当模切活动板台张开一定角度时，由续纸吸嘴递过来一纸张，随即续纸吸纸嘴气源被气源控制装置切断，纸张便自由落体到已经处在前进位置的纵向定位规之上此时侧向定位规前进，纸张被纵向和侧向定位后，两模切板台合压，纸张被模切，继而两模切板台离压张开，随之纵向定位规已经后退并脱开纸张，纸张便自由落体到已经处在前进位置的清废纵向定位规之上，......";可是，实验的情况是:纸张从高处"自由落体"，速度较慢，影响机器的工作效率；更为严重的是，纸张下落在碰到纵向定位规以后，会反复的弹跳几下，等它稳定下来，准确定位后，才可以模切，这将耗费大量的时间，整机速度就会相当慢，无法达到全自动模切机的速度要求；显然，这两次“飞跃式续纸过程”的"自由落体"严重的影响了整机的运行速度，如果不提高这种斜式模切机的纸张运行过程中的速度，以提高它的整机速度，它的实用价值可能下降为O。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斜式平压平模切机或烫印机的续纸定位系统，彻底克服上述诸多缺点:提高这种“飞跃式续纸的带清废斜式平压平模切机”的速度，以提高它的使用性和实用性，实现全自动模切机或烫印机可以快速工作的目的。本技术解决其技术问题的技术方案是:该机由机体、倾斜安装的模切固定板台、气缸A、往复运动的纵向定位规和续纸系统组成，其特征在于:所述的模切固定板台的上面安装有往复运动的推纸条形板，条形板的横截面呈三角形状；纵向定位规上安装有接纸机构，接纸机构由:锋利的刀片、双轴气缸B和气缸座构成。条形板的两端带有长孔，通过螺钉与气缸C上的活塞杆端头相连，气缸体通过螺钉与模切固定板台相连；接纸机构上的刀片带有长孔，通过螺钉固定安装在气缸B活塞杆的端头上，长孔的作用是可以调节刀片的高低，气缸座的上方前半部有一凸台，凸台的上面带有沟槽，气缸座的垂直方向有圆孔，水平方向带有螺纹孔，通过螺钉分别与纵向定位规和气缸B的缸体相连；在固定板台的上方还安装有给纸张加速的吹风管道。当一纸张由续纸系统输送过来从上方落下时，最先经过吹风管道，纸张被加速，经过推纸条形板到达固定板台的底部，由于条形板的横截面呈三角形状，纸张经过它时不至于被卡住，顺利通过与锋利的刀片相遇，纸张的底端便牢牢的插入刀片里，不会有一点弹跳；继而气缸B的活塞向下退回(初始位置的活塞是伸出的)，带动刀片全部退出纸张的底部，并将纸张放到气缸座的凸台上，完成了纵向定位，此时侧定位规从侧面推动纸张完成侧定位后开始模切，由于凸台的上面带有沟槽，从侧面推动纸张时增加纸张底部的摩擦力以使定位准确，如果不做沟槽，纸张被推动后停止时，会打滑，造成侧定位不准；模切完成后，气缸A的活塞后退(初始位置的活塞是伸出的)，带动纵向定位规后退，纵向定位规带动气缸座、气缸B和刀片随之后退，给纸张下落让出了通道，继而气缸C的活塞向下退回(初始位置的活塞是伸出的)，则带动条形板向下运动，模切完成的纸张便被条形板迅速推落下去，纸张便完成了整个续纸定位的全过程。本专利技术的有益效果是:纸张在续纸定位的整个过程中，与
技术介绍
(专利号ZL201310518680.1)提出的纸张靠“自由落体”的“飞跃式”续纸定位方式完全不同，后者的续纸定位过程速度太慢，“自由落体”耗费了大量时间，使整机丧失了使用和实用的价值，本案续纸定位采用吹风管道、刀片接纸、条形板推纸等方法，使纸张运行的各个阶段都给以外力控制加速，大大减少了纸张行走和停顿的时间，大大提高了纸张运行和定位的速度，使整机速度成数倍的提高，补充和完善了上述专利的严重缺欠和不足，本技术是对上述专利-斜式平压平模切机或烫印机的“飞跃式”续纸定位方式必不可少的补充和完善。