【技术实现步骤摘要】
一种淬油装置
本技术涉及一种用于对金属进行热处理的淬油装置，属于金属加工
。
技术介绍
油淬是钢件在生产和试验过程中常用的热处理方式，通过油淬可以使钢件获得高强度、高硬度和高耐磨性能。与盐水、自来水、空气等冷却介质相比较，油的冷却速度低于盐水和自来水，又高于空气的冷却速度。因此，在一些合金含量较高，淬透性较好的钢件的淬火工艺中，油淬既能使钢件获得理想的马氏体组织，又可以避免钢件因冷却速度太快，淬火应力太大而发生变形甚至开裂。目前，油淬热处理一般都是在固定的淬火槽中进行的，淬火时将工件反复浸入油中，或将工件放入淬火槽中利用搅拌油来进行油淬。但当工件较大或连续生产时，淬火槽中的油温会迅速上升，过高的油温将导致工件无法获得预定组织，致使工件性能下降甚至报废。为防止淬火槽中的油温过高，工业生产上一般采用较大尺寸的淬火槽，且在油淬处理过程中不断向淬火槽中注入淬火油，使温度升高的淬火油从淬火槽上方溢出，流入储存槽进行集中冷却。这就需要预备大量的淬火油并占用较大的空间，因此成本很高。而实验室中进行油淬热处理时通常只有一个固定淬火槽，当油温升高时，停止实验，待油...
【技术保护点】
一种淬油装置，其特征是，它包括淬油箱（1）、循环油泵（6）、散热器（10）和水冷箱（2），所述循环油泵（6）的吸油口经吸油管（4）接淬油箱（1），其排油口经排油管（7）接散热器（10）的进油口，所述散热器（10）固定在水冷箱（2）内，其出油口排出的淬火油经回油管（11）流回淬油箱（1）。
【技术特征摘要】
1.一种淬油装置，其特征是，它包括淬油箱(I)、循环油泵(6)、散热器(10)和水冷箱(2)，所述循环油泵(6)的吸油口经吸油管(4)接淬油箱(1)，其排油口经排油管(7)接散热器(10)的进油口，所述散热器(10)固定在水冷箱(2)内，其出油口排出的淬火油经回油管(11)流回淬油箱(I)。2.根据权利要求1所述的一种淬油装置，其特征是，构成中还包括槽型隔离网(3)，所述槽型隔离网(3)悬置于淬油箱(I)内并通过其槽口的翻边与淬油箱(I)的侧壁顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种淬油装置，其特征是，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，张雲飞，韩彦光，付成安，陈瑜，田志强，杨现亮，赵燕青，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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