阶梯式送料机制造技术

本发明专利技术涉及送料技术领域，涉及一种送料机，特别是一种阶梯式送料机，包括送料机本体1、送料皮带2、凸台3、送料皮带动力机构4和伸缩机构5，所述送料皮带2安装在送料机本体1内的侧壁上，所述凸台3安装在送料机本体1底部，所述伸缩机构5也安装在送料机本体1底部且与凸台3联动从而使得凸台3上的物料可从送料机本体1底部升至送料皮带2相同高度，所述送料皮带动力机构4也安装在送料机本体1上且与送料皮带2联动，该设计取代了原先的震动送料，并通过将物料送入送料机本体中，通过凸台升降将物料送入到送料皮带，通过送料皮带的运送将物料送出，这样的设计不仅可以大大的提高送料效率，而且可以保持近乎静音的状态，大大的降低了噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及送料
，涉及一种送料机，特别是一种阶梯式送料机。
技术介绍
目前针对零部件的屯料、送料和筛料采用的都是震动送料机，震动送料机是一种自动定向排序的送料设备，能通过震动将无序工件进行自动有序定向整齐排列，准确地输送到下道工序。现有技术的震动送料机的结构如中国专利CN104627619A公开的一种片状元件的震动送料装置，如图1所示，它包括包含基台、震动送料装置和出料条，所述震动送料装置包含圆筒状的壳体，所述壳体通过多个螺栓固定于所述基台，所述壳体的上端设有螺旋上升轨道，所述螺旋上升轨道内设有供片状元件通过的第一狭槽，所述壳体内设有震动电机，所述螺旋上升轨道的末端接设有出料条，所述出料条通过一安装架固定于所述基台上，所述出料条包含一供片状元件通过的第二狭槽。通过以上结构可以看出目前的现有技术对于元件送料均采用震动送料方式，且对震动送料机的改进也仍建立在以震动作为送料动力基础；所做出的改进仅仅在送料效率等问题上。而震动送料机一般存在四大问题，第一：噪音问题，第二：送料效率问题，第三：供料问题，第四：送料能力问题。第一：噪音问题，由于震动送料机完全采用震动的方式将物料逐步从基台进入出料条并逐渐向出料口移动，因此元器件在移动式会不断的震动并发出噪音，且不同的元器件重量和体积也不同，与震动送料机碰撞时发出的噪音大小也不同，同时基台内物料的多少和震动的频率也会影响噪音的大小，且这一问题始终无法消除。第二：送料效率问题，根据送料种类和重量，工作人员必须事先调节震动送料机内电磁铁的工作电压调节震动送料机的震动强度，使震动送料机的实际震动强度达到预先设置的震动强度，从而使震动送料机内的工件顺利输送到下道工序。中国专利公开号202156761U，公开日2012年3月7日，专利技术的名称为塑料帽进料震盘，如图2所示该申请案公开了一种塑料帽进料震盘，它包括安装底座，安装底座上倾斜安装的弹簧片架设有震动盘，震动盘底部设置有衔铁，安装底座上固定有震动板，震动板上设置有与衔铁接近的电磁铁，震动盘为底盘为平面的喇叭状。工作人员可通过调节电磁铁的工作电压调节震动送料机的震动强度。其不足之处是，当震动送料机内的工件数量发生变化时，震动送料机会因为负荷的变化而使实际震动强度偏离预先设置的震动强度，工作人员需手动调节电磁铁的工作电压，使震动送料机的实际震动强度达到预先设置的震动强度；这是震动送料机一直难以克服的问题，第三：供料问题，目前针对震动送料机的供料通常采用自动上料或手动上料，即当基台内的物料较少时可以通过自动控制的方式对基台内的物料进行补充，但是这样的震动送料机往往售价也会较高，还有一种单价较为便宜的震动送料机是采用手动上料，即没有自动控制装置，通过人工识别震动送料机内的物料剩余，当物料较少时通过人为干预将物料补充入震动送料机内。第四：送料能力问题，工作人员可事先通过调节震动送料机内电磁铁的工作电压调节震动送料机的震动强度，当震动送料机内的工件种类发生变化时，震动送料机会因为负荷的变化而使实际震动强度偏离预先设置的震动强度，但若不能及时提前调整工作电压，则当物料过重时可能实际震动强度会较小，此时会出现震动强度无法将物料从送料机内送出的问题。综上所述，可以看出，目前现有技术的震动送料机存在上料效率不稳定、人为干预同时噪音较大的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种全程无需人为干预的且可保证送料效率、上料量以及无噪音且上料量大的阶梯式送料机。为实现以上技术目的,本专利技术的技术方案是:一种阶梯式送料机，包括送料机本体、送料皮带、凸台、送料皮带动力机构和伸缩机构，所述送料皮带安装在送料机本体内的侧壁上，所述凸台安装在送料机本体底部，所述伸缩机构也安装在送料机本体底部且与凸台联动从而使得凸台上的物料可从送料机本体底部升至送料皮带相同高度，所述送料皮带动力机构也安装在送料机本体上且与送料皮带联动。作为优选，所述伸缩机构包括第一伸缩机构和第二伸缩机构，所述凸台包括第一凸台、第二凸台、第三凸台和第四凸台，所述第一凸台、第二凸台、第三凸台和第四凸台彼此相邻，所述第一伸缩机构分别与第一凸台和第三凸台联动，所述第二伸缩机构分别与第二凸台和第四凸台联动。作为优选，还包括推料装置，所述的推料装置包括第五凸台，所述第五凸台安装在送料机本体底部且与第一伸缩机构或第二伸缩机构中的其一联动。作为优选，所述推料装置包括还第六凸台，所述第六凸台呈片状且也安装在送料机本体底部且与第一伸缩机构或第二伸缩机构中的其一联动。作为优选，所述送料机本体的底部分为倾斜部和水平部，所述水平部高度低于倾斜部，所述凸台位于水平部。作为优选，所述第五凸台位于送料机本体的倾斜部，所述第六凸台位于送料机本体的倾斜部或水平部或倾斜部和水平部。作为优选，还包括筛料部件，所述筛料部件包括第一筛料部件和第二筛料部件，所述第一筛料部件和第二筛料部件分别安装在送料机本体上且位于送料皮带上方。作为优选，所述第一筛料部件和第二筛料部件均与送料机本体之间为可拆式连接且第一筛料部件和第二筛料部件分别与送料皮带之间的间距可调。作为优选，第一凸台、第二凸台、第三凸台和第四凸台的顶部呈斜坡状。作为优选，所述第六凸台的顶部横截面呈锥形或拱形。从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：本阶梯式送料机完全取代了原先的震动送料的方式，而是通过将物料送入送料机本体中，通过凸台的升降将凸台上的物料送入到送料皮带上，通过送料皮带的运送将物料送出，同时增设筛料部件可以针对不同的物料进行适应性的改进或者控制弹性部件与皮带之间的间距从而筛选物料的正确状态，这样的设计不仅可以大大的提高送料效率，而且可以保持近乎静音的状态，大大的降低了噪音的问题，同时由于该送料方式采用伸缩机构与凸台联动，通过伸缩机构提供动力进行伸缩运动，这样的结构大大的降低了物料本身重量对于运送效率的影响。附图说明图1是现有技术的片状元件的震动送料装置的结构示意图。图2是现有技术的塑料帽进料震盘的结构示意图。图3是本专利技术的阶梯式送料机的结构示意图。图4是本专利技术的阶梯式送料机的结构示意图。图5是本专利技术的阶梯式送料机的结构示意图。图6是本专利技术的阶梯式送料机的侧视图。图7是本专利技术的阶梯式送料机的仰视图。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯式送料机，包括送料机本体(1)、送料皮带(2)、凸台(3)、送料皮带动力机构(4)和伸缩机构(5)，所述送料皮带(2)安装在送料机本体(1)内的侧壁上，所述凸台(3)安装在送料机本体(1)底部，所述伸缩机构(5)也安装在送料机本体(1)底部且与凸台(3)联动从而使得凸台(3)上的物料可从送料机本体(1)底部升至送料皮带(2)相同高度，所述送料皮带动力机构(4)也安装在送料机本体(1)上且与送料皮带(2)联动。

