安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺制造技术

本发明专利技术提供一种安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品。本发明专利技术生产效率高、加工精度好，能够延长模具的使用寿命，降低生产成本，适合大批量、自动化生产安全气囊气体发生器壳体的生产。

Stretch forming process of airbag gas generator shell

The invention provides an airbag gas generator shell drawing process, which includes the following processing steps: S1. stretches the raw material through the pre processed raw material for the first time into a rough product; S2. stretches the rough products of the first drawing for two channels; the S3. will make flat, punched, and flip through the rough products of the S2 addition. Hole; S4. will make at least two flank punching processes through the rough products processed by S3; S5. carries out the leak inspection of the rough products processed by S4; S6. expands, flank and semi cut the coarse products after checking the qualified products, and finally gets the finished product by flanging out. The invention has high production efficiency and good processing precision, can prolong the service life of the mold and reduce the production cost, and is suitable for the production of large batch and automatic production of the gas generator shell of the airbag.

【技术实现步骤摘要】
安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺
本专利技术属于汽车安全气囊加工
，具体涉及一种安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺。
技术介绍
安全气囊在汽车中用作防止乘员受到碰撞的安全装置。通常，用于气囊的气体发生器包括将燃烧室封闭在其中的壳体，烟火固体推进剂被填充到该燃烧室中。为了激活固体推进剂，通常提供点火器，该点火器被插入到壳体的开口中并被伸入到燃烧室中。壳体的壁中具有用于在推进剂燃烧时所释放的气体的若干流出口。气体被供应到存储在气囊容器中的气囊。用于气囊的气体发生器壳体可以由金属制成。这是由于气体发生器壳体必须能够承受在燃烧室中爆发性地释放气体所造成的很高的内部压力，因此，对于安全气囊气体发生器壳体的结构以及加工工艺提出了更高的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，本专利技术生产效率高、加工精度好，能够延长模具的使用寿命，降低生产成本，适合大批量、自动化生产安全气囊气体发生器壳体的生产。本专利技术的技术方案为：安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，则a>b>c。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序、第三拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，经第三拉伸工序后粗品的内径为d，则a>b>c>d。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序、第三拉伸工序、第四拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，经第三拉伸工序后粗品的内径为d，经第四拉伸工序后粗品的内径为e，则a>b>c>d>e。本专利技术中，通过二道拉伸工序，采用逐级拉伸的方式，使得发生器壳体的表面更加均匀对称，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。进一步的，步骤S4中包括两次侧冲孔加工工序。进一步的，步骤S4中包括四次侧冲孔加工工序。进一步的，步骤S4中包括六次侧冲孔加工工序。本专利技术中，步骤S4中通过多次的侧冲孔加工，能够使得侧面的通孔更加均匀的排布，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。本专利技术生产效率高、加工精度好，能够延长模具的使用寿命，降低生产成本，适合大批量、自动化生产安全气囊气体发生器壳体的生产。特别的，本专利技术中所提及的拉伸工序、拍平、冲孔、翻孔、侧冲孔、漏孔检查、扩口、侧打凹槽、半切加工、翻边出料等加工方法均可通过本领域中任一现有技术实现。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，则a>b>c。本专利技术中，通过二道拉伸工序，采用逐级拉伸的方式，使得发生器壳体的表面更加均匀对称，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。进一步的，步骤S4中包括两次侧冲孔加工工序。本专利技术中，步骤S4中通过多次的侧冲孔加工，能够使得侧面的通孔更加均匀的排布，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。本专利技术生产效率高、加工精度好，能够延长模具的使用寿命，降低生产成本，适合大批量、自动化生产安全气囊气体发生器壳体的生产。实施例2安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序、第三拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，经第三拉伸工序后粗品的内径为d，则a>b>c>d。本专利技术中，通过二道拉伸工序，采用逐级拉伸的方式，使得发生器壳体的表面更加均匀对称，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。进一步的，步骤S4中包括四次侧冲孔加工工序。本专利技术中，步骤S4中通过多次的侧冲孔加工，能够使得侧面的通孔更加均匀的排布，在气体发生器被触发时气体的扩散更加均匀，避免对人体造成伤害。本专利技术生产效率高、加工精度好，能够延长模具的使用寿命，降低生产成本，适合大批量、自动化生产安全气囊气体发生器壳体的生产。实施例3安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。进一步的，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序、第三拉伸工序、第四拉伸工序。进一步的，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，经第三拉伸工序后粗品的内径为d，经第四拉伸工序后粗品的内径为e，则a>b>c>d>e。本专利技术中，通过二道拉伸工序，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5. 对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。

【技术特征摘要】
1.安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：S1.将经过预加工的原料进行首次拉伸成型成粗品；S2.将首次拉伸成型的粗品进行二道拉伸；S3.将经S2加工的粗品依次进行拍平、冲孔、翻孔；S4.将经S3加工的粗品进行至少两次侧冲孔加工工序；S5.对经S4加工的粗品进行漏孔检查；S6.对检查合格后的粗品进行扩口、侧打凹槽、半切加工，最终翻边出料获得成品；其中，步骤S2中所述二道拉伸包括至少两次拉伸工序。2.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序。3.根据权利要求2所述的安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，设步骤S1中首次拉伸成型成粗品的内径为a，经第一拉伸工序后粗品的内径为b，经第二拉伸工序后粗品的内径为c，则a>b>c。4.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，步骤S2中所述二道拉伸包括第一拉伸工序、第二拉伸工序、第三拉伸工序。5.根据权利要求4所述的安全气囊气体发生器壳体拉伸成型工艺，其特征在于，设步...

【专利技术属性】
技术研发人员：马从顺，
申请(专利权)人：伟业精密科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44