一种高效率的油淬气冷真空炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的油淬气冷真空炉，包括工件待加热装置，真空炉主体移动装置，工件油淬火对接装置，支架，一级支撑杆，二级支撑杆，三级支撑杆，工件油淬火装置，电动机，安装板，联轴器，丝杆和控制安装板。本实用新型专利技术真空炉取件盖，密封垫圈，快速锁紧器，真空炉主体，加热器，工件支架，工件出炉门以及防泄漏密封垫的设置，有利于对真空炉起到良好的密封效果以及可以对待加热工件进行快速加热，提高真空炉的工作效率，保证其工作可以顺利进行；工件油淬箱，工件托板，一级伸缩杆，二级伸缩杆，升降机和升降密封盒的设置，有利于快速将加热后的工件进行转运做淬火工序，进而保证工件淬火效率，使用更方便，便于推广使用。 1

An efficient oil quenching gas cold vacuum furnace

The utility model provides an efficient oil quenching air cooling vacuum furnace, which includes the workpiece to be heated, the main moving device of the vacuum furnace, the workpiece oil quenching and docking device, the bracket, the first stage support rod, the two stage support rod, the three stage support rod, the workpiece oil quenching device, the motor, the mounting plate, the coupling, the wire rod and the control installation. Board. The utility model of the vacuum furnace is a piece cover, a sealing washer, a fast locking device, a vacuum furnace body, a heater, a work piece support, a workpiece outlet door and a leak proof sealing pad, which is beneficial to the good sealing effect of the vacuum furnace and the rapid heating of the heating workpiece and the improvement of the working efficiency of the vacuum furnace. Ensure that the work can be carried out smoothly; the oil quenching box of the workpiece, the workpiece bracket, the first stage telescopic rod, the two scale expansion rod, the elevator and the lifting and sealing box are set up for the rapid transfer of the heated workpiece to the quenching process, thus ensuring the quench efficiency of the workpiece, and the use is more convenient for popularization and use. One

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的油淬气冷真空炉
本技术属于油淬气冷真空炉
，尤其涉及一种高效率的油淬气冷真空炉。
技术介绍