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式送料机，包括送料机本体(1)、送料皮带(2)、凸
台(3)、送料皮带动力机构(4)和伸缩机构(5)，所述送料皮
带(2)安装在送料机本体(1)内的侧壁上，所述凸台(3)安装
在送料机本体(1)底部，所述伸缩机构(5)也安装在送料机本
体(1)底部且与凸台(3)联动从而使得凸台(3)上的物料可从
送料机本体(1)底部升至送料皮带(2)相同高度，所述送料皮
带动力机构(4)也安装在送料机本体(1)上且与送料皮带(2)
联动。
2.根据权利要求1所述的阶梯式送料机，其特征在于：所述伸缩机
构(5)包括第一伸缩机构(5.1)和第二伸缩机构(5.2)，所述
凸台(3)包括第一凸台(3.1)、第二凸台(3.2)、第三凸台(3.3)
和第四凸台(3.4)，所述第一凸台(3.1)、第二凸台(3.2)、
第三凸台(3.3)和第四凸台(3.4)彼此相邻，所述第一伸缩机
构(5.1)分别与第一凸台(3.1)和第三凸台(3.3)联动，所述
第二伸缩机构(5.2)分别与第二凸台(3.2)和第四凸台(3.4)
联动。
3.根据权利要求1所述的阶梯式送料机，其特征在于：还包括推料
装置(7)，所述的推料装置(7)包括第五凸台(7.1)，所述第
五凸台(7.1)安装在送料机本体(1)底部且与第一伸缩机构(5.1)
或第二伸缩机构(5.2)中的其一联动。
4.根据权利要求3所述的阶梯式送料机，其特征在于：所述推料装
置(7)包括还第六凸台(7.2)，所述第六凸台(7.2)呈片状且

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌虎，郭天水，
申请(专利权)人：无锡海菲博达自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32