【附图说明】图1是本技术总体结构剖视(即沿图2的对称中心剖视)示意图图2是图1的B向示意图图3是本技术气缸座的主视图图4是图3的左视图图5是本技术纸张下落插入刀片里的示意图图6是图5的C向示意图。图7是本技术纸张被放到气缸座上的凸台上的示意图图8是图7的D向示意图图9是本技术纸张被条形板推出时的示意图图10是图9的E向示意图【具体实施方式】1、见图1-4，一种斜式平压平模切机或烫印机的续纸定位系统，由机体(1)、倾斜安装的模切固定板台(2)、气缸A(4)、往复运动的纵向定位规(5)和续纸系统组成，其特征在于:所述的模切固定板台(2)的上面安装有往复运动的推纸条形板(3)，条形板的横截面呈三角形状；纵向定位规(5)上安装有接纸机构，接纸机构由:锋利的刀片(6)、双轴气缸B (7)和气缸座(8)构成。条形板(3)的两端带有长孔，通过螺钉与气缸C (9)上的活塞杆端头相连，气缸体通过螺钉与模切固定板台(2)相连；接纸机构上的刀片￠)带有长孔，通过螺钉固定安装在气缸B (7)的活塞杆的端头上，气缸B通过螺钉安装在气缸座(8)上；气缸座(8)的上方前半部有一凸台(10)，凸台(10)的上面带有沟槽，气缸座(8)的垂直方向有圆孔，水平方向带有螺纹孔，通过螺钉分别与纵向定位规(5)和气缸B(7)的缸体相连；见图5，在固定板台(2)的上方还安装有给纸张(12)加速的吹风管道(11)。见图5-6，当一纸张(12)由续纸系统输送过来从上方落下时，最先经过吹风管道(11)，纸张(12)被加速，经过推纸条形板(3)到达固定板台⑵的底部，与锋利的刀片(6)相遇，纸张(12)的底端便牢牢的插入刀片里，；见图7-8，继而气缸B(7)的活塞向下退回(初始位置的活塞是伸出的)，带动刀片(6)全部退出纸张的底部，并将纸张(12)放到气缸座(8)的凸台(10)上，完成了纵向定位，此时侧定位规从侧面以F力(见图8)推动纸张(12)完成侧定位后开始模切；见图9-10，模切完成后，气缸A(4)的活塞后退(初始位置的活塞是伸出的)，带动纵向定位规(5)后退，纵向定位规(5)带动气缸座(8)、气缸B(7)和刀片(6)后退，给纸张(12)下落让出了通道，继而气缸C(9)的活塞向下退回(初始位置的活塞是伸出的)，则带动条形板(3)向下运动，模切完成的纸张(12)便被条形板(3)迅速推落下去，完成了整个续纸定位的全过程；继而，各个气缸相继复位到初始位置，下一纸张落下，重复下一循环。【主权项】1.一种斜式平压平模切机或烫印机的续纸定位系统，由机体(I)、倾斜安装的模切固定板台(2)、气缸A(4)、往复运动的纵向定位规(5)和续纸系统组成，其特征在于:所述的模切固定板台(2)的上面安装有往复运动的推纸条形板(3)，条形板的横截面呈三角形状；纵向定位规(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜式平压平模切机或烫印机的续纸定位系统，由机体(1)、倾斜安装的模切固定板台(2)、气缸A(4)、往复运动的纵向定位规(5)和续纸系统组成，其特征在于：所述的模切固定板台(2)的上面安装有往复运动的推纸条形板(3)，条形板的横截面呈三角形状；纵向定位规(5)上安装有接纸机构，接纸机构由：锋利的刀片(6)、双轴气缸B(7)和气缸座(8)构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李青安，
申请(专利权)人：李青安，
类型：新型
国别省市：河北;13
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