油淬气冷真空炉主要用于合金钢、合金结构钢、工模具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、精密合金钢等材料的光亮淬火及磁性材料的烧结、光亮退火和真空钎焊。目前，油淬气冷真空炉一般包括炉体、工件的输送机构、真空系统、冷却系统、电控系统、油淬加工系统，然而工件的输送机构包括了工件水平方向垂直方向上的移动，其中垂直方向的输送机构一般采用千斤顶或液压叉车，然而千斤顶或液压叉车的驱动机构比较复杂，生产成本比较大。中国专利公开号为CN102321794A，专利技术创造名称为一种油淬气冷真空炉，包括炉体、工件的输送机构、真空系统、油淬加工系统、冷却系统以及电控系统，其中输送机构包括工件水平方向的输送装置和竖直方向的升降装置，所述的升降装置包括设置在炉体侧底部的第一蜗杆、与第一蜗杆相配合的蜗轮、与蜗轮相配合的第二蜗杆、与第二蜗杆配合的用于安放工件的平台以及驱动第一蜗杆的驱动机构，第二蜗杆表面设有丝杆，该丝杆的转动带动平台沿丝杆的长度方向上下移动。但是现有的油淬气冷真空炉还存在着工作效率低，加热速度慢，淬火效率低以及劳动强度高的问题。因此，专利技术一种高效率的油淬气冷真空炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率的油淬气冷真空炉，以解决现有的油淬气冷真空炉工作效率低，加热速度慢，淬火效率低以及劳动强度高的问题。一种高效率的油淬气冷真空炉，包括工件待加热装置，真空炉主体移动装置，工件油淬火对接装置，支架，一级支撑杆，二级支撑杆，三级支撑杆，工件油淬火装置，电动机，安装板，联轴器，丝杆和控制安装板，所述的工件待加热装置通过真空炉主体移动装置设置在工件油淬火对接装置的上部；所述的工件油淬火对接装置安装在支架的上部右侧位置；所述的一级支撑杆螺栓连接在支架的下部左侧位置；所述的二级支撑杆螺栓连接在支架的下部中间位置；所述的三级支撑杆螺栓连接在支架的下部右侧位置；所述的工件油淬火装置设置在二级支撑杆和三级支撑杆之间；所述的电动机通过安装板螺栓连接在支架的上部左端位置；所述的控制安装板螺栓连接在一级支撑杆的左上部。优选的，所述的工件待加热装置包括真空炉取件盖，安装门铰，密封垫圈，快速锁紧器，真空炉主体，加热器，工件支架，工件出炉门，防泄漏密封垫，拉杆，拉环和工件，所述的真空炉取件盖的左端通过安装门铰螺栓连接在真空炉主体的上部；所述的密封垫圈胶接在真空炉取件盖的下部四周位置；所述的快速锁紧器螺栓连接在真空炉取件盖和真空炉主体的右端连接处；所述的加热器螺栓连接在真空炉主体的内部；所述的工件支架焊接在真空炉主体的内侧底部左右两侧位置；所述的工件出炉门通过防泄漏密封垫安装在真空炉主体的下部；所述的拉环通过拉杆焊接在工件出炉门的右侧；所述的工件放置在工件支架的上部；所述的加热器具体采用加热工作温度为2200摄氏度的石墨加热器。优选的，所述的真空炉主体移动装置包括三角形安装板，一级横梁，一级纵向连接杆，二级纵向连接杆，出炉门出口，二级横梁和移动轮；所述的三角形安装板分别焊接在一级横梁的上部左右两侧；所述的一级纵向连接杆的一端焊接在一级横梁的下部左侧，另一端焊接在二级横梁的上部左侧；所述的二级纵向连接杆的一端焊接在一级横梁的下部右侧，另一端焊接在二级横梁的上部右侧；所述的出炉门出口开设在二级纵向连接杆的下部；所述的移动轮螺栓连接在二级横梁的下部左右两侧；所述的移动轮具体采用橡胶移动轮；所述的移动轮设置有多个。优选的，所述的真空炉主体的左右两侧中间位置分别通过三角形安装板螺栓连接在一级横梁的中间位置。优选的，所述的丝杆的一端通过联轴器连接在电动机的输出轴上，另一端螺纹连接在二级横梁的左端。优选的，所述的工件油淬火对接装置包括正方形对接支架，辅助滚轮和安装轴，所述的正方形对接支架设置在一级横梁的下部中间位置；所述的辅助滚轮分别通过安装轴安装在正方形对接支架的内部左右两侧；所述的辅助滚轮具体采用耐高温碳钢滚轮；所述的辅助滚轮设置有两个。优选的，所述的正方形对接支架的上部与工件出炉门正对设置，下部与工件油淬箱正对设置。优选的，所述的支架的上部右侧螺栓连接限位挡板。优选的，所述的工件油淬火装置包括工件油淬箱，工件托板，一级伸缩杆，二级伸缩杆，升降机和升降密封盒，所述的工件油淬箱设置在二级支撑杆和三级支撑杆之间；所述的一级伸缩杆贯穿升降密封盒的上部中间位置一端焊接在工件托板的下部中间位置，另一端插接在二级伸缩杆的上部；所述的二级伸缩杆安装在升降机的上部中间位置；所述的升降密封盒焊接在工件油淬箱的内侧底部中间位置。优选的，所述的控制安装板包括一级启动开关，二级启动开关和三级启动开关，所述的一级启动开关螺栓连接在控制安装板的上部；所述的二级启动开关螺栓连接在一级启动开关的下部；所述的三级启动开关螺栓连接在二级启动开关的下部。优选的，所述的一级启动开关电性连接电动机；所述的二级启动开关电性连接升降机；所述的电动机和升降机之间通过导线并行连接；所述的三级启动开关电性连接加热器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种高效率的油淬气冷真空炉广泛应用于油淬气冷真空炉
