N-（1-甲基异戊基）-N’-苯基对苯二胺的生产装置制造方法及图纸

N‑(1‑甲基异戊基)‑N’‑苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8‑10mm。

Production device of N- (1- Methyl Isoamyl) -N '- phenyl phenyl amine two

The production device of N (1 polymethyl isoamyl) N 'benzyl to benzyl two amine mainly includes: storage tank (F101), raw material pump (J101), condensation kettle (D101), transport pump (J102, J103), filter (L103), low boiling point component storage tank (F102), distillation column (E101), condenser (C101)), in which the raw material pump (J101), respectively, condensate, condensation, and condensation The condenser (D101) is connected, and the condenser (C101) is connected to the distillation tower (E101) and the low boiling point component storage tank (F102) respectively. The thickness of the cone bottom of the storage tank (F101) is 8 10mm.

【技术实现步骤摘要】
N-（1-甲基异戊基）-N’-苯基对苯二胺的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置。
技术介绍
N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺具有良好的抗氧效能外，还有抗臭氧、抗屈抗龟裂和抑制铜、锰等有害金属的作用，其性能与防老剂4010NA相近，但其毒性及对皮肤刺激性比4010NA要小，在水中的溶解特性也比4010NA为佳，可广泛用于轮胎、胶带以及许多其他工业橡胶制品制备中，一般用量为0.5％～1.5％。该品因污染比较严重，不适用于制作浅色制品。现有的生产装置大多比较复杂，N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺作为抗氧化剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8-10mm，缩合釜(D101)夹套容量280-310L，冷凝器(C101)换热管管径0.0142-0.0147m。N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将N-(1，3-二甲基丁基)对氨基酚、苯胺加入缩合釜D101中，在铁粉和碘粉的催化下，在215～220℃，反应3-5h，分出水,缩合反应完成后于160-166℃,控制压力为133-135Pa,通过E101蒸去易挥发物，即得产物。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8mm，缩合釜(D101)夹套容量280L，冷凝器(C101)换热管管径0.0142m。N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将N-(1，3-二甲基丁基)对氨基酚、苯胺加入缩合釜D101中，在铁粉和碘粉的催化下，在215℃，反应3h，分出水,缩合反应完成后于160℃,控制压力为133Pa,通过E101蒸去易挥发物，即得产物。产品质量实例2：生产原料与用量N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度10mm，缩合釜(D101)夹套容量310L，冷凝器(C101)换热管管径0.0147m。N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，生产流程为：将N-(1，3-二甲基丁基)对氨基酚、苯胺加入缩合釜D101中，在铁粉和碘粉的催化下，在220℃，反应5h，分出水,缩合反应完成后于166℃,控制压力为135Pa,通过E101蒸去易挥发物，即得产物。产品质量以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.N‑(1‑甲基异戊基)‑N’‑苯基对苯二胺的生产装置，其特征在于，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101)、低沸点组分储罐(F102)相连接，其中，储罐(F101)锥底厚度8‑10mm。

【技术特征摘要】
1.N-(1-甲基异戊基)-N’-苯基对苯二胺的生产装置，其特征在于，主要包括：储罐(F101)、原料泵(J101)、缩合釜(D101)、输送泵(J102，J103)、过滤器(L103)、低沸点组分储罐(F102)、蒸馏塔(E101)、冷凝器(C101),其中，原料泵(J101)分别与储罐(F101)、缩合釜(D101)相连接，冷凝器(C101)分别与蒸馏塔(E101...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：成都凯恩迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51