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的真空炉取件盖，安装门铰，密封垫圈，快速锁紧器，真空炉主体，加热器，工件支架，工件出炉门，防泄漏密封垫，拉杆，拉环和工件的设置，有利于对真空炉起到良好的密封效果以及可以对待加热工件进行快速加热，提高真空炉的工作效率，保证其工作可以顺利进行。2.本技术中，所述的三角形安装板，一级横梁，一级纵向连接杆，二级纵向连接杆，出炉门出口，二级横梁和移动轮的设置，有利于快速移动真空炉的位置，并保证真空炉可以随时根据需要进行左右移动，使得减轻劳动强度，提高工作效率。3.本技术中，所述的正方形对接支架，辅助滚轮和安装轴的设置，有利于防止因为工件加热后过热导致移动转运过程中掉落，烫伤工作人员，进而提高真空炉操作的安全性。4.本技术中，所述的工件油淬箱，工件托板，一级伸缩杆，二级伸缩杆，升降机和升降密封盒的设置，有利于快速将加热后的工件进行转运做淬火工序，进而保证工件淬火效率。5.本技术中，所述的限位挡板的设置，有利于对移动装置起到限位作用，防止出现移动过线，滑出预定位置，发生危险。6.本技术中，所述的一级启动开关和二级启动开关的设置，有利于实时控制各个执行元件的动作状态，以使真空炉可以实时保证工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工件待加热装置的结构示意图。图3是本技术的真空炉主体移动装置的结构示意图。图4是本技术的工件油淬火对接装置的结构示意图。图5是本技术的工件油淬火装置的结构示意图。图中：1-工件待加热装置，11-真空炉取件盖，12-安装门铰，13-密封垫圈，14-快速锁紧器，15-真空炉主体，16-加热器，17-工件支架，18-工件出炉门，19-防泄漏密封垫，110-拉杆，111-拉环，112-工件，2-真空炉主体移动装置，21-三角形安装板，22-一级横梁，23-一级纵向连接杆，24-二级纵向连接杆，25-出炉门出口，26-二级横梁，27-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的油淬气冷真空炉，其特征在于，该高效率的油淬气冷真空炉包括工件

【技术特征摘要】
1.一种高效率的油淬气冷真空炉，其特征在于，该高效率的油淬气冷真空炉包括工件待加热装置（1），真空炉主体移动装置（2），工件油淬火对接装置（3），支架（4），一级支撑杆（5），二级支撑杆（6），三级支撑杆（7），工件油淬火装置（8），电动机（9），安装板（10），联轴器（1111），丝杆（1222）和控制安装板（1333），所述的工件待加热装置（1）通过真空炉主体移动装置（2）设置在工件油淬火对接装置（3）的上部；所述的工件油淬火对接装置（3）安装在支架（4）的上部右侧位置；所述的一级支撑杆（5）螺栓连接在支架（4）的下部左侧位置；所述的二级支撑杆（6）螺栓连接在支架（4）的下部中间位置；所述的三级支撑杆（7）螺栓连接在支架（4）的下部右侧位置；所述的工件油淬火装置（8）设置在二级支撑杆（6）和三级支撑杆（7）之间；所述的电动机（9）通过安装板（10）螺栓连接在支架（4）的上部左端位置；所述的控制安装板（1333）螺栓连接在一级支撑杆（5）的左上部；所述的工件待加热装置（1）包括真空炉取件盖（11），安装门铰（12），密封垫圈（13），快速锁紧器（14），真空炉主体（15），加热器（16），工件支架（17），工件出炉门（18），防泄漏密封垫（19），拉杆（110），拉环（111）和工件（112），所述的真空炉取件盖（11）的左端通过安装门铰（12）螺栓连接在真空炉主体（15）的上部；所述的密封垫圈（13）胶接在真空炉取件盖（11）的下部四周位置；所述的快速锁紧器（14）螺栓连接在真空炉取件盖（11）和真空炉主体（15）的右端连接处；所述的加热器（16）螺栓连接在真空炉主体（15）的内部；所述的工件支架（17）焊接在真空炉主体（15）的内侧底部左右两侧位置；所述的工件出炉门（18）通过防泄漏密封垫（19）安装在真空炉主体（15）的下部；所述的拉环（111）通过拉杆（110）焊接在工件出炉门（18）的右侧；所述的工件（112）放置在工件支架（17）的上部；所述的加热器（16）具体采用加热工作温度为2200摄氏度的石墨加热器。2.如权利要求1所述的高效率的油淬气冷真空炉，其特征在于，所述的真空炉主体移动装置（2）包括三角形安装板（21），一级横梁（22），一级纵向连接杆（23），二级纵向连接杆（24），出炉门出口（25），二级横梁（26）和移动轮（27）；所述的三角形安装板（21）分别焊接在一级横梁（22）的上部左右两侧；所述的一级纵向连接杆（23）的一端焊接在一级横梁（22）的下部左侧，另一端焊接在二级横梁（26）的上部左侧；所述的二级纵向连接杆（24）的一端焊接在一级横梁（22）的下部右侧，另一端焊接在二级横梁（26）的上部右侧；所述的出炉门出口（25）开设在二级纵向连接杆（24）的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全利，
申请(专利权)人：天津市海泰真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12